注塑服务
Witcool 是全球领先的综合塑料注塑服务提供商，提供从材料验证到最终检验的端到端解决方案。我们的专家团队为各种规模和复杂程度的项目提供专业支持。
- 确保严格的公差和高精度。
- 减少浪费并加快生产周期。
- 在大规模生产中实现一致性。
值得信赖
什么是注塑成型？
塑料注塑成型是塑料部件最经济的批量生产方法。该技术的工作原理是将液化的聚合物材料压入精密的模腔中，然后取出冷却硬化的产品。该循环操作可以连续重复，循环时间以秒为单位，有效地将初始模具投资分配到数千个相同的部件上，并将单位成本降至最低。
该工艺确保了卓越的产品一致性，因为每个部件都源自相同的模具。与数控加工或增材制造等替代制造方法相比，注塑成型提供了无与伦比的材料多样性，包括丰富的树脂类型、颜料、美观饰面、抛光等级和表面图案化技术选择。
我们的定制注塑服务
Protolabs Network 可生产尺寸从 3 毫米（0.12 英寸）到 2 米（79 英寸）的各种复杂零件。交货时间最快 10 天，我们提供本地或全球生产选项。我们的制造合作伙伴通常使用 20 吨至 3,000 吨的注塑机，具体取决于零件尺寸、复杂程度和产量。我们可根据要求提供符合 DIN 16901-130 标准及更严格公差的产品。
塑料注塑成型
注塑成型是将高压热塑性塑料注入模具的制造工艺。非常适合大批量生产。
嵌件成型
一种制造工艺，其中零件围绕工具中预先安装的插入件成型。
包覆成型
将一种塑料材料模制在另一种塑料材料上以形成单个组件的制造工艺。
液态硅橡胶成型
一种热固性工艺，涉及将双组分溶液混合在一起以生产灵活耐用的部件。
注塑材料
注塑成型适用的塑料种类繁多，几乎涵盖所有行业的众多应用。我们可以根据需求采购数千种材料。
| 财产 | 材料 |
|---|---|
| 耐冲击 | ABS、PMMA、PVC、PE、PC |
| 耐磨 | 聚甲醛、聚醚醚酮、超高分子量聚乙烯 |
| 尺寸稳定性 | ABS、PBT、HIPS、PPS |
| 耐化学性 | PEEK、PP、PBT、PE、LDPE、PA |
| 橡胶状 | TPU、TPE、硅胶 |
| 成本效益 | 聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯 |
| 化妆品 | ABS、PC、HIPS |
汽车制造能力
威特酷凭借多年汽车行业经验，成功与丰田、特斯拉等企业合作，提供高精度数控加工解决方案。我们致力于品质与创新，确保生产符合最高标准的复杂汽车零部件，并不断融入新技术，满足客户需求。
“与 Witcool 的合作大大提高了我们的生产效率。他们的精准、创新方法和对细节的关注在我们传动部件的开发中发挥了关键作用。”
丰田项目：精密传动部件
我们为丰田汽车制造的关键传动部件采用数控铣削和车削工艺，通过高精度加工，提升了丰田汽车传动系统的效率和可靠性，确保了零部件的精度和耐用性。
CNC 铣削、CNC 车削和其他加工以提高耐用性和效率。
生产时间缩短了 15%，部件耐用性提高了 20%，使丰田能够提高其传动系统的性能。
“Witcool 提供高品质悬架部件的能力是我们最新车型成功的关键因素。他们在 CNC 加工和创新解决方案方面的专业性超出了我们的预期。”
特斯拉项目：悬架系统组件
我们为特斯拉最新电动车型提供高精度悬架系统零部件，采用先进的CNC加工技术和创新设计，满足特斯拉严苛的性能要求。
CNC 铣削、3D 打印原型以及定制表面处理以确保卓越的品质。
实现了±0.01毫米的精度，提升了特斯拉车辆的稳定性和性能。
质量保证
Witcool 确保在生产的每个阶段都达到最高的精度并遵守所有质量标准。我们遵守包括 ISO 和 IATF 在内的国际法规，以生产可靠的汽车零部件。严格的质量控制和测试确保我们的产品符合汽车行业的要求并提供长期的运行可靠性。
常见问题
Witcool 在 CNC 加工方面拥有丰富的经验，并准备为汽车行业提供高精度解决方案，确保每个项目的质量、可靠性和创新性。
如何在复杂零件中保持高精度？
持续监控参数和使用高精度机器有助于避免公差偏差。保持稳定的温度对于防止热变形也很重要。
什么材料最适合用于汽车零件？
铝、不锈钢和钛因其强度高、重量轻的特性而被广泛使用。材料的选择取决于对重量、耐用性和耐腐蚀性的要求。
机械加工过程中如何避免表面缺陷？
选择正确的切削刀具和进给率对于防止表面缺陷至关重要。使用冷却液也可以降低损坏风险。
原型设计过程中会出现哪些挑战？
在短时间内实现完美的几何形状和精度通常是一项挑战。定期测试和工艺调整有助于最大限度地减少原型制作阶段的错误。
加工硬质材料时如何处理刀具磨损？
使用带有硬质合金刀片的刀具并持续监测刀具状况可以延长刀具寿命。选择正确的切削速度和进给率对于最大程度地减少磨损至关重要。
如何保证量产的重复性？
定期校准设备和工艺自动化可确保零件的高重复性。生产各个阶段的质量控制也是必要的。
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