Perkhidmatan Pemesinan Wire EDM
Wire EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) menyediakan penyelesaian pemotongan yang tepat dan terperinci untuk bentuk yang sukar. Teknologi ini menggunakan wayar nipis bercas elektrik untuk memotong bahan konduktif dengan ketepatan yang tinggi, menghasilkan produk dengan toleransi yang ketat dan kemasan yang indah. Wire EDM bagus untuk menghasilkan komponen dengan bentuk yang kompleks, tepi tajam dan tekanan bahan yang rendah. Keupayaan inovatif dan operator pakar kami membolehkan pengeluaran yang cekap dan kualiti luar biasa dalam bidang seperti aeroangkasa, peranti perubatan dan kejuruteraan ketepatan.
- Pemotongan Ketepatan Tinggi
- Sisa Bahan Minimum
- Perincian Halus dan Bentuk Kompleks
- Sokongan Pelanggan yang berdedikasi
Amanah oleh
Pembuatan atas Permintaan
Dapatkan harga segera, masa utama projek,
dan maklum balas DFM.
- *Semua muat naik adalah selamat dan sulit.
*Jika anda mempunyai sebarang fail reka bentuk yang perlu dihantar, sila e-mel kepada mereka [email protected]
Pasukan Profesional
Pasukan profesional kami cemerlang dalam pemesinan Wire EDM, memastikan ketepatan dan kualiti untuk pembuatan komponen yang kompleks dan kritikal.
Kualiti Terbaik
Perkhidmatan pemesinan Wire EDM kami menjamin ketepatan berkualiti tinggi, menyediakan penyelesaian pemotongan yang rumit untuk geometri kompleks dengan ketepatan yang luar biasa.
Penghantaran Cepat
Alami pemulihan pantas dengan perkhidmatan pemesinan Wire EDM kami, menyampaikan komponen yang tepat dengan cepat dan cekap untuk memenuhi tarikh akhir yang ketat.
Apakah itu Wire EDM Machining
Pada asalnya digunakan kebanyakannya untuk memotong bentuk dan profil kompleks dalam bahan konduktif elektrik, wayar EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) ialah teknik pengeluaran pakar Ia dengan tepat membimbing elektrod wayar kecil—biasanya terdiri daripada loyang atau tungsten—melalui bahan di bawah kawalan komputer. Untuk membantu elektrod dan bahan kerja mengeluarkan percikan elektrik, ia direndam dalam cecair dielektrik semasa operasi.
Kaedah ini menghasilkan urutan nyahcas elektrik antara bahan kerja dan wayar. Cecair dielektrik kemudiannya membuang serpihan kecil bahan yang telah cair di bawah haba yang besar yang dihasilkan oleh nyahcas ini. Dengan ketepatan yang tinggi dan tekanan haba yang sedikit pada bahan kerja, kitaran berulang ini secara beransur-ansur membentuk bentuk sasaran.
Kerana ia boleh memotong bentuk kompleks dengan tepat dengan toleransi yang ketat yang sukar dicapai oleh teknik pemesinan lain, wayar EDM sangat berharga. Aplikasi biasa untuknya dalam sektor seperti aeroangkasa, automotif, peranti perubatan, alat dan pembuatan cetakan adalah di mana ketepatan dan geometri yang rumit amat penting.
Perkhidmatan Wire EDM kami menjamin kualiti dan ketepatan yang luar biasa dengan menggunakan teknologi moden dan dijalankan di bawah arahan kakitangan berpengalaman. Sama ada keperluan anda memerlukan prototaip, kumpulan kecil atau keseluruhan pengeluaran, kami menawarkan jawapan pantas yang memenuhi permintaan khusus anda dan piawaian industri.
Bagaimanakah Pemesinan Wire EDM Berfungsi?
Memotong bentuk dan corak kompleks dalam bahan konduktif menggunakan teknik pemesinan khusus yang dipanggil wayar EDM, sering dikenali sebagai Pemesinan Nyahcas Elektrik. Biasanya terdiri daripada loyang atau tungsten, ia menggunakan elektrod dawai nipis yang diarahkan tepat melalui bahan kerja di bawah kawalan komputer. Biasanya air ternyahion, cecair dielektrik yang digunakan untuk merendam bahan kerja dan elektrod wayar berfungsi sebagai penebat dan penyejukan.
