
การผลิตชิ้นส่วนอากาศยานเพื่อการสร้างต้นแบบและการผลิต
ลดความเสี่ยง เปิดตัวได้เร็วขึ้น และปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานของคุณด้วยการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตตามความต้องการ
- การรับรองคุณภาพ ISO 9001:2015
- ความอเนกประสงค์ของวัสดุ
- ความเป็นเลิศที่คุ้มค่าต้นทุน
ได้รับความไว้วางใจจาก





เหตุใดจึงควรเลือก Witcool CNC ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ?
Witcool เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชั้นนำจากประเทศจีน ซึ่งเชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ผลิตภัณฑ์ของเรารับประกันความแม่นยำสูงสุด 0.01 มม. และความน่าเชื่อถือสูง ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ของเรา
เราภาคภูมิใจในความใส่ใจในรายละเอียดและความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศในทุกชิ้นส่วนที่เราผลิต ด้วยความสำเร็จของเรา เราจึงได้สร้างชื่อเสียงให้กับเราในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ความสามารถในการผลิตในอุตสาหกรรมอวกาศและการบิน
Witcool CNC Machining ให้บริการงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง พร้อมนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ซึ่งส่งเสริมนวัตกรรมและมอบประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการผลิตส่วนประกอบ

งานกลึง CNC
การสร้างโครงสร้างที่แม่นยำและซับซ้อนผ่านการกัด การกลึง และกระบวนการหลังการประมวลผล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับทั้งต้นแบบที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้

การหล่อแบบไดคาสติ้ง
การผลิตชิ้นส่วนหล่อและเครื่องมือขั้นกลางแบบรวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ

การแปรรูปแผ่นโลหะ
ให้ความยืดหยุ่นในการสร้างชิ้นส่วนโลหะที่แม่นยำสำหรับการใช้งานต่างๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการปรับตัวและความแม่นยำ

การพิมพ์ 3 มิติ
กระบวนการที่รวดเร็วและหลากหลายซึ่งช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วจากวัสดุหลากหลาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่สร้างสรรค์
วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

วัสดุ
เรานำเสนอวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

งานตกแต่งพื้นผิว
งานตกแต่งคุณภาพสูงของเราช่วยเพิ่มความทนทานและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ตอบสนองความต้องการทั้งพื้นผิวเรียบและมีลวดลาย
ประสบการณ์ในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน
ด้วยประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ Witcool Machining ประสบความสำเร็จในการทำงานร่วมกับบริษัทต่างๆ เช่น Safran และ DJI เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด

Witcool ได้กลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องยนต์ของเรา ความเป็นมืออาชีพและความแม่นยำของพวกเขาสอดคล้องกับมาตรฐานอันเข้มงวดของเรา Witcool ได้พิสูจน์ให้เห็นแล้วว่ามีความสามารถในการจัดการงานที่ซับซ้อนที่สุดและตอบสนองความต้องการของเรา เราวางแผนที่จะสานต่อความร่วมมือนี้ต่อไปในอนาคต
การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับ Safran
ในโครงการนี้ Witcool Machining ได้ร่วมมือกับ YTOT Global เพื่อสร้างเลนส์ออปติกความแม่นยำสูงที่ใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ โครงการนี้ครอบคลุมการออกแบบและการผลิตเลนส์ที่จำเป็นต่อการปรับปรุงคุณภาพของภาพในอุปกรณ์วินิจฉัย
● การกัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
● การกลึงเพื่อสร้างพื้นผิวทรงกระบอกที่แม่นยำ
● การเจาะและการเกลียว
● การใช้โลหะผสมทนความร้อนและไททาเนียม
1. ปฏิบัติตามมาตรฐาน AS9100 ทั้งหมดได้สำเร็จ
2. ลดข้อบกพร่อง 20% ด้วยการนำ TQM มาใช้
3. การผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนอันเข้มงวดของ Safran
4. โครงการเสร็จสิ้นตรงเวลาและไม่เกินงบประมาณ



