Witcool의 5축 CNC 가공은 엄격한 허용 오차, 빠른 설정, 높은 정확도를 갖춘 복잡하고 정밀한 부품을 생산합니다. 항공우주, 자동차, 의료 산업에 이상적입니다.
당사의 전문가 팀은 고객의 모든 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 뛰어난 전문성과 헌신을 제공합니다.
프로토타입 제작부터 마무리까지 원스톱 서비스를 제공하여 조달 프로세스를 간소화합니다.
당사는 정밀성, 내구성, 탁월한 장인 정신을 바탕으로 고품질의 5축 가공 서비스를 제공합니다.
Witcool과 함께 빠른 배송을 즐기면 주문하신 상품이 언제나 빠르고 효율적으로 도착합니다.
저희는 정밀성, 품질, 안정적인 납품을 보장하는 저렴한 5축 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
정밀 엔지니어링의 정점인 5축 가공은 지금까지 들어보지 못했던 정확도로 복잡한 모양을 만들 수 있게 해줍니다. 당사의 5축 기계는 기존의 3축 가공과 달리 절삭 공구나 부품을 5개의 별도 축을 따라 동시에 움직일 수 있어 복잡한 구성 요소를 효과적으로 제조할 수 있습니다.
5축 CNC 가공은 5개 방향으로 움직일 수 있는 절삭 공구를 사용하여 소재를 성형하는 기술입니다. 어디에서나 공작물에 접근하면 공구가 X, Y, Z 선형 축을 따라 이동하고 A 및 B 축에서 회전합니다. 공구가 X, Y, Z 축을 따라 이동하는 3축 가공에서 이러한 적응성은 주요 이점을 제공합니다.
5축 가공은 대체로 향상된 정확도, 효율성 및 속도를 제공합니다. 복잡한 절단을 한 구성으로 허용하여 가공 시간을 줄여 여러 가지 설정이 필요 없게 합니다. 이를 통해 허용 오차가 더 좁고 마감이 더 매끄러운 고품질 구성품이 제공됩니다. 5축 기계는 더 복잡한 기하학과 형태를 관리할 수 있으므로 항공우주, 자동차 및 의료 기기를 포함한 분야에도 적합합니다.
생산된 제품의 정밀도, 효율성, 속도를 향상시키는 적응형 기술은 5축 CNC 가공입니다. 복잡한 절단을 한 구성으로 허용하여 가공 시간을 줄여 여러 가지 설정이 필요 없게 합니다. 정밀한 동작이 필요하거나 GD&T 데이텀과 피처가 최소 설정에서 이득을 얻는 부품은 5축 기계에 가장 적합합니다.
5축 가공은 생산 능력을 개선하려는 고객에게 더 나은 해답을 제공합니다. 오늘날의 경쟁적인 제조 현장에서 매우 정확하고 리드 타임이 짧은 복잡한 구성 요소를 만드는 능력은 매우 귀중합니다.
당사의 5축 CNC 가공은 엄격한 산업 표준을 충족하면서 정밀하고 복잡한 부품을 빠르고 효율적으로 제공합니다.
최고의 정밀성과 효율성을 제공하는 동시 5축 CNC 가공을 경험해 보세요. 최소한의 설정과 단축된 리드 타임으로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
당사의 3+2축 CNC 가공은 유연성과 정밀성을 결합하여, 줄어든 설정으로 복잡한 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.
당사의 5축 CNC 가공은 엄격한 허용 오차를 보장하여 복잡한 부품에 대한 뛰어난 정밀도를 제공하고 엄격한 산업 사양과 표준을 충족합니다.
당사의 첨단 5축 CNC 가공으로 빠른 리드타임을 경험하고, 뛰어난 정밀도와 효율성으로 복잡한 부품을 빠르게 생산하세요.
5축 CNC 가공에서 신속한 대응 역량을 활용하여 복잡한 구성품에 대한 빠른 처리와 고품질 생산을 보장합니다.
혁신적인 문제 해결을 위해 5축 CNC 가공을 활용하면 복잡한 엔지니어링 과제에 대한 정밀하고 다재다능한 솔루션이 뛰어난 효율성으로 제공됩니다.
동시 다축 이동으로 탁월한 정밀성과 효율성을 달성하여 복잡한 기하학적 형상, 줄어든 설치, 뛰어난 품질을 항공우주, 자동차, 의료 등 까다로운 산업 분야에서 구현할 수 있습니다.
