맞춤형 온라인 3D 프린팅 서비스
저희 3D 프린팅 서비스는 복잡한 디자인과 정밀성을 갖춘 고품질 맞춤형 부품을 제공합니다. 파일을 업로드하고, 재료와 마감재를 선택하고, 즉시 견적을 받아보세요. 시제품, 소량 생산, 특수 부품 제작에 이상적입니다.
- 경쟁력 있는 FDM, SLA, SLS, MJF 서비스
- 비용 효율적인 3D 프린팅 솔루션
- 신속한 프로토타입 제작
신뢰받는
전문가 팀
당사의 전문가 팀은 고객의 모든 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 뛰어난 전문성과 헌신을 제공합니다.
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3D 프린팅이란 무엇인가
적층 제조 또는 3D 프린팅 프로세스는 컴퓨터 청사진을 3차원 객체로 변환합니다. 재료를 제거하는 기존 프로세스와 달리 3D 프린팅은 레이어를 하나씩 추가합니다. 디지털 3D 모델은 먼저 CAD 소프트웨어에서 만든 다음 수평 레이어로 분할됩니다.
프린터는 수지, 금속 또는 플라스틱과 같은 재료를 사용하여 점진적으로 최종 모양을 만듭니다. 이 기술은 표준 방법을 사용하여 만들기 어렵거나 비용이 많이 드는 정밀한 특징과 복잡한 형상을 허용합니다.
3D 프린팅은 소비자 품목, 자동차, 항공우주 및 의료와 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 경량 항공 부품, 의료용 임플란트 및 특수 자동차 구성 요소와 프로토타입을 제조합니다. 신속한 프로토타입 제작을 전문으로 하여 개발자가 개념을 빠르게 반복하고 테스트할 수 있도록 합니다.
3D 프린팅은 소량 생산, 맞춤형 제조, 신속한 제품 개발을 가능하게 하여 창의성을 증진합니다. 효율적이고 적응력이 뛰어납니다.
당사의 3D 프린팅 역량
Witcool과 함께 3D 프린팅의 가능성을 탐색하고 오늘 제조의 미래를 경험해 보세요.
FDM(융합 증착 모델링)
FDM(Fused Deposition Modeling)은 열가소성 필라멘트를 층층이 압출하여 물체를 만드는 널리 사용되는 3D 프린팅 기술입니다. 이 과정은 여러 층으로 자른 디지털 모델을 통해 시작되며, 프린터 노즐이 녹은 필라멘트를 미리 정의된 경로를 따라 분사합니다. 각 층이 냉각되고 굳으면서 다음 층이 추가되어 물체가 완성됩니다.
FDM은 저렴한 가격, PLA 및 ABS와 같은 다양한 열가소성 플라스틱과의 호환성, 그리고 기능성 프로토타입, 컨셉 모델 및 제조 보조 도구에 대한 적합성으로 높이 평가받고 있습니다. 견고하고 치수 정확도가 높은 부품을 제작할 수 있는 접근성과 성능 덕분에 FDM은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
SLS(선택적 레이저 소결)
선택적 레이저 소결(SLS)은 고출력 레이저를 사용하여 플라스틱, 금속, 세라믹 또는 유리 분말의 작은 입자를 고체 3차원 물체로 융합하는 3D 프린팅 기술입니다. 다른 방식과 달리 SLS는 인쇄 과정에서 사용되지 않은 분말이 자립형 소재 역할을 하므로 지지 구조물이 필요하지 않습니다. 따라서 복잡한 형상이나 기능성 프로토타입 제작에 이상적입니다.
SLS는 항공우주, 자동차, 의료 등 산업 분야에서 고강도, 내구성, 내열성을 갖춘 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 다양한 소재에 적용 가능하고 다재다능하여 신속한 제조 및 맞춤형 생산에 적합합니다.
MJF(멀티젯 퓨전)
MJF(Multi Jet Fusion)는 기능성 부품 제작에 있어 뛰어난 속도와 정확성으로 유명한 첨단 3D 프린팅 기술입니다. 분말 소재 베드에 퓨징 및 디테일링 에이전트를 선택적으로 도포한 후, 강력한 적외선 에너지로 융합하는 방식으로 작동합니다. 이 공정을 통해 뛰어난 기계적 특성을 가진 복잡한 형상의 고해상도 프린팅이 가능합니다.
MJF는 내구성 있는 최종 사용 부품을 빠르게 제작하는 능력으로 특히 높이 평가받고 있으며, 자동차, 항공우주, 소비재 등 복잡한 구성 요소의 신속한 프로토타입 제작과 생산이 필요한 산업에 적합합니다.
