ISO 9001 CERTIFIED

光学镜头行业按需制造

光学镜头行业的 CNC 加工可确保镜头模具、框架和外壳的精确制造,为光学应用提供高精度和高质量。

  • 实现严格至±0.001 毫米的公差。
  • 最多可将生产时间缩短 40%。
  • 支持超过 50 种材料,包括金属和塑料。

值得信赖

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光学镜片精密 CNC 解决方案

在Witcool,我们专注于为光学镜头行业提供精密CNC加工解决方案。我们致力于卓越的品质,并与YTOT等行业领导者合作,确保符合最高质量标准。

Optical Lenses cnc

CNC 服务概述

Witcool专注于满足光学镜头行业的特定需求,例如精密加工和5轴CNC加工。我们的5轴CNC加工技术使我们能够以无与伦比的精度制造复杂且高精度的光学镜头组件。

最先进的设备与经验丰富的专业人员相结合,确保符合光学行业最严格的要求。

5-axis CNC for optical lens

技术能力

我们先进的 5 轴 CNC 加工技术使我们在行业中脱颖而出,使我们能够以卓越的精度和速度生产复杂的光学镜头组件。

CNC solutions for optical

致力于质量和创新

在 Witcool,我们专注于为光学行业提供精密 CNC 加工解决方案。我们对质量的执着以及与 YTOT 等行业领导者的合作确保我们满足最严格的质量标准。

光学镜头组件综合 CNC 服务

我们的服务满足光学行业的需求,从原型设计到批量生产。5 轴加工技术确保复杂镜头组件的精确高效制造。

5 Axis Machining

复杂几何形状的 5 轴加工

我们先进的 5 轴 CNC 加工技术能够为光学镜头组件生产出具有高精度和高质量的复杂几何形状。

Precision grinding

精密研磨

我们提供精密研磨服务,以满足光学镜片的严格表面光洁度和尺寸公差要求。

Custom Lens Design

定制设计和镜头原型制作

我们提供定制设计和原型制作服务,以确保批量生产前的最佳产品性能。

High-Volume Production

大规模生产

我们拥有规模化生产能力,能够高效满足客户大批量订单的需求。

我们在原型设计和制造光学镜片部件方面的专业知识可确保您获得非凡体验。借助 Witcool,您可以选择最适合您的需求和产品要求的工艺。

光学镜片制造专业知识

凭借在光学镜头行业多年的经验,Witcool Machining 成功与 YTOT Global 等公司合作,提供符合严格行业标准的高精度镜头组件。

YTOT LOGO

“与 Witcool Global 的合作使我们在医疗设备开发方面达到了新的高度。他们的精确和高品质镜头成为我们成功解决方案的关键要素。”

医疗器械高精度光学镜片制造

项目描述

针对此项目,Witcool Machining 与 YTOT Global 合作,为医疗设备打造高精度光学镜头。该项目包括设计和制造镜头,以提高诊断设备的图像质量。

使用的技术

● 5 轴 CNC 加工 具有高精度和处理复杂几何形状的特点。
光学研磨 以达到所需的表面光洁度和光学性能。
坐标测量机 (CMM) 用于镜片的精确尺寸和形状控制。

主要成就

1.成功制造出微米级公差的镜片。
2.提高医疗设备的图像精度,提高诊断能力。
3.减少原型设计和批量生产时间。

Custom optical Lenses
Optical Lens Development
hoya logo

“Witcool 在为我们的产品开发光学解决方案方面表现出了卓越的能力。他们对细节的关注和对质量的承诺对我们新产品的成功产生了重大影响。”

消费电子产品的光学镜头开发

项目描述

Witcool Machining 与 Hoya 合作开发用于各种消费电子设备的光学镜头。该项目涉及为智能手机相机和其他需要高光学质量的便携式设备制造镜头。

使用的技术

● 精密数控加工 以确保最高水平的细节和准确性。
特殊光学涂层 以增强透光率并减少眩光。
光学性能测试 以满足质量标准。

主要成就

1. 开发出可显著提高消费电子产品照片和视频质量的镜头。
2. 成功将镜片集成到 Hoya 产品中,且生产延迟最短。
3、优化生产流程,提高效率,降低成本。

质量保证

Witcool 确保在生产的每个阶段都达到最高的精度并遵守所有质量标准。我们遵守包括 ISO 和 IATF 在内的国际法规,以生产可靠的汽车零部件。严格的质量控制和测试确保我们的产品符合汽车行业的要求并提供长期的运行可靠性。

witcool precision cnc machining

精密加工与质量控制

在汽车行业,CNC 加工用于制造发动机部件、传动元件和悬架部件等关键部件。Witcool 在所有阶段都实施严格的质量控制措施,确保每个部件都符合最严格的公差要求。我们采用了全面质量管理 (TQM) 系统,实时监控每个生产阶段,以最大限度地减少缺陷和错误。为了确保整个生产过程的精确度,我们使用坐标测量机 (CMM) 和光学测量系统。

质量控制流程:

原材料检验:

生产开始前,所有材料都经过严格检查,以确保符合设计标准和行业规范。

过程检验:

在生产的每个关键阶段,都会实施控制检查点,以防止错误的积累并确保符合规范。

最终检查和验证:

生产完成后,会对尺寸、表面质量和公差进行彻底检查,以确保完全符合技术要求。

常见问题

光学镜头行业的 CNC 加工可确保原型制作、生产和表面光洁度的精度,并采用尖端的 5 轴技术处理复杂的设计和多样化的材料。

CNC加工在光学镜头行业中起什么作用?

CNC 加工对于生产透镜、棱镜和镜子等高精度光学元件至关重要。它可确保相机、显微镜和激光器等产品实现最佳光学性能所需的严格公差和光滑表面光洁度。

常见材料包括光学玻璃、晶体、高折射率玻璃和特种塑料。CNC加工还可以加工用于外壳和支撑结构的金属,以适应特定的行业需求。

5 轴 CNC 加工能够以高精度生产复杂几何形状,例如非球面和自由曲面镜片。它允许沿多个轴同时移动,从而减少重新定位的需要并确保更平滑的表面处理。

CNC 加工通过金刚石刀具实现卓越的表面光洁度,提供纳米级的光滑度。飞切和抛光等技术可确保最小的光学失真和高反射率。

是的,CNC 加工非常适合快速成型,因为它能够快速将设计模型转换为物理部件。这加速了医疗设备和消费电子产品等行业的产品开发和测试。

挑战包括保持亚微米级公差、实现一致的表面光洁度以及管理特定材料要求(例如玻璃的脆性)。熟练的编程和先进的机械对于克服这些问题至关重要。

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