ISO 9001 CERTIFIED

光学レンズ業界向けオンデマンド製造

光学レンズ業界における CNC 加工により、レンズ金型、フレーム、ハウジングの精密な製造が保証され、光学アプリケーションに高い精度と品質がもたらされます。

  • ±0.001mmという厳しい公差を実現します。
  • 生産時間を最大40%短縮します。
  • 金属やプラスチックなど50種類以上の素材に対応しています。

信頼される

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光学レンズ向け精密CNCソリューション

Witcool は、光学レンズ業界における精密 CNC 加工ソリューションの提供を専門としています。当社は品質の卓越性に注力しており、YTOT などの業界リーダーと協力して、最高の品質基準への準拠を保証しています。

Optical Lenses cnc

CNC サービスの概要

Witcool は、精密加工や 5 軸 CNC 加工など、光学レンズ業界の特定のニーズを満たすことに重点を置いています。当社の 5 軸 CNC 加工技術により、比類のない精度で複雑かつ高精度の光学レンズ部品を製造することができます。

最先端の設備と経験豊富な専門家を組み合わせることで、光学業界の最も厳しい要件への準拠が保証されます。

5-axis CNC for optical lens

技術的能力

当社の高度な 5 軸 CNC 加工技術は業界で際立っており、複雑な光学レンズ部品を並外れた精度と速度で生産することができます。

CNC solutions for optical

品質と革新への取り組み

Witcool は、光学業界向けの精密 CNC 加工ソリューションの提供を専門としています。品質へのこだわりと、YTOT などの業界リーダーとの連携により、最も厳格な品質基準を満たすことができます。

光学レンズ部品の包括的なCNCサービス

当社のサービスは、試作から量産まで、光学業界のニーズを満たします。5 軸加工技術により、複雑なレンズ部品を正確かつ効率的に製造できます。

5 Axis Machining

複雑な形状のための5軸加工

当社の高度な 5 軸 CNC 加工技術により、光学レンズ部品の複雑な幾何学的形状を高精度かつ高品質で生産できます。

Precision grinding

精密研削

当社は、光学レンズの厳しい表面仕上げと寸法公差の要件を満たす精密研削サービスを提供しています。

Custom Lens Design

カスタムデザインとレンズの試作

当社は、大量生産前に最適な製品パフォーマンスを確保するために、カスタム設計およびプロトタイピング サービスを提供しています。

High-Volume Production

量産

当社は大規模生産能力を有しており、大量注文に対する顧客の要求に効率的に応えることができます。

光学レンズ部品の試作と製造における当社の専門知識は、お客様に卓越した体験を保証します。Witcool では、お客様のニーズと製品要件に最適なプロセスを選択できます。

光学レンズ製造の専門知識

Witcool Machining は光学レンズ業界での長年の経験を活かし、YTOT Global などの企業と連携して、厳しい業界基準を満たす高精度のレンズ部品を提供しています。

YTOT LOGO

「Witcool Globalとの協力により、当社は医療機器開発において新たな高みを達成することができました。同社の精密で高品質なレンズは、当社のソリューション成功の重要な要素となりました。」

医療機器向け高精度光学レンズ製造

プロジェクトの説明

このプロジェクトでは、Witcool Machining は YTOT Global と協力し、医療機器用の高精度光学レンズを作成しました。このプロジェクトには、診断機器の画質を向上させるレンズの設計と製造が含まれていました。

使用される技術

● 5軸CNC加工 高精度で複雑な形状を処理できます。
光学研磨 必要な表面仕上げと光学特性を実現します。
座標測定機 (CMM) レンズの寸法と形状を正確に制御します。

主な成果

1. ミクロンレベルの公差を持つレンズの製造に成功しました。
2. 医療機器の画像精度が向上し、診断能力が向上します。
3. 試作および量産時間の短縮。

Custom optical Lenses
Optical Lens Development
hoya logo

「Witcool は、当社製品向けの光学ソリューションの開発において優れた能力を発揮しました。細部へのこだわりと品質へのこだわりが、当社の新製品の成功に大きく影響しました。」

民生用電子機器向け光学レンズ開発

プロジェクトの説明

Witcool Machining は、Hoya と提携して、さまざまな民生用電子機器用の光学レンズを開発しました。このプロジェクトでは、高い光学品質が求められるスマートフォンのカメラやその他のポータブル デバイス用のレンズの作成が行われました。

使用される技術

● 精密CNC加工 最高レベルの詳細さと正確さを保証します。
特殊光学コーティング 光の透過率を高め、グレアを軽減します。
光学性能試験 品質基準を満たすため。

主な成果

1. 民生用電子機器の写真およびビデオの品質を大幅に向上させるレンズを開発しました。
2. 生産遅延を最小限に抑えながら、レンズを HOYA 製品に統合することに成功しました。
3. 生産プロセスを最適化し、効率を向上してコストを削減しました。

