
dịch vụ ép phun
Witcool là nhà cung cấp dịch vụ ép phun nhựa toàn diện hàng đầu thế giới, cung cấp các giải pháp trọn gói từ kiểm tra vật liệu đến kiểm tra cuối cùng. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp cho các dự án ở mọi quy mô và mức độ phức tạp.
- Đảm bảo dung sai chặt chẽ và độ chính xác cao.
- Giảm thiểu chất thải và đẩy nhanh chu kỳ sản xuất.
- Mang lại sự nhất quán trong sản xuất hàng loạt.
Được tin cậy bởi





Ép phun là gì?
Ép phun nhựa là phương pháp sản xuất hàng loạt tiết kiệm nhất cho các linh kiện nhựa. Kỹ thuật này hoạt động bằng cách ép vật liệu polymer hóa lỏng vào khoang khuôn chính xác, sau đó lấy sản phẩm đã nguội và đông cứng ra. Hoạt động tuần hoàn này có thể được lặp lại liên tục với thời gian chu kỳ được tính bằng giây, giúp phân bổ hiệu quả chi phí đầu tư khuôn ban đầu cho hàng ngàn chi tiết giống hệt nhau và giảm chi phí trên mỗi đơn vị xuống mức tối thiểu.
Quy trình này đảm bảo tính đồng nhất tuyệt đối của sản phẩm vì mỗi chi tiết đều được chế tạo từ cùng một loại khuôn. So với các phương pháp sản xuất thay thế như gia công CNC hoặc sản xuất bồi đắp, ép phun mang lại sự đa dạng vật liệu vượt trội, bao gồm nhiều lựa chọn về loại nhựa, sắc tố màu, lớp hoàn thiện thẩm mỹ, cấp độ đánh bóng và kỹ thuật tạo hoa văn bề mặt.

Dịch vụ ép phun tùy chỉnh của chúng tôi
Tạo ra các chi tiết với mọi độ phức tạp, kích thước từ 3 mm (0,12 in) đến 2 m (79 in) với Protolabs Network. Thời gian hoàn thành nhanh chóng chỉ trong 10 ngày và chúng tôi cung cấp các tùy chọn sản xuất tại địa phương hoặc toàn cầu. Các đối tác sản xuất của chúng tôi thường sử dụng máy ép phun công suất từ 20 đến 3.000 tấn, tùy thuộc vào kích thước, độ phức tạp và khối lượng chi tiết. Chúng tôi có thể yêu cầu dung sai DIN 16901-130 và các dung sai chặt chẽ hơn.

Ép phun nhựa
Ép phun là quá trình sản xuất bằng cách phun nhựa nhiệt dẻo áp suất cao vào khuôn. Lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn.

Chèn khuôn đúc
Một quy trình sản xuất trong đó một bộ phận được đúc xung quanh một miếng chèn được lắp sẵn trong khuôn.

Đúc chồng
Một quy trình sản xuất trong đó một vật liệu nhựa được đúc lên vật liệu khác để tạo thành một thành phần duy nhất.

Khuôn đúc cao su silicon lỏng
Một quá trình nhiệt rắn bao gồm việc trộn dung dịch hai thành phần lại với nhau để tạo ra các bộ phận linh hoạt và bền.
Vật liệu ép phun
Ép phun sử dụng rất nhiều loại nhựa, lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp. Chúng tôi có thể cung cấp hàng ngàn vật liệu theo yêu cầu.
Tài sản | Nguyên vật liệu |
---|---|
Chống va đập | ABS, PMMA, PVC, PE, PC |
Chống mài mòn | POM, PEEK, UHMW |
Độ ổn định kích thước | ABS, PBT, HIPS, PPS |
Khả năng chống hóa chất | PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA |
Cao su giống như | TPU, TPE, Silicone |
Tiết kiệm chi phí | PP, HDPE, LDPE |
Mỹ phẩm | ABS, PC, HIPS |
Năng lực sản xuất ô tô
Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp ô tô, Witcool đã hợp tác thành công với Toyota và Tesla, cung cấp các giải pháp gia công CNC có độ chính xác cao. Chúng tôi cam kết về chất lượng và sự đổi mới, đảm bảo sản xuất các bộ phận ô tô phức tạp đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất và liên tục tích hợp các công nghệ mới để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

