值得信赖
为什么航空航天行业选择Witcool CNC？
Witcool 是中国领先的 CNC 加工制造商，专门从事航空航天工业。凭借 10 多年为航空航天应用生产高质量部件的经验，我们的产品可确保高达 0.01 毫米的精度和高可靠性，这已通过 ISO 9001:2015 认证。
我们以对细节的关注和对所生产的每个部件的卓越追求而自豪。凭借我们的成就，我们已成为航空航天业的可靠合作伙伴。
航空航天制造能力
Witcool CNC Machining 提供高精度 CNC 加工服务，提供定制解决方案，促进创新并在零件制造中提供卓越的性能。
数控加工
通过铣削、车削和后处理创建精确而复杂的结构，非常适合复杂的原型和功能性金属零件。
压铸
快速生产铸件和中间工具，并针对一致的质量进行优化以进行大规模生产。
钣金加工
为各种应用提供形成精密金属部件的灵活性，确保适应性和准确性。
3D 打印
一种快速而多功能的工艺，可使用多种材料快速创建复杂的形状，非常适合创新设计。
材料和表面处理
材料
我们提供各种材料，包括金属、塑料和复合材料。
表面处理
我们的高品质表面处理增强了零件的耐用性和外观，满足了光滑表面和纹理表面的要求。
航空航天零部件制造经验
凭借多年的航空航天行业经验，Witcool Machining 成功与 Safran 和 DJI 等公司合作，提供符合严格行业标准的高精度组件。
“Witcool 已成为我们发动机零部件生产方面的可靠合作伙伴。他们的专业性和准确性符合我们严格的标准。Witcool 已证明有能力处理最复杂的任务并满足我们的需求。我们计划在未来继续合作。”
赛峰集团高精度零部件加工
在这个项目中，Witcool Machining 与 YTOT Global 合作打造用于医疗设备的高精度光学镜头。该项目包括设计和制造提高诊断设备图像质量所需的镜头。
● 铣削复杂几何形状。
● 车削以创建精确的圆柱表面。
● 钻孔和攻丝。
● 采用耐热合金和钛合金。
1. 成功遵守所有 AS9100 标准。
2.由于实施TQM，缺陷数量减少了20%。
3. 制造符合赛峰集团严格公差要求的零件。
4. 按时并在预算之内完成项目。
“Witcool 的经验和对先进 CNC 技术的运用使我们能够制造出完全符合我们要求的轻质可靠组件。我们很高兴继续合作，并感谢他们对我们创新的支持。”
生产大疆无人机精密部件
威酷机加工为大疆无人机生产精密零件，包括发动机和结构件。我们利用 CNC 技术，用航空铝和碳纤维制造出轻巧耐用的部件。在项目期间，进行了振动和热测试，以确保符合大疆的高标准并优化生产，降低成本并提高无人机的效率。
● 铣削铝和碳纤维复杂零件。
● 车削以创造完美的圆柱形零件。
● 3D 加工以优化空气动力学。
● 钻孔和攻丝用于精密部件连接。
1、15%减少零部件重量，提高无人机效率。
2.完全符合DJI的精度和可靠性要求。
3.10%因工艺优化而降低生产成本。
4. 测试并验证所有组件是否符合行业标准。
CNC 加工对航空航天业的好处
Witcool CNC Machining 提供高精度 CNC 加工服务，提供定制解决方案，促进创新并在零件制造中提供出色的性能。
增强安全性和可靠性
高质量的加工和严格的标准遵守有助于保证零部件的安全性和可靠性。
提高精度
CNC 加工的精度高达 0.01 毫米，这对于航空航天部件的生产至关重要，因为即使是最小的偏差也可能导致严重的问题。
降低成本
CNC 加工可有效利用材料并最大程度减少浪费。工艺编程可精确控制材料使用并降低生产成本。
灵活性和可扩展性
CNC 技术可以轻松修改设计图纸并使生产适应不断变化的需求，从而使原型设计和开发过程更加灵活和适应性更强。
我们服务的行业
我们为各种行业提供 CNC 加工服务，包括商用航空、国防航天、太空探索和无人机系统。我们的解决方案确保最高的精度和可靠性，满足最严格的标准。
商业航空
对于商用航空，我们提供高品质的零部件，帮助确保飞行的安全和效率。我们的 CNC 加工零件包括机翼、发动机和控制系统等飞机结构部件。我们采用先进的技术和严格的质量控制，以保证符合国际标准。我们能够提供高达 0.01 毫米的精度并缩短生产时间，这使我们能够与领先的飞机制造商成功合作，满足他们对可靠耐用零部件的需求。
国防航空航天工业
在国防航空航天工业中，我们生产符合最高质量和可靠性标准的部件。这些部件用于各种国防系统，包括军用飞机、导弹和卫星。我们的解决方案旨在承受高负荷和极端操作条件，确保在危急情况下的耐用性和可靠性。我们以在遵守严格安全标准的同时制造高精度部件的经验而自豪。
太空探索