ประสบการณ์และการใช้เทคโนโลยี CNC ขั้นสูงของ Witcool ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและเชื่อถือได้ ซึ่งตอบโจทย์ความต้องการของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ เรามีความยินดีที่จะร่วมมือกับ Witcool ต่อไป และขอขอบคุณสำหรับการสนับสนุนนวัตกรรมของเรา
การผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสำหรับโดรน DJI
Witcool Machining ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสำหรับโดรน DJI ซึ่งรวมถึงเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้าง เราใช้เทคโนโลยี CNC เพื่อสร้างชิ้นส่วนน้ำหนักเบาและทนทานจากอะลูมิเนียมสำหรับการบินและอวกาศและคาร์บอนไฟเบอร์ ตลอดโครงการ เราได้ทำการทดสอบการสั่นสะเทือนและความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของ DJI และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพของโดรน
● การกัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากอลูมิเนียมและคาร์บอนไฟเบอร์
● การกลึงเพื่อสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกที่สมบูรณ์แบบ
● การตัดเฉือนแบบ 3 มิติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านอากาศพลศาสตร์
● การเจาะและการเกลียวเพื่อการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่แม่นยำ
1. ลดน้ำหนักส่วนประกอบด้วย 15% เพิ่มประสิทธิภาพโดรน
2. ปฏิบัติตามข้อกำหนดความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของ DJI อย่างครบถ้วน
3. 10% ลดต้นทุนการผลิตเนื่องจากการปรับปรุงกระบวนการ
4. การทดสอบและการตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
ประโยชน์ของอุตสาหกรรมอวกาศและการบินด้วยเครื่องจักร CNC
Witcool CNC Machining ให้บริการงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง พร้อมเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ซึ่งส่งเสริมนวัตกรรมและมอบประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการผลิตชิ้นส่วน
เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
การตัดเฉือนคุณภาพสูงและการยึดมั่นตามมาตรฐานที่เข้มงวดช่วยรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ
ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุง
การตัดเฉือนด้วย CNC ให้ความแม่นยำสูงถึง 0.01 มม. ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและการบิน โดยแม้แต่การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ได้
การลดต้นทุน
การตัดเฉือนด้วย CNC ช่วยให้ใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดของเสีย การตั้งโปรแกรมกระบวนการช่วยให้ควบคุมการใช้วัสดุได้อย่างแม่นยำและลดต้นทุนการผลิต
ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาด
เทคโนโลยี CNC ทำให้การปรับเปลี่ยนแบบการออกแบบและปรับการผลิตให้เหมาะกับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงเป็นเรื่องง่าย ส่งผลให้กระบวนการสร้างต้นแบบและการพัฒนามีความยืดหยุ่นและปรับเปลี่ยนได้มากขึ้น
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ
เราให้บริการงานกลึง CNC สำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม อาทิ การบินพาณิชย์ การบินป้องกันประเทศ การสำรวจอวกาศ และระบบอากาศยานไร้คนขับ โซลูชันของเรารับประกันความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงสุด ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด

การบินพาณิชย์
สำหรับการบินพาณิชย์ เรานำเสนอส่วนประกอบคุณภาพสูงที่ช่วยรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของเที่ยวบิน ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการกลึง CNC ของเราประกอบด้วยส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบิน เช่น ปีกเครื่องบิน เครื่องยนต์ และระบบควบคุม เราใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสากล ความสามารถในการผลิตที่แม่นยำถึง 0.01 มม. และลดระยะเวลาการผลิต ทำให้เราสามารถร่วมมือกับผู้ผลิตเครื่องบินชั้นนำได้อย่างประสบความสำเร็จ เพื่อตอบสนองความต้องการส่วนประกอบที่เชื่อถือได้และทนทาน

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อการป้องกันประเทศ
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อการป้องกันประเทศ เราผลิตชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในระบบป้องกันประเทศหลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องบินทหาร ขีปนาวุธ และดาวเทียม โซลูชันของเราได้รับการพัฒนาให้ทนทานต่อภาระหนักและสภาวะการทำงานที่รุนแรง มั่นใจได้ถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือในสถานการณ์วิกฤต เราภาคภูมิใจในประสบการณ์ของเราในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง พร้อมกับการยึดมั่นในมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด

การสำรวจอวกาศ
อุตสาหกรรมอวกาศต้องการให้เราผลิตชิ้นส่วนที่สามารถทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงในอวกาศ ชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC ของเราประกอบด้วยชิ้นส่วนสำหรับยานอวกาศ เช่น ดาวเทียมและหัววัดวิจัย เรารับประกันความแข็งแรงและความแม่นยำสูงที่จำเป็นสำหรับภารกิจที่ประสบความสำเร็จ ไม่ว่าจะเป็นการส่งดาวเทียมขึ้นสู่วงโคจรหรือการทดลองทางวิทยาศาสตร์ในอวกาศ โซลูชันของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิและการได้รับรังสี