"Sự hợp tác với Witcool đã thúc đẩy đáng kể hiệu quả sản xuất của chúng tôi. Độ chính xác, cách tiếp cận sáng tạo và sự chú ý đến từng chi tiết của họ đóng vai trò quan trọng trong quá trình phát triển các thành phần truyền động của chúng tôi."
Dự án Toyota: Linh kiện truyền động chính xác
Đối với Toyota, chúng tôi sản xuất các thành phần truyền động chính bằng quy trình phay và tiện CNC. Nhờ gia công có độ chính xác cao, Toyota đã nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống truyền động, đảm bảo độ chính xác và độ bền của các bộ phận.
Phay CNC, tiện CNC và gia công bổ sung để cải thiện độ bền và hiệu quả.
Giảm thời gian sản xuất 15% và tăng độ bền linh kiện 20%, cho phép Toyota nâng cao hiệu suất của hệ thống truyền động.



"Khả năng cung cấp các thành phần hệ thống treo chất lượng cao của Witcool là một phần quan trọng trong thành công của các mẫu xe mới nhất của chúng tôi. Sự chuyên nghiệp của họ trong gia công CNC và các giải pháp sáng tạo đã vượt quá mong đợi của chúng tôi."
Dự án Tesla: Các thành phần của hệ thống treo
Chúng tôi cung cấp các thành phần hệ thống treo có độ chính xác cao cho các mẫu xe điện mới nhất của Tesla. Tận dụng công nghệ gia công CNC tiên tiến và thiết kế sáng tạo, các bộ phận của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt của Tesla.
Phay CNC, in 3D để tạo mẫu và hoàn thiện bề mặt tùy chỉnh để đảm bảo chất lượng cao cấp.
Đạt được độ chính xác ±0,01 mm, nâng cao tính ổn định và hiệu suất của xe Tesla.
Đảm bảo chất lượng
Witcool đảm bảo độ chính xác cao nhất và tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn chất lượng ở mọi giai đoạn sản xuất. Chúng tôi tuân thủ các quy định quốc tế, bao gồm ISO và IATF, để sản xuất các thành phần ô tô đáng tin cậy. Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm nghiêm ngặt đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của ngành ô tô và cung cấp độ tin cậy hoạt động lâu dài.
Những câu hỏi thường gặp
Witcool có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công CNC và sẵn sàng cung cấp các giải pháp có độ chính xác cao cho ngành công nghiệp ô tô, đảm bảo chất lượng, độ tin cậy và tính đổi mới trong mọi dự án.
Làm thế nào để duy trì độ chính xác cao trong các bộ phận phức tạp?
Việc theo dõi liên tục các thông số và sử dụng máy móc có độ chính xác cao giúp tránh sai lệch dung sai. Duy trì nhiệt độ ổn định cũng rất quan trọng để ngăn ngừa biến dạng nhiệt.
Vật liệu nào là tốt nhất cho các bộ phận ô tô?
Nhôm, thép không gỉ và titan thường được sử dụng do độ bền và tính chất nhẹ của chúng. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu về trọng lượng, độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Làm thế nào để tránh khuyết tật bề mặt trong quá trình gia công?
Việc lựa chọn đúng công cụ cắt và tốc độ nạp liệu là rất quan trọng để ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt. Việc sử dụng chất lỏng làm mát cũng làm giảm nguy cơ hư hỏng.
Những thách thức nào phát sinh trong quá trình tạo mẫu?
Thường rất khó để đạt được hình học và độ chính xác hoàn hảo trong một khoảng thời gian ngắn. Kiểm tra thường xuyên và điều chỉnh quy trình giúp giảm thiểu lỗi trong giai đoạn tạo mẫu.
Làm thế nào để xử lý tình trạng hao mòn dụng cụ khi gia công vật liệu cứng?
Sử dụng các công cụ có chèn cacbua và liên tục theo dõi tình trạng của chúng có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ. Việc lựa chọn tốc độ cắt và tốc độ nạp liệu chính xác là điều cần thiết để giảm thiểu hao mòn.
Làm thế nào để đảm bảo tính lặp lại trong sản xuất hàng loạt?
Việc hiệu chuẩn thiết bị thường xuyên và tự động hóa quy trình đảm bảo tính lặp lại cao của các bộ phận. Kiểm soát chất lượng ở mọi giai đoạn sản xuất cũng là điều cần thiết.