ロボットおよび自動化コンポーネント向け CNC 加工
CNC 加工により、正確な寸法と許容誤差が保証され、ロボットの性能と信頼性が向上します。ロボットと CNC 加工を統合することで、生産がより柔軟かつインテリジェントになります。
- 許容誤差を最小限に抑え、高精度を実現します。
- 廃棄物を削減し、生産を加速します。
- アルミニウムやスチールなどの金属の加工に適しています。
- 大量生産における再現性を保証します。
信頼される
CNC加工がロボット工学にとって重要な理由
CNC 加工はロボットに精密な部品を提供し、安定性と信頼性を高めます。CNC マシンは複雑なコンポーネントを作成し、さまざまな材料を加工して、耐久性と一貫性を確保します。
- 高精度:
ジョイントやギアなどの主要部品にはミクロンレベルの精度が求められますが、これは CNC 加工によって実現されます。 - 複雑なデザイン:
CNC マシンは複雑な形状を加工し、ロボットの機能性を保証します。 - 材料の選択:
CNC はアルミニウムからチタンまでさまざまな材料を加工できるため、高負荷条件下でも耐久性を確保できます。 - 信頼性：
CNC で機械加工された部品は精度が高く、安定したシステム性能を保証します。
サービスとソリューション
Witcool CNC Machining は高精度の CNC 加工サービスを提供しており、部品製造において革新を推進し、優れたパフォーマンスを実現するカスタマイズされたソリューションを提供しています。
CNC加工
フライス加工、旋削、後処理を通じて精密で複雑な構造を作成し、複雑なプロトタイプと機能的な金属部品の両方に最適です。
ダイカスト
一貫した品質で大量生産できるように最適化された鋳造部品と中間ツールの迅速な生産。
板金加工
さまざまな用途向けに精密な金属部品を成形する柔軟性を提供し、適応性と精度の両方を保証します。
3Dプリント
さまざまな材料から複雑な形状を素早く作成できる高速で多用途なプロセスで、革新的なデザインに最適です。
材料と表面仕上げ
材料
当社は金属、プラスチック、複合材料など幅広い材料を取り揃えております。
表面仕上げ
当社の高品質な仕上げにより、部品の耐久性と外観が向上し、滑らかな表面とテクスチャのある表面の両方の要件が満たされます。
ロボット製造能力
Witcool はロボット産業における豊富な専門知識を活かし、ABB および Universal Robots と提携して最高レベルの CNC 加工ソリューションを提供しています。当社は精度と革新に注力しており、厳格な品質基準に準拠した複雑なロボット部品を製造しています。最先端の技術を採用することで、パートナーの進化する要件に常に対応しています。
「CNC 加工チームが提供する精度と品質には非常に感銘を受けました。当社の産業用ロボットに提供された構造部品は、精度、耐久性、軽量設計の点で期待を上回るものでした。厳しい許容範囲を満たし、当社の短縮されたスケジュール内でプロトタイプを提供する能力は、当社の製品開発プロセスにとって非常に重要でした。今後のプロジェクトでも引き続き協力できることを楽しみにしています。」 ---- ABB Robotics
産業用ロボットフレームの精密CNC加工
ABB Robotics は、産業用ロボット用にベース フレームやジョイント ハウジングなどの高精度の構造部品を必要としていました。これらの部品は、スムーズな動作と構造の安定性を確保するために厳しい公差が求められました。これらの部品は、自動車製造や物流自動化などの業界の高負荷用途向けに設計されました。
● 5軸CNC加工: 複雑な形状と高精度を実現します。
● アルミニウム合金加工： 軽量で耐久性のある素材で、ロボットの効率を向上します。
●表面処理： 耐腐食性を向上させ、寿命を延ばすために陽極酸化処理を施します。
1. ABB の厳しい要件を満たす、±0.005 mm 以内の寸法精度を達成しました。
2. 部品重量を15%削減し、ロボットのエネルギー効率を向上しました。
3. 2 週間以内にプロトタイプを納品し、ABB の開発スケジュールを加速しました。
「CNC 加工チームが提供するカスタム組み立て治具と固定具により、当社の生産効率が大幅に向上しました。細部への配慮と厳しい許容範囲を実現する能力により、当社の協働ロボット組み立てプロセスで一貫した品質が確保されています。また、品質を犠牲にすることなく厳しいスケジュールを満たすという献身的な姿勢にも感謝しています。彼らは信頼できるパートナーであり、私たちは彼らのサービスを強くお勧めします。」 ---- ユニバーサル ロボット
協働ロボット組立治具用精密CNC
ユニバーサルロボットは、協働ロボット（コボット）の生産を効率化するために、カスタマイズされた組み立て治具と固定具を必要としていました。これらのツールは、組み立てとテスト中に正確な位置合わせを保証し、人的エラーを最小限に抑え、生産効率を向上させる必要がありました。
● 3軸CNC加工: 高精度の平面および角面の製造に最適です。
●高強度鋼加工： 製造環境での繰り返し使用に耐えます。
● カスタムデザイン: Universal Robots 独自の組み立てワークフローに合わせてカスタマイズされています。
1. 20% により組み立て精度が向上し、やり直し率が大幅に削減されます。
2. 許容誤差±0.01mmで治具を製造し、一貫した品質を保証します。
3. ユニバーサルロボットの厳しい生産スケジュールに合わせて、4 週間以内にツールを納品しました。
ロボットとCNC加工を統合するメリット
Witcool CNC Machining は高精度の CNC 加工サービスを提供しており、革新を促進し、部品製造において優れたパフォーマンスを実現するカスタマイズされたソリューションを提供しています。
生産性の向上
ロボットは休憩や疲労なしに連続的に動作できるため、生産量の増加とリードタイムの短縮につながります。これにより、製造がより効率的かつタイムリーになります。
精度の向上