品質保証

Witcool は、すべての製造段階で最高の精度と ISO 9001:2015 規格への厳格な準拠を保証します。当社は、厳格な品質管理と広範なテストを適用して厳しい業界要件を満たし、長期的なパフォーマンスと信頼性を確保しながら、光学レンズ業界向けの信頼性の高いコンポーネントを製造しています。

witcool precision cnc machining

精密機械加工と品質管理

光学レンズ業界では、レンズハウジング、光学フレーム、その他の精密部品などの重要なコンポーネントの製造に CNC 加工が不可欠です。Witcool は製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理措置を実施し、各部品が最も厳しい許容仕様を満たすようにしています。当社は総合品質管理 (TQM) システムを導入しており、これにより各製造段階をリアルタイムで監視し、欠陥を減らし、エラーを最小限に抑えることができます。製造全体の精度を保証するために、座標測定機 (CMM) と高度な光学測定システムを使用しています。

品質管理プロセス:

原材料検査:

生産が始まる前に、すべての材料は設計基準と業界基準に準拠していることを確認するために厳格な検査を受けます。

工程内検査:

生産の各重要な段階で、エラーの蓄積を防ぎ、仕様への準拠を確保するために、制御チェックポイントが実装されます。

最終検査と検証:

生産が完了すると、寸法、表面品質、許容誤差の徹底的な検査が行われ、技術要件に完全に準拠していることが保証されます。

ISO 9001

認証と業界標準

当社の製造業務は ISO 9001:2015 (光学レンズ業界) の認証を受けており、すべてのコンポーネントが国際的に認められた品質基準を満たしていることが確認されています。さらに、当社の材料とプロセスは RoHS や REACH などの業界固有の規制に準拠しており、環境および安全基準に完全に準拠しています。

Material Removal Capability

材料および処理基準

光学レンズの部品には、高い強度、精度、光学的透明性を備えた材料が必要です。Witcool は、高品質のアルミニウム合金、ステンレス鋼、光学的に透明なプラスチックなど、業界の仕様を満たす材料を選択し、最適化された加工パラメータを適用して、厳密な要件に完全に準拠することを保証します。

quality control cnc WITCOOL

製品のテストと検証

Witcool は、製造のあらゆる段階で、光学レンズ業界で使用される部品に不可欠な疲労、耐腐食性、光学的透明性のテストなど、包括的なテストと検証を実施しています。これらのテストにより、厳しい条件下でも当社のコンポーネントの優れた性能と信頼性が確認されます。

具体的なテストおよび検証プロセス:

疲労試験:

長期使用中にコンポーネントにかかる負荷ストレスをシミュレートし、張力による故障を防止します。

耐腐食性試験:

高湿度または過酷な環境にさらされる部品の腐食に対する材料耐性を評価します。

衝撃試験:

突然の衝撃や高圧下でのコンポーネントの強度と耐久性を評価します。

寸法検証:

高精度測定システムを使用して部品の精度を測定し、ミクロンレベルの許容誤差に準拠していることを確認します。

cnc traceability system

包括的な追跡システム

Witcool は、原材料から完成品まですべての段階を記録するデジタル追跡システムを採用しており、いつでも生産プロセスを追跡できます。このアプローチにより、管理の透明性が確保され、潜在的な品質問題を迅速に解決できます。

customer feedback

顧客からのフィードバックと継続的な改善

当社は光学レンズ業界のお客様からのフィードバックを継続的に取り入れ、CNC 技術が継続的に改良されるよう努めています。プロセスを最適化し、最先端の加工方法を採用することで、Witcool は光学レンズ業界の最高品質基準を超えるコンポーネントの提供を保証します。

よくある質問

光学レンズ業界の CNC 加工は、最先端の 5 軸技術を使用して複雑な設計と多様な材料を処理し、試作、生産、表面仕上げの精度を保証します。

光学レンズ業界における CNC 加工の役割は何ですか?

CNC 加工は、レンズ、プリズム、ミラーなどの高精度光学部品の製造に不可欠です。カメラ、顕微鏡、レーザーなどの最適な光学性能に必要な厳しい公差と滑らかな表面仕上げを保証します。

一般的な材料には、光学ガラス、水晶、高屈折率ガラス、特殊プラスチックなどがあります。CNC 加工では、特定の業界のニーズに合わせて、ハウジングやサポート構造用の金属を加工することもできます。

5 軸 CNC 加工により、非球面レンズや自由曲面レンズなどの複雑な形状を高精度で製造できます。複数の軸に沿って同時に移動できるため、再配置の必要性が減り、より滑らかな仕上がりが保証されます。

CNC 加工では、ナノメートル レベルの滑らかさを実現するダイヤモンド切削工具を使用して、優れた表面仕上げを実現します。フライカットや研磨などの技術により、光学的な歪みが最小限に抑えられ、高い反射率が保証されます。

はい、CNC 加工は設計モデルを物理的な部品に素早く変換できるため、ラピッドプロトタイピングに最適です。これにより、医療機器や家電製品などの業界で製品の開発とテストが加速されます。

課題としては、サブミクロンの許容誤差を維持すること、一貫した表面仕上げを実現すること、ガラスの脆さなどの材料固有の要件を管理することなどがあります。これらの問題を克服するには、熟練したプログラミングと高度な機械が不可欠です。

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