와이어 EDM 가공 서비스
와이어 방전 가공(Electric Discharge Machining)은 어려운 모양에 대한 정밀하고 세부적인 절단 솔루션을 제공합니다. 이 기술은 얇고 전기적으로 충전된 와이어를 사용하여 전도성 재료를 매우 정밀하게 절단하여 엄격한 허용 오차와 정교한 마감 처리가 있는 제품을 생산합니다. 와이어 방전 가공은 복잡한 모양, 날카로운 모서리 및 낮은 재료 응력을 가진 구성 요소를 생산하는 데 적합합니다. 당사의 혁신적인 역량과 전문 작업자는 항공우주, 의료 기기 및 정밀 엔지니어링과 같은 분야에서 효율적인 생산과 뛰어난 품질을 가능하게 합니다.
- 고정밀 절단
- 최소한의 재료 낭비
- 섬세한 디테일과 복잡한 모양
- 전담 고객 지원
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- 모든 업로드 내용은 안전하고 비밀이 보장됩니다.
당사는 언제나 품질에 중점을 두고 있으며 ISO 9001 인증을 받았습니다.
전문가 팀
전문가로 구성된 당사 팀은 와이어 방전 가공에 능숙하여 복잡하고 중요한 구성 요소 제조에 필요한 정밀성과 품질을 보장합니다.
최상의 품질
당사의 와이어 EDM 가공 서비스는 최고 품질의 정밀성을 보장하고, 뛰어난 정확도로 복잡한 기하학적 형상에 대한 정교한 절단 솔루션을 제공합니다.
빠른 배송
당사의 와이어 EDM 가공 서비스를 통해 신속한 납품을 경험하고, 촉박한 마감일을 맞춰 정밀한 부품을 빠르고 효율적으로 제공받으세요.
와이어 방전 가공이란 무엇입니까?
원래는 주로 전기 전도성 재료에서 복잡한 형태와 프로파일을 절단하는 데 사용되었던 와이어 EDM(전기 방전 가공)은 전문 생산 기술입니다. 컴퓨터 제어 하에 일반적으로 황동이나 텅스텐으로 구성된 작은 와이어 전극을 재료를 통해 정확하게 안내합니다. 전극과 작업물이 전기 스파크를 방전하도록 돕기 위해 작동 중에 유전체 유체에 담가둡니다.
이 방법은 작업물과 와이어 사이에 일련의 전기 방전을 생성합니다. 그런 다음 유전체 유체는 이러한 방전으로 인해 생성된 큰 열로 녹은 재료의 작은 조각을 씻어냅니다. 매우 정확하고 작업물에 대한 열 응력이 거의 없는 이 반복적인 사이클은 점진적으로 대상 형태를 형성합니다.
다른 가공 기술로는 도달하기 어려운 엄격한 허용 오차로 복잡한 형태를 정확하게 절단할 수 있기 때문에 와이어 EDM은 매우 귀중합니다. 항공우주, 자동차, 의료 기기, 공구 및 금형 제조와 같은 분야에서 와이어 EDM을 사용하는 일반적인 응용 분야는 정확성과 복잡한 형상이 절대적으로 중요한 곳입니다.
당사의 와이어 EDM 서비스는 최신 기술을 사용하여 뛰어난 품질과 정밀성을 보장하며, 노련한 인력의 지시에 따라 운영됩니다. 귀하의 요구 사항이 프로토타입, 소량 배치 또는 전체 제조 실행을 요구하든, 당사는 귀하의 특정 요구 사항과 산업 표준에 맞춰 신속한 답변을 제공합니다.
와이어 EDM 가공은 어떻게 작동하나요?
와이어 방전 가공이라고도 하는 특수 가공 기술을 사용하여 전도성 재료에서 복잡한 형태와 패턴을 절단합니다. 일반적으로 황동이나 텅스텐으로 구성되며, 컴퓨터 제어 하에 작업물을 정확히 통과하는 얇은 와이어 전극을 사용합니다. 일반적으로 탈이온수, 작업물과 와이어 전극을 담그는 데 사용되는 유전체 유체는 절연체와 냉각 장치 역할을 합니다.