航天工业要求我们生产能够承受太空极端条件的部件。我们的 CNC 加工部件包括卫星和研究探测器等航天器的元件。无论是将卫星发射到轨道还是在太空进行科学实验，我们都能确保成功完成任务所需的高强度和高精度。我们的解决方案在设计时考虑了温度波动和辐射暴露等因素。
无人机系统
对于无人机 (UAV)，我们制造需要高精度和可靠性的部件。我们的零件包括框架、发动机和控制系统等结构元件。我们专注于制造轻巧耐用的部件，以确保无人系统的高效运行和长期性能。我们的解决方案支持先进的无人机技术，确保其在各种条件和应用中可靠运行。
质量保证
Witcool 通过七阶段航空部件质量保证协议保持 ≤3μm 的加工精度（AS9100D 认证）。自 2012 年以来，我们的统计过程控制系统在 100 多家航空零部件制造商中实现了 99.97% 的一次通过率。采用激光跟踪器和 5 轴 CMM 的先进计量集成确保涡轮叶片和起落架系统等关键任务部件符合 AMS2750 高温标准。
精密加工与质量控制
我们的 CNC 机器对齿轮和支架等关键部件保持 ±0.01 毫米的精度。使用校准工具和日常检查，我们确保 99% 符合客户图纸。所有零件都经过三道检查：粗加工、精加工和最终测量（使用数字卡尺和 CMM）。
质量控制流程：
原材料检验：
生产开始前，所有材料都经过严格检查，以确保符合设计标准和行业规范。
过程检验：
在生产的每个关键阶段，都会实施控制检查点，以防止错误的积累并确保符合规范。
最终检查和验证：
生产完成后，会对尺寸、表面质量和公差进行彻底检查，以确保完全符合技术要求。
- 这些流程确保每个阶段的最高质量，保证最终产品的可靠性。
认证和行业标准
我们拥有 ISO 9001 认证，并遵守 RoHS/REACH 法规。材料附带工厂测试报告 (MTR)，我们会保留记录 10 年。每批产品都经过硬度（洛氏硬度）和表面光洁度（Ra ≤1.6μm）测试。
材料和加工标准
我们使用常见材料，如 6061 铝（用于轻型部件）、304 不锈钢（用于耐腐蚀）和黄铜（用于精密配件）。切割参数根据材料厚度进行调整，例如，薄板的深度为 0.5 毫米。
产品测试和验证
每个订单包括：
● 对照图纸进行尺寸检查
● 对易生锈部件进行48小时盐雾测试
●在真实负载下进行样品测试（例如，支架承受200公斤压力）
具体测试和验证流程：
疲劳测试：
模拟长期使用过程中组件的负载应力，以防止在张力下发生故障。
耐腐蚀测试：
评估暴露在高湿度或腐蚀性环境中的部件的材料耐腐蚀性能。
冲击测试：
评估部件在突然冲击或高压下的强度和耐久性。
尺寸验证：
使用高精度测量系统测量零件精度，以确保符合微米级公差。
综合追踪系统
每个作业都有一个唯一的 ID，链接到：
● 物料批号
● 使用的机器设置
● 检验报告
● 客户可以在24小时内请求记录。
客户反馈和持续改进
我们每月审查一次反馈，每季度培训一次操作员。去年，我们通过升级刀架和改进夹具，将废品率从 2% 降低到 0.8%。
常见问题
航空航天业的 CNC 加工可确保精度、成本节约和速度。它可高精度地生产发动机部件和结构件等组件，从而支持创新和效率。
什么是 CNC 加工？为什么它对航空航天制造很重要？
CNC 加工使用计算机控制的机器精确切割和塑造由金属、复合材料和塑料制成的航空航天部件。它在航空航天制造中至关重要，因为它具有高精度、可重复性以及创建发动机部件、起落架和结构元件等关键部件所需的复杂几何形状的能力。
哪些类型的航空航天零件可以用 CNC 加工来制造？
CNC 加工用于生产各种零件，例如发动机部件（涡轮叶片、风扇盘）、结构部件（飞机框架、翼梁）、航空电子设备外壳，甚至内饰和外饰部件。它也是航空航天部件原型设计以及维护、维修和大修 (MRO) 不可或缺的部分。
CNC加工如何提高航空航天零件的生产？
CNC 加工通过提供高精度、减少人为错误和提高效率来提高生产率。它还有助于最大限度地减少材料浪费、优化生产时间并实现手动难以实现的复杂设计。
航空航天领域数控加工的主要优势是什么？
主要优势包括精度提高、生产速度加快、通过减少材料浪费节省成本以及能够加工各种航空航天材料。它还能够实现自动化和快速成型，这对于满足航空航天行业不断变化的需求至关重要。
CNC加工如何促进航空航天领域的创新？
CNC 加工支持持续创新，可生产先进的航空航天材料和新型部件，例如轻质复合材料和下一代推进系统。它使工程师能够快速制作新设计的原型，并在全面生产之前对其进行改进。
航空航天业的数控加工有什么限制吗？
虽然 CNC 加工用途广泛，但在处理极其复杂或轮廓高度复杂的形状时，它存在局限性。不过，通过工艺优化和先进的工具，许多挑战都可以克服。
EN
VN
DE
KO
JA
FR
ES
ZH
MS
TH