Urutan nyahcas elektrik melepasi antara bahan kerja dan elektrod wayar semasa operasi. Pelepasan ini menghasilkan percikan terkawal yang mencairkan sejumlah kecil bahan dan menghasilkan haba yang hebat. Cecair dielektrik kemudiannya membersihkan sampah cair, meninggalkan bahan kerja dipotong atau dibentuk dengan tepat. Proses ini berjalan berulang kali di sepanjang laluan yang direka, membolehkan penghasilan komponen ketepatan tinggi, kompleks dan tepat.
Perkhidmatan Wire EDM kami menyediakan hasil berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan dan piawaian industri tertentu melalui teknologi moden dan pengendali terlatih.
Keupayaan dan Peralatan Teknikal
Kemahiran Wire EDM kami disokong oleh peralatan canggih seperti Mitsubishi MV2400R Advance Plus dan Sodick AQ750L. Mesin ini boleh mengendalikan bahan sehingga 300 mm tebal dan bahan kerja bersaiz sehingga 1000 x 700 mm. Ketepatan ±0.0025 mm (±0.0001 inci) memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi. Pakar profesional kami menggunakan teknik ini untuk mencipta bentuk halus dan kemasan permukaan yang cemerlang, memenuhi piawaian tinggi sektor seperti aeroangkasa, peranti perubatan dan kejuruteraan ketepatan. Kami memfokuskan kualiti, kecekapan dan kebolehpercayaan dalam operasi pemesinan kami, menyediakan komponen yang memenuhi piawaian yang ketat dan menyumbang kepada kejayaan projek pelanggan kami.
Mengapa Memilih Perkhidmatan Pemesinan Wire EDM Witcool
Pemesinan Tanpa Haba
Proses pemesinan Wire EDM Witcool menjana haba minimum, menghalang herotan haba dan memelihara integriti bahan. Ini menjadikannya sesuai untuk pemesinan komponen yang halus dan sensitif haba, memastikan produk akhir mengekalkan sifat dan dimensi yang dimaksudkan.
Sisa Bahan Minimum
Pemesinan EDM wayar menggunakan wayar nipis untuk memotong bahan, menghasilkan sisa bahan yang minimum. Penggunaan bahan yang cekap ini bukan sahaja mengurangkan kos tetapi juga menjadikan proses mesra alam, memastikan sumber digunakan secara optimum.
Tiada Tekanan Mekanikal
Proses Wire EDM tidak menggunakan daya mekanikal pada bahan kerja, menghapuskan risiko ubah bentuk dan memastikan integriti struktur komponen halus atau nipis.
Ketekalan dan Kebolehulangan
Pemesinan Wire EDM Witcool memastikan ketekalan tinggi dan kebolehulangan dalam pengeluaran. Proses ini menjamin bahawa setiap bahagian yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang tepat, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi yang mana kualiti seragam adalah kritikal.
Perkhidmatan dan Penyelesaian Tersuai
Witcool pakar dalam menawarkan perkhidmatan pemesinan Wire EDM yang dipesan lebih dahulu untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan dan piawaian industri. Metodologi kami bermula dengan pemahaman yang mendalam tentang objektif dan masalah khusus setiap projek. Menggunakan teknologi dan pengetahuan termaju, kami menyediakan penyelesaian pemesinan ketepatan yang memberikan prestasi dan kualiti yang luar biasa untuk komponen yang kompleks.
Sepanjang proses itu, kami mengutamakan kerjasama dan komunikasi yang jelas, bekerja rapat dengan pelanggan untuk memperhalusi reka bentuk, mengoptimumkan jadual pembuatan dan menghasilkan hasil yang kos efektif. Sama ada prototaip, pengeluaran kelompok kecil atau pembuatan berskala besar, kakitangan kami berdedikasi untuk melepasi jangkaan.
Kami pakar bukan sahaja dalam menguruskan pelbagai jenis bahan dan geometri yang rumit, tetapi juga dalam menyediakan penyelesaian unik untuk memenuhi permintaan teknikal tertentu merentas sektor. Komitmen kami terhadap kualiti, kebolehpercayaan dan kepuasan pelanggan menjadikan kami rakan kongsi yang tidak ternilai dalam menyampaikan hasil pemesinan yang hebat.
Pakar Dalam Perkhidmatan Pemesinan CNC
Mari Mulakan Komponen Mesin CNC Anda Sekarang
Teroka Sumber Pemesinan Wire EDM
Perkhidmatan EDM Kawat
Perkhidmatan Pemesinan Wire EDM Wire EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) menyediakan penyelesaian pemotongan yang tepat dan terperinci untuk bentuk yang sukar. Teknologi ini menggunakan nipis, bercas elektrik
EN
VN
DE
KO
JA
FR
ES
ZH
MS
TH