Pilihan Penamat Permukaan
Terokai pelbagai pilihan kemasan untuk meningkatkan penampilan, ketahanan dan kefungsian komponen anda.
- 0.4 μm Ra: Sangat licin, berketepatan tinggi, mahal.
- 0.8 μm Ra: Keseimbangan kos dan kualiti, sesuai untuk automotif dan elektronik.
- 1.6 μm Ra: Untuk jentera, menawarkan keseimbangan antara kualiti dan kos.
- 3.2 μm Ra: Kos rendah, sesuai untuk tugasan mudah.
Dipercayai oleh
Apakah Penamat Permukaan?
Kemasan Permukaan merujuk kepada tekstur dan kelicinan bahagian luar komponen yang dimesin. Ia adalah parameter penting yang mempengaruhi bukan sahaja penampilan tetapi juga sifat mekanikal dan prestasi bahagian tersebut. Mengawal kekasaran permukaan membantu meningkatkan rintangan kakisan, mengurangkan geseran, meningkatkan pengedap, dan memastikan bahagian tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kegunaan yang dimaksudkan.
Terokai pemesinan CNC: daripada pengilangan dan beralih kepada prototaip dan pengeluaran. Muat turun panduan kami untuk petua tentang pengoptimuman reka bentuk, toleransi, benang, pemilihan bahan dan banyak lagi.
Pelbagai Pilihan Penamat
Pemesinan CNC ialah kaedah pembuatan yang mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi, sehingga ±0.025 mm, daripada pelbagai logam dan plastik. Walau bagaimanapun, pemesinan sering meninggalkan tanda alat. Pilihan penamat meningkatkan kualiti permukaan, penampilan dan rintangan haus bahagian, meningkatkan kedua-dua fungsi dan estetiknya.
| Nama | Penerangan | Perkhidmatan | Bahan | |
|---|---|---|---|---|
 |
Sebagai Mesin | Kemasan Standard, Kekasaran Permukaan 3.2 μm (126 μin), penyingkiran tepi tajam dan burr. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Logam, Plastik |
 |
Letupan Pasir | Menghalakan bahan yang melelas dengan kuat ke permukaan untuk menghilangkan salutan dan bahan cemar. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Logam, Plastik |
 |
Terguling | Menggunakan dram atau proses getaran dengan bahan pelelas untuk licin dan menggilap permukaan bahagian. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Logam, Plastik, Kaca |
 |
Penggilap elektrik | Proses elektrokimia yang melicinkan, menggilap, dan mengeluarkan burr dari permukaan logam untuk mencapai a kemasan berkilat. |
Pemesinan CNC | Keluli Tahan Karat, Tembaga, Aluminium |
 |
Rawatan Haba | Mengubah fizikal (dan kadangkala kimia) sifat sesuatu bahan untuk mencapai yang dikehendaki ciri mekanikal. |
Pemesinan CNC | logam |
 |
Alodin | Rawatan kimia untuk perlindungan kakisan dan penyediaan permukaan untuk mengecat. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Aluminium, Aloi Aeroangkasa |
 |
Anodizing | Proses elektrokimia yang menghasilkan lapisan oksida yang tahan karat dan tahan karat pada permukaan logam. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
aluminium |
 |
Salutan Teflon | Menggunakan lapisan PTFE pelindung untuk mengurangkan geseran dan meningkatkan rintangan kakisan. | Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran, Die Casting |
Logam, Plastik |
 |
Hitam Oksida | Mandian kimia yang menghasilkan salutan oksida hitam logam untuk meningkatkan ketahanan kakisan. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Keluli, Besi |
 |
Penyaduran Tanpa Elektro | Mendepositkan salutan logam pada substrat menggunakan proses kimia autokatalitik. | Pemesinan CNC, Die Casting, Percetakan 3D |
Logam, Plastik |
 |
Penyaduran elektrik | Menggunakan arus elektrik untuk memendapkan ion logam, membentuk salutan logam seragam. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
logam |
 |
