맞춤형 온라인
3D 프린팅 서비스
당사의 3D 프린팅 서비스는 귀하의 사양에 맞춰 제작된 맞춤형, 고품질, 정밀 부품을 제공합니다. 최신 3D 프린팅 기술을 활용하여, 뛰어난 정확도로 복잡한 형상과 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다. 사용자 친화적인 포털에 디자인 파일을 업로드하고, 소재와 마감재를 선택하고, 즉시 견적을 받으세요. 당사는 빠른 처리 시간과 안정적인 배송을 보장하므로, 당사의 서비스는 프로토타입, 소량 생산 및 고유한 구성 요소에 적합합니다. 혁신적인 솔루션과 뛰어난 고객 서비스를 위해 당사와 협력하세요.
- 경쟁력 있는 FDM, SLA, SLS, MJF 서비스
- 신속한 프로토타입 제작
- 비용 효율적인 3D 프린팅 솔루션
- 사용자 정의 표면 처리 옵션
새로운 CNC 견적 시작
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | CAD | PDF 파일
- 모든 업로드 내용은 안전하고 비밀이 보장됩니다.
당사는 언제나 품질에 중점을 두고 있으며 ISO 9001 인증을 받았습니다.
전문가 팀
당사의 전문가 팀은 최고 품질의 3D 프린팅 서비스를 보장하며, 항상 정확하고 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다.
최상의 품질
당사의 3D 프린팅 서비스는 정밀하고, 신뢰할 수 있고, 정확한 제조를 통해 최고 품질의 부품을 보장합니다.
빠른 배송
당사의 3D 프린팅 서비스는 고객의 긴급한 요구에 맞춰 정밀하고 맞춤화된 부품을 빠르게 배송해 드립니다.
3D 프린팅이란 무엇인가
적층 제조 또는 3D 프린팅 프로세스는 컴퓨터 청사진을 3차원 객체로 변환합니다. 재료를 제거하는 기존 프로세스와 달리 3D 프린팅은 레이어를 하나씩 추가합니다. 디지털 3D 모델은 먼저 CAD 소프트웨어에서 만든 다음 수평 레이어로 분할됩니다.
프린터는 수지, 금속 또는 플라스틱과 같은 재료를 사용하여 점진적으로 최종 모양을 만듭니다. 이 기술은 표준 방법을 사용하여 만들기 어렵거나 비용이 많이 드는 정밀한 특징과 복잡한 형상을 허용합니다.
3D 프린팅은 소비자 품목, 자동차, 항공우주 및 의료와 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 경량 항공 부품, 의료용 임플란트 및 특수 자동차 구성 요소와 프로토타입을 제조합니다. 신속한 프로토타입 제작을 전문으로 하여 개발자가 개념을 빠르게 반복하고 테스트할 수 있도록 합니다.
3D 프린팅은 소량 생산, 맞춤형 제조, 신속한 제품 개발을 가능하게 하여 창의성을 증진합니다. 효율적이고 적응력이 뛰어납니다.
3D 프린팅 기술 개요
당사의 3D 프린팅 솔루션은 프로토타입 제작, 소량 생산 및 복잡한 디자인에 적합한 정밀하고 맞춤형 부품을 빠른 납품 기간 내에 제공합니다.
FDM
FDM(Fused Deposition Modeling) 방식은 녹은 플라스틱을 한 겹씩 압출하여 3D 물체를 만드는 방식으로, 프로토타입과 기능적 부품에 이상적입니다.
에스엘에스(SLS)
선택적 레이저 소결(SLS)은 레이저를 사용하여 분말 재료를 융합하여 기능적 프로토타입에 적합한 내구성 있고 복잡한 부품을 만듭니다.
엠제이에프
MJF(Multi Jet Fusion)는 견고하고 세부적인 부품을 빠르고 효율적으로 생산하는 것으로 알려진 적층 제조 기술입니다.
SLA
SLA(Stereolithography)는 레이저를 사용하여 액체 수지를 응고시켜 정밀하고 세부적인 물체를 만드는 3D 프린팅 기술입니다.
당사의 3D 프린팅 역량
Witcool과 함께 3D 프린팅의 가능성을 탐색하고 오늘 제조의 미래를 경험해 보세요.
