ISO 9001 CERTIFIED

광학 렌즈 산업을 위한 주문형 제조

광학 렌즈 산업에서 CNC 가공은 렌즈 몰드, 프레임, 하우징의 정밀한 제조를 보장하여 광학 응용 분야에 높은 정확도와 품질을 제공합니다.

  • 허용 오차를 ±0.001mm까지 엄격하게 달성합니다.
  • 생산 시간을 최대 40%까지 단축합니다.
  • 금속, 플라스틱 등 50가지 이상의 소재를 지원합니다.

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광학 렌즈를 위한 정밀 CNC 솔루션

Witcool에서는 광학 렌즈 산업에서 정밀 CNC 가공 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 우리는 품질에 있어 우수성을 추구하며 YTOT와 같은 업계 리더와 협력하여 최고 품질 표준을 준수합니다.

Optical Lenses cnc

CNC 서비스 개요

Witcool은 정밀 가공 및 5축 CNC 가공과 같은 광학 렌즈 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 데 중점을 둡니다. 당사의 5축 CNC 가공 기술을 통해 타의 추종을 불허하는 정확도로 복잡하고 고정밀 광학 렌즈 구성 요소를 제조할 수 있습니다.

최첨단 장비와 숙련된 전문가가 결합되어 광학 산업의 가장 엄격한 요구 사항을 준수합니다.

5-axis CNC for optical lens

기술적 역량

당사의 첨단 5축 CNC 가공 기술은 업계에서 차별화된 경쟁력을 제공하며, 뛰어난 정밀도와 속도로 복잡한 광학 렌즈 구성품을 생산할 수 있습니다.

CNC solutions for optical

품질과 혁신에 대한 헌신

Witcool에서는 광학 산업을 위한 정밀 CNC 가공 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. YTOT와 같은 업계 리더와의 품질에 대한 헌신과 협력을 통해 가장 엄격한 품질 표준을 충족합니다.

광학 렌즈 구성품을 위한 종합 CNC 서비스

당사의 서비스는 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 광학 산업의 요구를 충족합니다. 5축 가공 기술은 복잡한 렌즈 구성 요소의 정밀하고 효율적인 제조를 보장합니다.

5 Axis Machining

복잡한 형상을 위한 5축 가공

당사의 첨단 5축 CNC 가공 기술은 광학 렌즈 구성품에 필요한 복잡한 기하학적 모양을 높은 정밀도와 품질로 생산할 수 있습니다.

Precision grinding

정밀 연삭

당사는 광학 렌즈의 엄격한 표면 마감 및 치수 공차 요건을 충족하기 위해 정밀 연삭 서비스를 제공합니다.

Custom Lens Design

맞춤형 디자인 및 렌즈 프로토타입 제작

우리는 대량 생산에 앞서 최적의 제품 성능을 보장하기 위해 맞춤형 설계 및 프로토타입 제작 서비스를 제공합니다.

High-Volume Production

양산

당사는 대량 생산 역량을 갖추고 있어 고객의 대량 주문 요구를 효율적으로 충족할 수 있습니다.

광학 렌즈 부품의 프로토타입 제작 및 제조에 대한 당사의 전문성은 귀하에게 탁월한 경험을 보장합니다. Witcool을 사용하면 귀하의 필요와 제품 요구 사항에 가장 적합한 프로세스를 선택할 수 있습니다.

광학 렌즈 제조 분야의 전문성

Witcool Machining은 광학 렌즈 산업 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 YTOT Global과 같은 회사와 성공적으로 협력하여 엄격한 산업 표준을 충족하는 고정밀 렌즈 구성품을 제공해 왔습니다.

YTOT LOGO

“Witcool Global과의 협력을 통해 의료 장비 개발에서 새로운 경지에 도달할 수 있었습니다. 그들의 정밀하고 고품질의 렌즈는 우리의 성공적인 솔루션의 핵심 요소가 되었습니다.”

의료 기기용 고정밀 광학 렌즈 제조

프로젝트 설명

이 프로젝트를 위해 Witcool Machining은 YTOT Global과 협력하여 의료 기기용 고정밀 광학 렌즈를 제작했습니다. 이 프로젝트에는 진단 장비의 이미지 품질을 향상시키기 위한 렌즈 설계 및 제조가 포함되었습니다.

사용된 기술

● 5축 CNC 가공 높은 정밀도와 복잡한 기하학적 형상을 처리하는 데 적합합니다.
광학 연삭 필요한 표면 마감과 광학적 특성을 달성합니다.
좌표 측정기(CMM) 렌즈의 정확한 치수와 모양을 제어합니다.

주요 성과

1. 마이크론 수준의 허용오차를 갖는 렌즈를 성공적으로 제조하였습니다.
2. 의료기기의 이미지 정밀도를 높여 진단 능력을 향상시킵니다.
3. 프로토타입 제작 및 연속 생산 시간 단축

Custom optical Lenses
Optical Lens Development
hoya logo

"Witcool은 당사 제품을 위한 광학 솔루션을 개발하는 데 뛰어난 역량을 보여주었습니다. 세부 사항에 대한 그들의 주의와 품질에 대한 헌신은 당사 신제품의 성공에 상당한 영향을 미쳤습니다."

