表面仕上げオプション
コンポーネントの外観、耐久性、機能性を向上させるための幅広い仕上げオプションを検討してください。
- 0.4μmRa: 非常に滑らか、高精度、高価。
- 0.8μmRa: コストと品質のバランスが取れており、自動車や電子機器に適しています。
- 1.6μmRa: 機械に関しては、品質とコストのバランスを提供します。
- 3.2μmRa: 低コストで、単純なタスクに最適です。
信頼される
表面仕上げとは何ですか?
表面仕上げとは、機械加工された部品の外側部分の質感と滑らかさを指します。これは、部品の外観だけでなく、機械的特性と性能にも影響を与える重要なパラメータです。表面粗さを制御すると、耐腐食性が向上し、摩擦が減り、密閉性が高まり、部品が意図された用途に必要な仕様を満たすことが保証されます。
CNC 加工について学びましょう: フライス加工、旋削加工から試作、生産まで。設計の最適化、許容差、ねじ切り、材料の選択などに関するヒントが記載されたガイドをダウンロードしてください。
幅広い仕上げオプション
CNC 加工は、さまざまな金属やプラスチックから最大 ±0.025 mm の高精度の部品を製造できる製造方法です。ただし、加工により工具の跡が残ることがよくあります。仕上げオプションにより、部品の表面品質、外観、耐摩耗性が向上し、機能性と美観の両方が向上します。
| 名前 | 説明 | サービス | 材料 | |
|---|---|---|---|---|
 | 機械加工されたまま | 標準仕上げ、表面粗さ 3.2 μm (126 μin)、鋭いエッジとバリの除去。 | CNC加工、 板金加工 | 金属、プラスチック |
 | サンドブラスト | 研磨材を強力に表面に送ります コーティングや汚染物質を除去します。 | CNC加工、 板金加工 | 金属、プラスチック |
 | タンブリング | ドラムまたは振動プロセスと研磨剤を使用して 部品の表面を滑らかにし、磨きます。 | CNC加工、 板金加工 | 金属、プラスチック、ガラス |
 | 電解研磨 | 電気化学プロセスで滑らかにし、磨き、 金属表面のバリを除去し、 光沢のある仕上がり。 | CNC加工 | ステンレス、銅、アルミニウム |
 | 熱処理 | 物理的（時には化学的）な変化を起こす 望ましい結果を得るために材料の特性を利用する 機械的特性。 | CNC加工 | 金属 |
 | アロディン | 腐食防止のための化学処理と 塗装のための表面処理。 | CNC加工、 板金加工 | アルミニウム、航空宇宙合金 |
 | 陽極酸化処理 | 耐久性があり、腐食に強い酸化物層を表面に形成する電気化学プロセス。 金属。 | CNC加工、 板金加工 | アルミニウム |
 | テフロンコーティング | 保護 PTFE 層を適用して摩擦を減らし、耐腐食性を高めます。 | CNC加工、 板金加工、 ダイカスト | 金属、プラスチック |
 | ブラックオキシダイズ | 黒色酸化物コーティングを形成する化学浴 耐食性を向上させる金属。 | CNC加工、 板金加工 | 鋼鉄、鉄 |
 | 無電解メッキ | 自己触媒化学プロセスを使用して基板上に金属コーティングを堆積します。 | CNC加工、 ダイカスト、 3Dプリント | 金属、プラスチック |
 | 電気メッキ | 電流を利用して金属イオンを沈着させ、 均一な金属コーティング。 | CNC加工、 板金加工 | 金属 |
 | 絵画 | 外観を向上させるための塗装 保護コーティングを施します。 | CNC加工、 板金加工、 ダイカスト、 3Dプリント | 金属、 プラスチック、 木材 |
 | 不動態化 | 腐食を改善する化学処理 遊離鉄を除去することで金属の抵抗を 表面。 | CNC加工、 板金加工 | ステンレス鋼、 その他の耐腐食合金 |
 | 粉体塗装 | 粉末塗料を使用した乾燥仕上げ工程 耐久性があり長持ちするコーティングを作成します。 | CNC加工、 板金加工、 ダイカスト | 金属、 一部のプラスチック |
 | 電気泳動 | 浮遊する荷電粒子を用いたコーティングプロセス 均一なコーティングを形成するために溶剤に溶かします。 | CNC加工、 板金加工 | 金属、 陶芸 |
 | ブラシ仕上げ | 一方向の研磨面を形成する機械研磨 サテン仕上げ。 | CNC加工、 板金加工 | 金属 |
 | SPI終了 | プラスチック部品の表面テクスチャを標準化し、光沢仕上げからマット仕上げまで、美観と耐久性に優れた仕上げを提供します。 射出成形における機能的適合性。 | 射出成形 | プラスチック |
よくある質問
Witcool は、陽極酸化、ビード ブラスト、粉体塗装などの多様な表面仕上げサービスを備えた専門的な CNC 加工を提供し、部品の性能と美観を向上させます。当社のソリューションは、精度、品質、革新性を重視し、信頼性が高くカスタマイズされた結果で特定の要件を満たします。
CNC 加工における一般的な表面仕上げの種類は何ですか?
一般的な仕上げには以下が含まれます 陽極酸化処理 （耐腐食性と色のオプションのため）、 ビーズブラスト （マットな質感を作るため） 研磨 （鏡のような仕上がりにするため） 粉体塗装 （耐久性と色の多様性のため） 電気メッキ （摩耗および腐食防止のため） ブラッシング (テクスチャのある外観を作成するため) これらのオプションは、材質と、望ましい美観または機能特性に基づいて選択されます。
CNC 部品に適切な表面仕上げを選択するにはどうすればよいですか?
選択は、材質 (例: 陽極酸化処理の場合はアルミニウム、黒色酸化皮膜の場合は鋼)、設計の複雑さ、機能要件 (例: 耐摩耗性)、およびコストの考慮事項によって異なります。滑らかな仕上げは厳しい公差に適しており、陽極酸化処理などの装飾的な仕上げは美観を高めます。
陽極酸化処理とは何ですか？また、いつ使用されますか？
陽極酸化処理は、保護用の酸化物層を形成する化学処理で、アルミニウムによく使用されます。これにより耐腐食性が高まり、着色が可能になります。 タイプ II 陽極酸化は装飾的なものであり、 タイプIII (ハードコート) は摩耗の激しい用途に適しています。
CNC 加工における粉体塗装の利点は何ですか?
粉体塗装は、耐久性と耐衝撃性に優れた仕上げで、さまざまな色からお選びいただけます。金属、ポリマー、木材に使用できる汎用性の高い塗装です。また、紫外線や溶剤にも耐性があるため、屋外での使用に最適です。
表面仕上げにおいてビーズブラストが人気なのはなぜですか?
ビーズ ブラストはバリを取り除き、均一でマットな質感を作り出します。これは二次仕上げの準備段階としてよく使用され、部品の見た目と触感を向上させます。
表面仕上げは製品のパフォーマンスにどのように影響しますか?
表面仕上げは、耐摩耗性、腐食防止、美観に影響します。たとえば、研磨された表面は摩擦を減らし、ビードブラストなどのテクスチャ仕上げはコーティングのグリップや接着性を向上させます。
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