ระบบอากาศยานไร้คนขับ
สำหรับอากาศยานไร้คนขับ (UAV) เราผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง ชิ้นส่วนของเราประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้าง เช่น โครงเครื่องบิน เครื่องยนต์ และระบบควบคุม เรามุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและทนทาน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพระยะยาวของระบบไร้คนขับ โซลูชันของเรารองรับเทคโนโลยี UAV ขั้นสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมและการใช้งานที่หลากหลาย
การรับประกันคุณภาพ
Witcool รักษาความแม่นยำในการตัดเฉือน ≤3μm (ได้รับการรับรอง AS9100D) ผ่านโปรโตคอลการประกันคุณภาพเจ็ดขั้นตอนสำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน ระบบควบคุมกระบวนการเชิงสถิติของเราบรรลุอัตราผลตอบแทนแบบ First-Pass ที่ 99.97% ให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานกว่า 100 รายตั้งแต่ปี 2012 การผสานรวมมาตรวิทยาขั้นสูงที่ใช้ตัวติดตามเลเซอร์และ CMM แบบ 5 แกน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานไพโรเมตริก AMS2750 สำหรับชิ้นส่วนสำคัญในภารกิจ เช่น ใบพัดกังหันและระบบล้อลงจอด

งานกลึงแม่นยำและควบคุมคุณภาพ
เครื่อง CNC ของเรามีความแม่นยำ ±0.01 มม. สำหรับชิ้นส่วนสำคัญๆ เช่น เฟืองและขายึด เราใช้เครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบและการตรวจสอบทุกวัน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน 99% ตามแบบของลูกค้า ชิ้นส่วนทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบสามขั้นตอน ได้แก่ การกลึงหยาบ การตกแต่งผิว และการวัดขั้นสุดท้าย (ด้วยคาลิปเปอร์ดิจิทัลและ CMM)
กระบวนการควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบวัตถุดิบ:
ก่อนที่จะเริ่มการผลิต วัสดุทั้งหมดจะต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบและบรรทัดฐานของอุตสาหกรรม
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ:
ในแต่ละขั้นตอนสำคัญของการผลิต จะมีการนำจุดตรวจสอบการควบคุมมาใช้เพื่อป้องกันการสะสมของข้อผิดพลาด และให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด
การตรวจสอบและยืนยันขั้นสุดท้าย:
เมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์ จะมีการตรวจสอบขนาด คุณภาพของพื้นผิว และความคลาดเคลื่อนอย่างละเอียด เพื่อรับประกันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างครบถ้วน
- กระบวนการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูงสุดในทุกขั้นตอน เป็นการประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การรับรองและมาตรฐานอุตสาหกรรม
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS/REACH วัสดุมาพร้อมกับรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) และเราเก็บบันทึกข้อมูลไว้ 10 ปี ทุกชุดผ่านการทดสอบความแข็ง (ระดับ Rockwell) และผิวสำเร็จ (Ra ≤1.6μm)

วัสดุและมาตรฐานการแปรรูป
เราทำงานกับวัสดุทั่วไป เช่น อลูมิเนียม 6061 (สำหรับชิ้นส่วนน้ำหนักเบา) สแตนเลส 304 (สำหรับความทนทานต่อการกัดกร่อน) และทองเหลือง (สำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ) พารามิเตอร์การตัดจะถูกปรับตามความหนาของวัสดุ เช่น ความลึก 0.5 มม. สำหรับแผ่นบาง

การทดสอบและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ทุกคำสั่งซื้อประกอบด้วย:
● การตรวจสอบมิติเทียบกับภาพวาด
● การทดสอบสเปรย์เกลือ 48 ชั่วโมงสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเกิดสนิม
● การทดสอบตัวอย่างภายใต้ภาระในโลกแห่งความเป็นจริง (เช่น แรงกด 200 กก. สำหรับตัวยึด)
กระบวนการทดสอบและการตรวจสอบเฉพาะ:
การทดสอบความเหนื่อยล้า:
จำลองความเครียดของโหลดบนส่วนประกอบในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานานเพื่อป้องกันความล้มเหลวภายใต้แรงดึง
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน:
ประเมินความต้านทานของวัสดุต่อการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับความชื้นสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การทดสอบแรงกระแทก:
ประเมินความแข็งแกร่งและความทนทานของส่วนประกอบภายใต้แรงกระแทกฉับพลันหรือแรงดันสูง
การตรวจสอบมิติ:
วัดความแม่นยำของชิ้นส่วนโดยใช้ระบบการวัดที่แม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน

ระบบการติดตามที่ครอบคลุม
งานแต่ละงานจะมี ID เฉพาะที่เชื่อมโยงกับ:
● หมายเลขชุดวัสดุ
● การตั้งค่าเครื่องที่ใช้
● รายงานการตรวจสอบ
● ลูกค้าสามารถขอรับข้อมูลได้ภายใน 24 ชม.

ความคิดเห็นของลูกค้าและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
เราตรวจสอบความคิดเห็นรายเดือนและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทุกไตรมาส ปีที่แล้ว เราลดอัตราเศษวัสดุจาก 2% เหลือ 0.8% โดยการปรับปรุงตัวจับยึดเครื่องมือและปรับปรุงอุปกรณ์จับยึด
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศช่วยรับประกันความแม่นยำ ประหยัดต้นทุน และรวดเร็ว เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างได้อย่างแม่นยำสูง ส่งเสริมนวัตกรรมและประสิทธิภาพ
การกลึง CNC คืออะไร และเหตุใดจึงสำคัญต่อการผลิตอากาศยาน?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (CNC) ใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อตัดและขึ้นรูปชิ้นส่วนอากาศยานจากโลหะ วัสดุผสม และพลาสติกอย่างแม่นยำ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตอากาศยาน เนื่องจากมีความแม่นยำสูง ทำซ้ำได้ และสามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ซึ่งจำเป็นสำหรับส่วนประกอบสำคัญๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ขาลงจอด และชิ้นส่วนโครงสร้าง
ชิ้นส่วนอากาศยานประเภทใดที่สามารถใช้เครื่องจักร CNC ผลิตได้?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ส่วนประกอบเครื่องยนต์ (ใบพัด, จานพัดลม), ส่วนประกอบโครงสร้าง (โครงเครื่องบิน, ปีกเครื่องบิน), โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบิน และแม้แต่ชิ้นส่วนตกแต่งภายในและภายนอก นอกจากนี้ยังเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการสร้างต้นแบบ การบำรุงรักษา ซ่อมแซม และยกเครื่อง (MRO) ของส่วนประกอบอากาศยานอีกด้วย
เครื่องจักรกล CNC ช่วยปรับปรุงการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานได้อย่างไร
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยความแม่นยำสูง ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ และเพิ่มประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังช่วยลดการสูญเสียวัสดุ เพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการผลิต และช่วยให้สามารถออกแบบชิ้นงานที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการทำด้วยมือ
ข้อดีหลักของการกลึง CNC ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศคืออะไร?
ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น ความเร็วในการผลิตที่เพิ่มขึ้น การประหยัดต้นทุนจากการลดของเสียจากวัสดุ และความสามารถในการกลึงวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถใช้งานระบบอัตโนมัติและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เครื่องจักรกล CNC มีส่วนสนับสนุนนวัตกรรมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศอย่างไร
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสนับสนุนนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ด้วยการช่วยให้สามารถผลิตวัสดุอากาศยานขั้นสูงและส่วนประกอบใหม่ๆ เช่น วัสดุคอมโพสิตน้ำหนักเบา และระบบขับเคลื่อนรุ่นใหม่ ช่วยให้วิศวกรสามารถสร้างต้นแบบการออกแบบใหม่ได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
การใช้เครื่องจักร CNC ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีข้อจำกัดใดๆ หรือไม่?
แม้ว่าการกลึง CNC จะมีความหลากหลาย แต่ก็มีข้อจำกัดเมื่อต้องทำงานกับรูปทรงที่ซับซ้อนหรือรูปทรงโค้งมนมาก อย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับปรุงกระบวนการและเครื่องมือที่ทันสมัย ความท้าทายเหล่านี้ก็สามารถแก้ไขได้