SLA(광경화법)
SLA(Stereolithography)는 레이저를 사용하여 액상 레진 층을 선택적으로 응고시켜 정교한 3D 물체를 제작하는 적층 제조 공정입니다. 디지털 모델을 단면 층으로 자른 후, SLA 프린터가 UV 레이저를 사용하여 각 층을 액상 레진 위에 인쇄하여 응고시킵니다. 이 공정은 전체 물체가 형성될 때까지 층층이 반복됩니다.
SLA는 매끄러운 표면 마감과 엄격한 허용 오차를 지닌 매우 세부적인 부품을 생산할 수 있는 능력으로 유명하며, 정밀성과 미적 품질이 중요한 프로토타입, 보석, 의료 기기와 같은 산업에 적합합니다.
3D 프린팅 서비스를 위해 왜 저희를 선택해야 합니까?
Witcool과 함께 3D 프린팅의 가능성을 탐색하고 오늘 제조의 미래를 경험해 보세요.
디자인 유연성 및 복잡성
3D 프린팅은 비교할 수 없는 설계 유연성을 제공하여 기존 제조 방법으로는 달성이 어렵거나 불가능한 복잡한 형상과 정교한 세부 사항을 생성할 수 있습니다. 이 기능은 혁신적인 설계 솔루션을 가능하게 하고 고도로 맞춤화된 부품의 생산을 지원합니다.
신속한 프로토타입 제작 및 반복
3D 프린팅은 프로토타입을 개발하고 테스트하는 데 필요한 시간을 크게 줄여줍니다. 이 기술은 디자인을 빠르게 생산하고 수정할 수 있는 기능을 통해 제품 개발 주기를 가속화하여 더 빠른 반복과 출시 시간을 가능하게 합니다.
폐기물 감소 및 비용 효율성
3D 프린팅은 적층 제조 공정으로, 필요한 곳에만 재료를 사용하여 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율성은 재료 비용 절감으로 이어지고 3D 프린팅은 최소한의 과잉으로 복잡한 부품을 생산하는 환경 친화적인 옵션이 됩니다.
주문형 생산 및 맞춤형
3D 프린팅은 주문형 생산을 가능하게 하여 대량 재고가 필요 없고 필요에 따라 맞춤형 부품을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성은 적시 생산을 지원하고 특정 요구 사항을 빠르고 효율적으로 충족할 수 있도록 보장합니다.
3D 프린팅 소재
플라스틱, 수지, 금속, 복합재료 등 다양한 소재를 살펴보세요. 각 소재는 강도, 유연성, 정밀성, 미적 매력 등 프로젝트의 요구 사항을 충족하는 고유한 특성을 제공합니다.
플라스틱
당사의 3D 프린팅 소재에는 ABS, PLA, 나일론, PETG와 같은 고품질 플라스틱이 포함되어 있으며, 각각 다양한 응용 분야에 고유한 이점을 제공합니다. ABS는 견고하고 내구성 있는 프로토타입과 최종 사용 부품에 이상적이며, PLA는 생분해성이고 프로토타입 제작 및 교육 프로젝트에 적합합니다. 나일론은 뛰어난 강도와 내마모성으로 유명하여 산업용 구성 요소에 적합하고, PETG는 인쇄의 용이성과 뛰어난 내구성 및 내화학성을 결합하여 강력하고 기능적인 부품과 보호용 구성 요소에 이상적입니다.
궤조
당사의 3D 프린팅 소재는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄과 같은 프리미엄 금속을 특징으로 하며, 각각 다양한 응용 분야에 고유한 이점을 제공합니다. 스테인리스 스틸은 뛰어난 강도와 내식성을 제공하여 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 부품에 이상적입니다. 알루미늄은 가볍고 기계적 특성이 뛰어나 항공우주, 자동차 및 소비재에 적합합니다. 티타늄은 뛰어난 강도 대 중량 비율과 생체 적합성을 제공하여 의료용 임플란트 및 고성능 엔지니어링 구성 요소에 적합합니다.
복합소재
당사의 3D 프린팅 소재에는 고급 복합 소재가 포함되어 있어 다양한 고성능 애플리케이션에 뛰어난 강도, 내구성 및 유연성을 제공합니다. 이러한 소재는 다양한 물질의 최상의 특성을 결합하여 가볍지만 놀라울 정도로 강한 부품을 만듭니다. 항공우주, 자동차 및 산업용 애플리케이션에 이상적인 복합 소재는 제품 성능과 수명을 향상시킵니다. 뛰어난 내열성 및 내화학성으로 까다로운 환경에 적합하여 모든 인쇄에서 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
3D 프린팅 표면 거칠기
레이어 높이, 인쇄 기술, 후처리가 3D 인쇄 부품의 질감과 매끄러움에 어떤 영향을 미치는지 이해하여 특정 응용 분야에 최적의 성능, 미적 감각, 적합성을 확보하세요.