FDM
FDM(Fused Deposition Modeling)은 열가소성 필라멘트를 층층이 압출하여 물체를 만드는 인기 있는 3D 프린팅 기술입니다. 이 프로세스는 디지털 모델을 층으로 슬라이스하여 프린터 노즐을 안내하여 녹은 필라멘트를 미리 정의된 경로를 따라 증착하는 것으로 시작합니다. 각 층이 냉각되고 굳어짐에 따라 다음 층이 추가되어 물체가 완성됩니다. FDM은 저렴한 가격, PLA 및 ABS와 같은 다양한 열가소성 플라스틱에 대한 다재다능함, 기능적 프로토타입, 컨셉트 모델 및 제조 보조 도구에 대한 적합성으로 평가됩니다. 견고하고 치수가 정확한 부품을 생산할 수 있는 접근성과 기능 덕분에 산업 전반에 널리 사용됩니다.
에스엘에스(SLS)
선택적 레이저 소결(SLS)은 고출력 레이저를 사용하여 플라스틱, 금속, 세라믹 또는 유리 분말의 작은 입자를 고체 3차원 물체로 융합하는 3D 인쇄 기술입니다. 다른 방법과 달리 SLS는 인쇄 중에 사용되지 않은 분말이 자체 지지 재료 역할을 하기 때문에 지지 구조가 필요하지 않습니다. 따라서 복잡한 형상과 기능적 프로토타입을 만드는 데 이상적입니다. SLS는 항공우주, 자동차 및 의료와 같은 산업에서 고강도, 내구성 및 내열성이 있는 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 다양한 재료로 작업할 수 있는 다재다능함과 능력으로 인해 신속한 제조 및 맞춤 생산에 선호되는 선택입니다.
엠제이에프
MJF(Multi Jet Fusion)는 기능적 부품을 생산하는 데 있어 속도와 정확성으로 유명한 첨단 3D 프린팅 기술입니다. 이 기술은 분말 재료 베드에 퓨징 및 디테일링 에이전트를 선택적으로 적용한 다음 강렬한 적외선 에너지로 함께 퓨징하여 작동합니다. 이 공정은 강력한 기계적 특성을 가진 복잡한 형상의 고해상도 인쇄를 가능하게 합니다. MJF는 내구성 있는 최종 사용 부품을 빠르게 제작할 수 있는 능력으로 특히 평가되어 자동차, 항공우주 및 소비재와 같이 복잡한 구성 요소의 신속한 프로토타입 제작 및 생산이 필요한 산업에 적합합니다.
SLA
SLA(Stereolithography)는 레이저가 액체 수지 층을 선택적으로 응고시켜 복잡한 3D 물체를 만드는 적층 제조 공정입니다. 디지털 모델을 단면 층으로 슬라이스하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 SLA 프린터는 UV 레이저를 사용하여 각 층을 액체 수지에 추적하여 응고시킵니다. 이 공정은 전체 물체가 형성될 때까지 층별로 반복됩니다. SLA는 매끄러운 표면 마감과 엄격한 허용 오차로 매우 세부적인 부품을 생산할 수 있는 능력으로 알려져 있어 정밀성과 미적 품질이 중요한 프로토타입, 보석 및 의료 기기와 같은 산업 분야의 응용 분야에 적합합니다.
3D 프린팅 서비스를 위해 왜 저희를 선택해야 합니까?
디자인 유연성 및 복잡성
3D 프린팅은 비교할 수 없는 설계 유연성을 제공하여 기존 제조 방법으로는 달성이 어렵거나 불가능한 복잡한 형상과 정교한 세부 사항을 생성할 수 있습니다. 이 기능은 혁신적인 설계 솔루션을 가능하게 하고 고도로 맞춤화된 부품의 생산을 지원합니다.
신속한 프로토타입 제작 및 반복
3D 프린팅은 프로토타입을 개발하고 테스트하는 데 필요한 시간을 크게 줄여줍니다. 이 기술은 디자인을 빠르게 생산하고 수정할 수 있는 기능을 통해 제품 개발 주기를 가속화하여 더 빠른 반복과 출시 시간을 가능하게 합니다.
폐기물 감소 및 비용 효율성
3D 프린팅은 적층 제조 공정으로, 필요한 곳에만 재료를 사용하여 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율성은 재료 비용 절감으로 이어지고 3D 프린팅은 최소한의 과잉으로 복잡한 부품을 생산하는 환경 친화적인 옵션이 됩니다.