Melukis | Penggunaan cat untuk meningkatkan penampilan dan menyediakan lapisan pelindung. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran, Die Casting, Percetakan 3D |
logam, plastik, kayu |
 |
Pasif | Rawatan kimia yang memperbaiki kakisan rintangan logam dengan mengeluarkan besi bebas daripada permukaan. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
Keluli tahan karat, Aloi Tahan Kakisan Lain |
 |
Salutan Serbuk | Proses kemasan kering menggunakan cat serbuk untuk mencipta salutan yang tahan lama dan tahan lama. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran, Die Casting |
logam, Beberapa Plastik |
 |
Elektroforesis | Proses salutan menggunakan zarah bercas terampai dalam pelarut untuk mencipta salutan seragam. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
logam, Seramik |
 |
Kemasan Berus | Penggilap mekanikal yang mencipta satu arah kemasan satin. |
Pemesinan CNC, Fabrikasi Logam Lembaran |
logam |
 |
Penamat SPI | Menyeragamkan tekstur permukaan untuk bahagian plastik, menawarkan kemasan daripada berkilat kepada matte untuk estetik dan keserasian fungsi dalam pengacuan suntikan. |
Pengacuan Suntikan | plastik |
Soalan lazim
Witcool menyampaikan pemesinan CNC pakar dengan perkhidmatan kemasan permukaan yang pelbagai, termasuk penanodisasi, letupan manik dan salutan serbuk, untuk meningkatkan prestasi dan estetika bahagian. Penyelesaian kami mengutamakan ketepatan, kualiti dan inovasi, memenuhi keperluan khusus dengan hasil yang boleh dipercayai dan disesuaikan.
Apakah jenis kemasan permukaan yang biasa untuk pemesinan CNC?
Kemasan biasa termasuk anodizing (untuk rintangan kakisan dan pilihan warna), letupan manik (untuk mencipta tekstur matte), menggilap (untuk kemasan seperti cermin), salutan serbuk (untuk ketahanan dan kepelbagaian warna), penyaduran elektrik (untuk perlindungan haus dan kakisan), dan memberus gigi (untuk mencipta rupa bertekstur). Pilihan ini dipilih berdasarkan bahan dan estetika atau sifat fungsi yang dikehendaki.
Bagaimanakah saya memilih kemasan permukaan yang betul untuk bahagian CNC saya?
Pilihan bergantung pada bahan (cth, aluminium untuk anodisasi, keluli untuk salutan oksida hitam), kerumitan reka bentuk, keperluan fungsi (cth, rintangan haus), dan pertimbangan kos. Kemasan licin sesuai dengan toleransi yang ketat, manakala kemasan hiasan seperti anodisasi meningkatkan estetika.
Apakah anodizing, dan bila ia digunakan?
Anodizing adalah proses kimia yang membentuk lapisan oksida pelindung, biasanya digunakan untuk aluminium. Ia meningkatkan rintangan kakisan dan membolehkan pewarnaan. Jenis II anodizing adalah hiasan, manakala Jenis III (kot keras) adalah untuk aplikasi haus tinggi.
Apakah faedah salutan serbuk dalam pemesinan CNC?
Salutan serbuk menyediakan kemasan tahan lama dan tahan hentaman yang tersedia dalam pelbagai warna. Ia serba boleh dan digunakan untuk logam, polimer, dan kayu. Ia juga menentang sinaran UV dan pelarut, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar.
Mengapa letupan manik popular dalam kemasan permukaan?
Peletupan manik menghilangkan burr dan menghasilkan tekstur matte yang seragam. Ia selalunya merupakan langkah persediaan untuk kemasan sekunder dan meningkatkan kualiti visual dan sentuhan sesuatu bahagian.
Bagaimanakah kemasan permukaan mempengaruhi prestasi produk?
Kemasan permukaan memberi kesan terhadap rintangan haus, perlindungan kakisan dan estetika. Sebagai contoh, permukaan yang digilap mengurangkan geseran, manakala kemasan bertekstur seperti letupan manik meningkatkan cengkaman atau lekatan untuk salutan.
EN 
VN 
DE 
KO 
JA 
FR 
ES 
ZH 
MS 
TH 