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인쇄 유형 재료
인쇄 후 거칠기
후처리 기술
가공 후 거칠기
SLA
광중합 수지
라 6.3
연마, 도금
라3.2
엠제이에프
나일론
라 6.3
연마, 도금
라3.2
에스엘에스(SLS)
흰색 나일론, 검은색 나일론, 유리 충전 나일론
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
에스엘엠
알루미늄 합금
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
에스엘
스테인리스 스틸
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
Witcool 3D 프린팅 기능
다양한 산업 분야에서 프로토타입, 소량 생산, 맞춤형 솔루션에 이상적인 첨단 기술과 다양한 소재를 사용해 복잡한 기하학적 구조를 지닌 정밀하고 고품질의 부품을 제공합니다.
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최소 벽 두께
레이어 높이
최대 빌드 크기
치수 허용차
표준 리드 타임
SLA
지지되지 않는 벽의 경우 0.6mm, 양쪽 지지되는 벽의 경우 0.4mm
25µm – 100µm
1400x700x500mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.15% 적용)
4 작업일
엠제이에프
최소 1mm 두께, 너무 두꺼운 벽은 피하세요
약 80µm
264x343x348mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.25% 적용)
5일 근무
에스엘에스(SLS)
0.7mm(PA 12) ~ 2.0mm(탄소 충전 폴리아미드)
100~120마이크론
380x280x380mm
± 0.3mm (100mm 이상인 경우 0.35% 적용)
6일 근무일
에스엘엠
0.8mm(0.8mm)
30㎛ – 50㎛
320x320x400mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.25% 적용)
6일 근무일
부분 연구
3D 프린팅 클램프
재료: 화이트 ABS
표면 처리: 없음
수량: 1개
애플리케이션: 이 3D 프린팅 클램프는 의료 산업에서 진단 기기 조립에 사용됩니다. 견고한 구조와 정밀한 치수는 중요한 의료 분야에서 안정적인 성능을 보장하여 조립 과정에서 부품을 안전하게 고정하는 데 이상적입니다. 흰색 ABS 소재를 사용하여 뛰어난 강도와 내구성을 제공하며, 이는 의료 기기 제조의 높은 기준을 유지하는 데 필수적입니다.
질문과 답변
Witcool은 3D 프린팅 공정의 모든 단계를 엄격하게 관리하여 높은 제품 품질과 정밀성을 보장합니다. 모든 프로젝트를 향상시키기 위해 표준을 준수하고 혁신을 구현하여 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
3D 프린팅은 어떻게 작동하나요?
디지털 모델을 여러 층으로 나누고, 프린터가 재료를 순차적으로 쌓아서(녹이거나 경화) 바닥부터 위로 물체를 쌓아 올립니다.
가장 일반적인 3D 프린팅 기술 유형은 무엇입니까?
일반적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다. FDM(FFF), SLA, 에스엘에스(SLS), 디엘피, 엠제이에프, 그리고 DMLS/EBM각각 다른 재료와 정밀도 수준에 적합합니다.
어떤 재료를 사용할 수 있나요?
프린터는 일반적으로 다음을 사용합니다. 인민해방군, ABS, PETG, TPU, 나일론, 폴리카보네이트, 수지, 그리고 심지어 궤조, 세라믹 또는 생체재료.
STL 파일 형식은 무엇이고 왜 사용되나요?
그만큼 에스엘 1987년에 개발된 이 형식은 삼각형을 사용하여 물체의 표면 기하학을 인코딩하며, 슬라이싱 및 인쇄를 위한 가장 널리 받아들여지는 형식입니다.
3D 프린팅의 주요 장점과 단점은 무엇입니까?
장점: 맞춤형 기하학, 재료 낭비 감소, 빠른 프로토타입 제작, 제조 유연성.
단점: 대형 부품의 경우 속도가 느리고, 크기 제약이 있으며, 확장성이 제한적이고, 일부 프로세스의 비용이 높습니다.
어떤 산업에서 3D 프린팅을 가장 많이 사용합니까?
그것은에 사용됩니다 항공우주, 자동차, 약, 교육, 건축학, 소비자 제품, 그리고 방어특히 프로토타입과 맞춤형 부품 제작에 적합합니다.
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