가전제품용 광학 렌즈 개발

프로젝트 설명

Witcool Machining은 Hoya와 협력하여 다양한 가전제품용 광학 렌즈를 개발했습니다. 이 프로젝트는 스마트폰 카메라 및 높은 광학 품질이 필요한 기타 휴대용 기기용 렌즈를 만드는 것을 포함했습니다.

사용된 기술

● 정밀 CNC 가공 최고 수준의 세부 사항과 정확성을 보장합니다.
특수 광학 코팅 빛의 투과율을 높이고 눈부심을 줄입니다.
광학 성능 테스트 품질 기준을 충족합니다.

주요 성과

1. 가전제품의 사진 및 영상 품질을 크게 향상시키는 렌즈를 개발했습니다.
2. 생산 지연을 최소화하여 Hoya 제품에 렌즈를 성공적으로 통합했습니다.
3. 생산 공정을 최적화하여 효율성을 높이고 비용을 절감했습니다.

품질 보증

Witcool은 모든 생산 단계에서 최고의 정밀도와 모든 품질 표준 준수를 보장합니다. 당사는 ISO 및 IATF를 포함한 국제 규정을 준수하여 신뢰할 수 있는 자동차 부품을 생산합니다. 엄격한 품질 관리 및 테스트를 통해 당사 제품이 자동차 산업 요구 사항을 충족하고 장기적인 운영 안정성을 제공하도록 보장합니다.

witcool precision cnc machining

정밀 가공 및 품질 관리

자동차 산업에서 CNC 가공은 엔진 부품, 변속기 요소, 서스펜션 구성 요소와 같은 중요한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. Witcool은 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 구현하여 각 부품이 가장 까다로운 허용 오차 요구 사항을 충족하도록 합니다. 우리는 모든 생산 단계를 실시간으로 모니터링하여 결함과 오류를 최소화하는 Total Quality Management(TQM) 시스템을 채택했습니다. 생산 전반에 걸쳐 정밀성을 보장하기 위해 좌표 측정기(CMM) 및 광학 측정 시스템을 활용합니다.

품질 관리 프로세스:

원자재 검사:

생산을 시작하기 전에 모든 자재는 엄격한 검사를 거쳐 설계 표준 및 업계 규범을 준수하는지 확인합니다.

진행 중 검사:

생산의 각 중요 단계마다 오류가 누적되는 것을 방지하고 사양 준수를 보장하기 위해 제어 검사점을 구현합니다.

최종 검사 및 검증:

생산이 완료되면 기술적 요구 사항을 완벽하게 준수하는지 확인하기 위해 치수, 표면 품질, 허용 오차에 대한 철저한 검사를 실시합니다.

자주 묻는 질문

광학 렌즈 산업의 CNC 가공은 첨단 5축 기술로 복잡한 디자인과 다양한 재료를 처리하여 프로토타입 제작, 생산 및 표면 마감의 정밀성을 보장합니다.

광학 렌즈 산업에서 CNC 가공의 역할은 무엇입니까?

CNC 가공은 렌즈, 프리즘, 거울과 같은 고정밀 광학 부품을 생산하는 데 중요합니다. 카메라, 현미경, 레이저와 같이 최적의 광학 성능에 필요한 엄격한 공차와 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.

일반적인 소재로는 광학 유리, 크리스털, 고굴절률 유리, 특수 플라스틱 등이 있습니다. CNC 가공은 또한 특정 산업의 요구에 맞춰 하우징 및 지지 구조물용 금속을 가공할 수 있습니다.

5축 CNC 가공은 비구면 및 자유형 렌즈와 같은 복잡한 형상을 높은 정밀도로 생산할 수 있습니다. 여러 축을 따라 동시에 이동할 수 있어 재배치의 필요성을 줄이고 더 매끄러운 마무리를 보장합니다.

CNC 가공은 나노미터 수준의 매끄러움을 제공하는 다이아몬드 절삭 공구를 통해 우수한 표면 마감을 달성합니다. 플라이 커팅 및 연마와 같은 기술은 최소한의 광학적 왜곡과 높은 반사율을 보장합니다.

네, CNC 가공은 설계 모델을 물리적 부품으로 빠르게 변환할 수 있기 때문에 신속한 프로토타입 제작에 이상적입니다. 이는 의료 기기 및 가전 제품과 같은 산업에서 제품 개발 및 테스트를 가속화합니다.

과제에는 서브미크론 허용 오차 유지, 일관된 표면 마감 달성, 유리의 취성과 같은 재료별 요구 사항 관리가 포함됩니다. 이러한 문제를 극복하려면 숙련된 프로그래밍과 고급 기계가 필수적입니다.

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  • 수량
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  • 열처리(필요한 경우)
  • 표면 마감(필요한 경우)

STEP, IGS 또는 DWG 형식의 3D CAD 파일, PDF 형식의 2D 파일.
PDF 도면에는 허용 오차, 주요 치수 및 나사 구멍이 포함되어야 합니다.

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*모든 업로드 내용은 안전하고 비밀이 보장됩니다.
*보내야 할 디자인 파일이 있으면 이메일로 보내주세요. 비비안@wit.cool

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