작업 중에 작업물과 와이어 전극 사이에 일련의 전기 방전이 발생합니다. 이러한 방전은 소량의 물질을 녹이고 큰 열을 생성하는 제어된 스파크를 생성합니다. 그런 다음 유전체 유체가 녹은 쓰레기를 세척하여 작업물을 정확하게 절단하거나 형성합니다. 이 프로세스는 설계된 경로를 따라 반복적으로 실행되어 치수 정밀도가 높고 복잡하고 정확한 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
당사의 와이어 EDM 서비스는 현대 기술과 숙련된 운영자를 통해 고객의 특별한 요구 사항과 업계 표준에 맞춰 고품질의 결과물을 제공합니다.
기술 역량 및 장비
당사의 와이어 EDM 기술은 Mitsubishi MV2400R Advance Plus 및 Sodick AQ750L과 같은 최첨단 장비로 지원됩니다. 이러한 기계는 최대 300mm 두께의 재료와 최대 1000 x 700mm 크기의 작업물을 처리할 수 있습니다. ±0.0025mm(±0.0001인치)의 정확도는 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다. 당사의 전문가는 이 기술을 사용하여 섬세한 형태와 뛰어난 표면 마감을 만들어 항공우주, 의료 기기 및 정밀 엔지니어링과 같은 분야의 높은 표준을 충족합니다. 당사는 가공 작업에서 품질, 효율성 및 신뢰성에 중점을 두고 엄격한 표준을 충족하고 고객 프로젝트의 성공에 기여하는 구성 요소를 제공합니다.
왜 Witcool의 와이어 EDM 가공 서비스를 선택해야 합니까?
무열 가공
Witcool의 와이어 EDM 가공 공정은 최소한의 열을 발생시켜 열 변형을 방지하고 재료의 무결성을 보존합니다. 이는 섬세하고 열에 민감한 구성 요소를 가공하는 데 이상적이며 최종 제품이 의도한 특성과 치수를 유지하도록 보장합니다.
최소한의 재료 낭비
와이어 EDM 가공은 얇은 와이어를 사용하여 재료를 절단하여 재료 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율적인 재료 사용은 비용을 절감할 뿐만 아니라 프로세스를 환경 친화적으로 만들어 자원이 최적으로 사용되도록 보장합니다.
기계적 스트레스 없음
와이어 방전 가공은 작업물에 기계적 힘을 가하지 않으므로 변형 위험이 없고 섬세하거나 얇은 부품의 구조적 무결성을 보장합니다.
일관성 및 반복성
Witcool의 와이어 EDM 가공은 생산에서 높은 일관성과 반복성을 보장합니다. 이 공정은 생산된 모든 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장하므로 균일한 품질이 중요한 대량 생산에 이상적입니다.
맞춤형 서비스 및 솔루션
Witcool은 광범위한 고객 요구 사항과 산업 표준을 충족하기 위해 맞춤형 와이어 EDM 가공 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 방법론은 각 프로젝트의 특정 목표와 문제에 대한 심층적인 이해로 시작됩니다. 최첨단 기술과 지식을 사용하여 복잡한 구성 요소에 대한 뛰어난 성능과 품질을 제공하는 정밀 가공 솔루션을 제공합니다.
프로세스 전반에 걸쳐, 우리는 협력과 명확한 의사소통을 우선시하며, 고객과 긴밀히 협력하여 설계를 미세 조정하고, 제조 일정을 최적화하고, 비용 효율적인 결과를 생산합니다. 프로토타입, 소량 생산 또는 대규모 제조 여부에 관계없이, 우리 직원은 기대를 뛰어넘는 데 전념합니다.
저희는 다양한 종류의 재료와 복잡한 형상을 관리하는 것뿐만 아니라, 여러 부문에 걸쳐 특정 기술적 요구 사항을 충족하는 고유한 솔루션을 제공하는 데도 특화되어 있습니다. 품질, 신뢰성, 고객 만족에 대한 저희의 헌신은 저희를 훌륭한 가공 결과를 제공하는 데 있어 귀중한 파트너로 만듭니다.
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