5축 CNC 가공은 제조에서 타의 추종을 불허하는 정밀성과 품질을 보장하여 다양한 복잡한 응용 분야에 대해 일관된 엄격한 허용 오차를 가진 복잡하고 고품질의 부품을 제공합니다. 이 첨단 기술을 통해 매우 자세하고 정확한 구성 요소를 생성하여 오류를 최소화하고 뛰어난 품질을 보장할 수 있습니다.
5축 CNC 가공은 기존 3축 가공으로는 달성이 어렵거나 불가능한 복잡한 형상과 모양을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 복잡한 디자인을 효율적으로 제조할 수 있어 여러 설정의 필요성이 줄어들고 더 높은 수준의 정확도가 보장됩니다.
5축 CNC 가공을 사용하면 부품의 여러 면을 단일 설정으로 가공하여 리드 타임을 크게 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 이 기능은 작업 간 다운타임을 최소화하고 처리량을 향상시켜 복잡한 프로젝트의 처리 시간을 단축합니다.
5축 CNC 가공은 필요한 설정 및 작업 수를 줄임으로써 노동 비용과 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 이러한 효율성은 소량 및 대량 생산 모두에서 비용 절감으로 이어져 복잡하고 고정밀 부품을 생산하기 위한 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
종종 ±0.0004mm 이내의 매우 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있어 항공우주, 의료 및 고정밀 산업 전반에 걸쳐 복잡한 부품에 대한 뛰어난 정확성, 일관성 및 품질을 보장합니다.
공통 허용 범위
0.0004인치(±10μm/±0.01mm)
표준 허용 오차
궤조: ISO2768-f 플라스틱: ISO 2768-m
선형 차원
Φ0.5mm
구멍 치수(트림 없음)
±0.025mm
샤프트 직경
±0.025mm
에지 조건
날카로운 모서리는 챔러 또는 반경 형태로 제거됩니다. 챔러 또는 결과 반경의 크기는 도면에 표시되어야 합니다.
나사산 및 탭 구멍
지름: Φ 5mm 이상 깊이: 4-6×직경
텍스트/조각 콘텐츠
날카로운 모서리는 챔러 또는 반경 형태로 제거됩니다. 챔러 또는 결과 반경의 크기는 도면에 표시되어야 합니다.
리드타임
10 영업일 <100개
부분 연구
재료: 알루미늄 6082 T
표면 처리: 비드 블라스팅+블랙 양극산화
수량: 10개
애플리케이션: 특히 드론 액세서리와 같이 높은 정밀도, 내구성, 경량 특성이 중요한 항공 및 항공우주 부품 제조에 사용됩니다.
Witcool은 3D 프린팅 공정의 모든 단계를 엄격하게 관리하여 높은 제품 품질과 정밀성을 보장합니다. 모든 프로젝트를 향상시키기 위해 표준을 준수하고 혁신을 구현하여 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
디지털 모델을 여러 층으로 나누고, 프린터가 재료를 순차적으로 쌓아서(녹이거나 경화) 바닥부터 위로 물체를 쌓아 올립니다.
일반적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다. FDM(FFF), SLA, 에스엘에스(SLS), 디엘피, 엠제이에프, 그리고 DMLS/EBM각각 다른 재료와 정밀도 수준에 적합합니다.
프린터는 일반적으로 다음을 사용합니다. 인민해방군, ABS, PETG, TPU, 나일론, 폴리카보네이트, 수지, 그리고 심지어 궤조, 세라믹 또는 생체재료.
그만큼 에스엘 1987년에 개발된 이 형식은 삼각형을 사용하여 물체의 표면 기하학을 인코딩하며, 슬라이싱 및 인쇄를 위한 가장 널리 받아들여지는 형식입니다.
장점: 맞춤형 기하학, 재료 낭비 감소, 빠른 프로토타입 제작, 제조 유연성.
단점: 대형 부품의 경우 속도가 느리고, 크기 제약이 있으며, 확장성이 제한적이고, 일부 프로세스의 비용이 높습니다.
그것은에 사용됩니다 항공우주, 자동차, 약, 교육, 건축학, 소비자 제품, 그리고 방어특히 프로토타입과 맞춤형 부품 제작에 적합합니다.
빠른 견적을 원하시면 Witcool 팀에 문의하세요.
STEP, IGS 또는 DWG 형식의 3D CAD 파일, PDF 형식의 2D 파일.
PDF 도면에는 허용 오차, 주요 치수 및 나사 구멍이 포함되어야 합니다.
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PDF 도면에는 허용 오차, 주요 치수 및 나사 구멍이 포함되어야 합니다.