ロボットは高精度を実現できます。これは、医療機器やその他の用途の複雑な部品を製造する場合に特に重要です。高精度により、製品の品質が一定になり、ばらつきが軽減されます。
コスト削減
長期的には、ロボットの使用により人件費が削減され、エラーが最小限に抑えられ、人件費と欠陥修正の削減によって大きな経済的利益がもたらされます。
柔軟性と拡張性
ロボット システムは、さまざまなタスクを実行するように簡単に再構成できるため、メーカーは変化する生産ニーズに適応できます。これにより、生産管理の柔軟性が確保され、高まる需要に合わせて生産を拡大できます。
品質保証
Witcool は、99.8% の QA 合格率で ≤5μm の CNC 精度 (ISO 9001:2015 認定) を実現します。5 段階の検査プロセスにより、ロボット コンポーネントが MIL-STD-1916 規格を満たしていることを保証します。200 社以上の産業用ロボット製造業者にサービスを提供しており、2012 年以来 0.002% の欠陥率を維持しています。医療グレードのチタン加工機能 (ISO 13485 準拠)。
精密機械加工と品質管理
ロボット業界では、アクチュエータ、ギア、ロボット アームなどの主要コンポーネントの製造に CNC 加工が不可欠です。Witcool は、製造のあらゆる段階で厳格な品質管理措置を実施し、各部品が最も厳しい許容仕様を満たすようにしています。当社は総合品質管理 (TQM) システムを導入しており、すべての製造ステップをリアルタイムで監視して、欠陥やエラーを最小限に抑えています。プロセス全体の精度を保証するために、高度な座標測定機 (CMM) と光学測定システムを活用しています。
品質管理プロセス:
原材料検査:
生産が始まる前に、すべての材料は設計基準と業界基準に準拠していることを確認するために厳格な検査を受けます。
工程内検査:
生産の各重要な段階で、エラーの蓄積を防ぎ、仕様への準拠を確保するために、制御チェックポイントが実装されます。
最終検査と検証:
生産が完了すると、寸法、表面品質、許容誤差の徹底的な検査が行われ、技術要件に完全に準拠していることが保証されます。
- これらのプロセスにより、あらゆる段階で最高の品質が保証され、最終製品の信頼性が保証されます。
認証と業界標準
当社の製造業務は ISO 9001 認証を取得しており、すべてのロボット部品が国際品質基準を満たしていることが確認されています。さらに、当社の材料とプロセスは RoHS や REACH などの業界規制に準拠しており、環境および安全基準への準拠が保証されています。
材料および処理基準
ロボット部品には、強度、精度、耐久性に優れた材料が必要です。Witcool は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタンなど、業界の仕様を満たす材料を選択し、最適化された加工パラメータを適用して、厳しい要件に完全に準拠することを保証します。
製品のテストと検証
Witcool は、ロボット部品に不可欠な疲労、耐腐食性、衝撃強度テストなど、あらゆる製造段階で徹底したテストと検証を実施しています。これらのテストにより、当社の部品が過酷な条件下で優れた性能と信頼性を発揮することが実証されています。
具体的なテストおよび検証プロセス:
疲労試験:
長期使用中にコンポーネントにかかる負荷ストレスをシミュレートし、張力による故障を防止します。
耐腐食性試験:
高湿度または過酷な環境にさらされる部品の腐食に対する材料耐性を評価します。
衝撃試験:
突然の衝撃や高圧下でのコンポーネントの強度と耐久性を評価します。
寸法検証:
高精度測定システムを使用して部品の精度を測定し、ミクロンレベルの許容誤差に準拠していることを確認します。
包括的な追跡システム
Witcool は、原材料から完成品まですべての段階を記録するデジタル追跡システムを採用しており、いつでも生産プロセスを追跡できます。このアプローチにより、管理の透明性が確保され、潜在的な品質問題を迅速に解決できます。
顧客からのフィードバックと継続的な改善
当社はロボット業界の顧客からのフィードバックを積極的に取り入れ、CNC 加工能力を継続的に向上させています。プロセスを改良し、最先端の加工技術を採用することで、Witcool は業界最高水準を超えるロボット部品の提供を保証します。
よくある質問
CNC 加工はロボット工学において極めて重要であり、フレーム、ジョイント、ツールなどの部品の精密製造を可能にするとともに、高品質のソリューションでイノベーションと自動化をサポートします。
ロボット工学における CNC 加工の役割は何ですか?
CNC 加工は、フレーム、ジョイント、カスタム ツールなど、ロボット システムで使用される精密コンポーネントの製造に不可欠です。
CNC 加工を使用して製造されるロボット部品の種類は何ですか?
CNC 加工により、ロボット フレーム、ギア システム、ハウジング、エンド エフェクタ、組み立て治具が高精度かつ高品質で製造されます。
CNC 加工ロボット部品によく使用される材料は何ですか?
アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックなどの材料は、強度と軽量性のため頻繁に使用されます。
CNC 加工はどのようにしてロボット部品の精度を保証するのでしょうか?
CNC 加工では、高度なソフトウェアと多軸マシンを使用して、厳しい許容誤差と一貫した精度を実現します。
ロボット部品の試作に CNC 加工が好まれるのはなぜですか?
CNC 加工は、生産が速く、精度が高く、複雑な設計を処理できる柔軟性を備えているため、プロトタイプに最適です。
CNC 加工はロボットのカスタム設計に対応できますか?
はい、CNC 加工はユニークで複雑な設計に非常に適応性が高く、ロボット アプリケーションの特定の要件を満たします。
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