주문형 생산 및 맞춤형
3D 프린팅은 주문형 생산을 가능하게 하여 대량 재고가 필요 없고 필요에 따라 맞춤형 부품을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성은 적시 생산을 지원하고 특정 요구 사항을 빠르고 효율적으로 충족할 수 있도록 보장합니다.
3D 프린팅 소재
플라스틱
당사의 3D 프린팅 소재에는 ABS, PLA, 나일론, PETG와 같은 고품질 플라스틱이 포함되어 있으며, 각각 다양한 응용 분야에 고유한 이점을 제공합니다. ABS는 견고하고 내구성 있는 프로토타입과 최종 사용 부품에 이상적이며, PLA는 생분해성이고 프로토타입 제작 및 교육 프로젝트에 적합합니다. 나일론은 뛰어난 강도와 내마모성으로 유명하여 산업용 구성 요소에 적합하고, PETG는 인쇄의 용이성과 뛰어난 내구성 및 내화학성을 결합하여 강력하고 기능적인 부품과 보호용 구성 요소에 이상적입니다.
궤조
당사의 3D 프린팅 소재는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄과 같은 프리미엄 금속을 특징으로 하며, 각각 다양한 응용 분야에 고유한 이점을 제공합니다. 스테인리스 스틸은 뛰어난 강도와 내식성을 제공하여 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 부품에 이상적입니다. 알루미늄은 가볍고 기계적 특성이 뛰어나 항공우주, 자동차 및 소비재에 적합합니다. 티타늄은 뛰어난 강도 대 중량 비율과 생체 적합성을 제공하여 의료용 임플란트 및 고성능 엔지니어링 구성 요소에 적합합니다.
복합소재
당사의 3D 프린팅 소재에는 고급 복합 소재가 포함되어 있어 다양한 고성능 애플리케이션에 뛰어난 강도, 내구성 및 유연성을 제공합니다. 이러한 소재는 다양한 물질의 최상의 특성을 결합하여 가볍지만 놀라울 정도로 강한 부품을 만듭니다. 항공우주, 자동차 및 산업용 애플리케이션에 이상적인 복합 소재는 제품 성능과 수명을 향상시킵니다. 뛰어난 내열성 및 내화학성으로 까다로운 환경에 적합하여 모든 인쇄에서 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
3D 프린팅 표면 거칠기
인쇄 유형 재료
인쇄 후 거칠기
후처리 기술
가공 후 거칠기
SLA 포토폴리머 수지 SLA
라 6.3
연마, 도금
라3.2
MJF 나일론
라 6.3
연마, 도금
라3.2
SLS 화이트 나일론, 블랙 나일론, 유리 충전 나일론 SLS
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
SLM 알루미늄 합금
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
SL 스테인리스 스틸
라6.3-라12.5
연마, 도금
라6.3
Witcool 3D 프린팅 기능
최소 벽 두께
레이어 높이
최대 빌드 크기
치수 허용차
표준 리드 타임
SLA
지지되지 않는 벽의 경우 0.6mm, 양쪽 지지되는 벽의 경우 0.4mm
25µm – 100µm
1400x700x500mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.15% 적용)
4 작업일
엠제이에프
최소 1mm 두께, 너무 두꺼운 벽은 피하세요
약 80µm
264x343x348mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.25% 적용)
5일 근무
에스엘에스(SLS)
0.7mm(PA 12) ~ 2.0mm(탄소 충전 폴리아미드)
100~120마이크론
380x280x380mm
± 0.3mm (100mm 이상인 경우 0.35% 적용)
6일 근무일
에스엘엠
0.8mm(0.8mm)
30㎛ – 50㎛
320x320x400mm
±0.2mm (100mm 이상인 경우 0.25% 적용)
6일 근무일
부분 연구
3D 프린팅 클램프
소재 : 화이트 ABS
표면처리 : 없음
수량 : 1개
응용 분야: 이 3D 인쇄 클램프는 의료 산업에서 진단 장치를 조립하는 데 사용됩니다. 견고한 구조와 정밀한 치수는 중요한 의료 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장하여 조립 과정에서 구성 요소를 안전하게 고정하는 데 이상적입니다. 흰색 ABS를 사용하면 의료 기기 제조에서 높은 표준을 유지하는 데 필수적인 뛰어난 강도와 내구성을 제공합니다.
의료 산업에서 3D 프린팅 클램프에 대해 자세히 알아보세요
