5軸CNC加工
Witcool の 5 軸 CNC 加工により、複雑で精密な部品の高度な製造が可能になります。当社の高度な機械は、5 つの異なる軸に沿って同時に移動できるため、複雑な設計と厳しい許容差が可能になります。この技術により、セットアップ時間が短縮され、精度が向上するため、航空宇宙、自動車、医療業界に最適です。Witcool は、経験豊富なオペレーターと厳格な品質管理を通じて、すべてのプロジェクトで高品質の結果を保証します。最も要求の厳しい加工要件に対しても、当社は優れた精度と効率性を提供します。
- 高度な多軸加工
- 迅速な生産ターンアラウンド
- 大量生産でもコスト効率が良い
- 経験豊富で熟練した労働力
信頼による
オンデマンド製造
即時の価格設定、プロジェクトのリードタイム、
および DFM フィードバック。
- *アップロードはすべて安全かつ機密に保たれます。
*デザインファイルをお送りいただく場合は、 ヴィヴィアン
プロフェッショナルチーム
当社の専門チームは 5 軸 CNC 加工を専門とし、さまざまな業界の複雑な製造ニーズに精度と卓越性を提供します。
最高品質
Witcool は、高度な 5 軸 CNC 加工により最高品質を保証し、複雑で要求の厳しいプロジェクトに精度、効率、正確性をもたらします。
迅速な配達
当社の 5 軸 CNC 加工サービスにより、複雑な製造ニーズに合わせて正確かつ効率的な生産を保証し、迅速な納品を実現します。
5軸加工入門
精密工学の最高峰である 5 軸加工により、これまでにない精度で複雑な形状を作成できます。当社の 5 軸加工機は、従来の 3 軸加工とは異なり、切削工具または部品を 5 つの別々の軸に沿って同時に移動できるため、複雑なコンポーネントを効率的に製造できます。
5 軸 CNC 加工は、5 方向に移動できる切削工具を使用して材料を成形する技術です。どこからでもワークピースにアプローチし、工具は X、Y、Z の直線軸に沿って移動し、A 軸と B 軸で回転します。工具が X、Y、Z 軸に沿ってのみ移動する 3 軸加工に比べて、この適応性は大きな利点をもたらします。
5 軸加工では、精度、効率、速度が大幅に向上します。複雑なカットを 1 つの構成で実行できるため、複数のセットアップが不要になり、加工時間が短縮されます。これにより、許容誤差が小さく、仕上げが滑らかな、高品質のコンポーネントが実現します。5 軸マシンは、より複雑な形状や形状を処理できるため、航空宇宙、自動車、医療機器などの分野にも適しています。
5 軸 CNC 加工は、生産される製品の精度、効率、速度を向上させる適応性の高い技術です。複雑なカットを 1 つの構成で実行できるため、複数のセットアップが不要になり、加工時間が短縮されます。精密な動作が必要な部品や、GD&T 基準とフィーチャーが最小限のセットアップで向上する部品は、5 軸マシンに最適です。
5 軸加工は、生産能力の向上を目指すクライアントにとって、より優れた解決策となります。今日の競争の激しい製造現場では、複雑な部品を高い精度と短いリードタイムで作成できる 5 軸加工の能力は計り知れません。
5軸CNC加工能力
当社の 5 軸 CNC 加工は、厳格な業界標準を満たす、精密で複雑なコンポーネントを迅速かつ効率的に提供します。
同時5軸CNC加工
同時 5 軸 CNC 加工により、比類のない精度と効率を実現し、最小限のセットアップと短縮されたリード タイムで複雑な部品を製造できます。
3+2軸CNC加工
当社の 3+2 軸 CNC 加工は柔軟性と精度を兼ね備えており、セットアップを減らして複雑な部品を効率的に生産できます。
厳しい許容範囲
当社の 5 軸 CNC 加工は厳しい公差を保証し、複雑な部品に優れた精度を提供し、厳しい業界の仕様と基準を満たします。
迅速なリードタイム
当社の高度な 5 軸 CNC 加工により、リードタイムが短縮され、優れた精度と効率で複雑な部品を迅速に生産できます。
迅速な対応能力
5 軸 CNC 加工における当社の迅速な対応能力を活用して、複雑なコンポーネントの迅速な処理と高品質の生産を保証します。
革新的な問題解決
革新的な問題解決のために 5 軸 CNC 加工を活用することで、複雑なエンジニアリングの課題に対して、優れた効率で正確かつ多用途なソリューションを実現できます。
5軸CNC加工を選択する理由
精度と品質
5 軸 CNC 加工により、製造において比類のない精度と品質が保証され、さまざまな複雑な用途に対して一貫して厳しい許容差を備えた精巧で高品質の部品が提供されます。この高度な技術により、非常に詳細で正確なコンポーネントの作成が可能になり、エラーが最小限に抑えられ、優れた品質が保証されます。
複雑な形状と柔軟性
5 軸 CNC 加工により、従来の 3 軸加工では困難または不可能な複雑な形状の製造が可能になります。この柔軟性により、複雑なデザインを効率的に製造でき、複数のセットアップの必要性が減り、より高い精度が保証されます。
効率性とリードタイムの短縮
5 軸 CNC 加工により、部品の複数の面を 1 回のセットアップで加工できるため、リード タイムが大幅に短縮され、生産効率が向上します。この機能により、操作間のダウンタイムが最小限に抑えられ、スループットが向上し、複雑なプロジェクトのターンアラウンド タイムが短縮されます。
コスト効率と材料の節約
5 軸 CNC 加工では、必要なセットアップと操作の数を減らすことで、人件費と材料の無駄を削減できます。この効率性により、少量生産と大量生産の両方でコストが削減され、複雑で高精度な部品を製造するためのコスト効率の高いソリューションになります。
5軸CNC加工の許容範囲
標準
許容範囲
共通の許容範囲
0.0004” (±10μm / ±0.01mm)
標準許容範囲
金属: ISO2768-f プラスチック: ISO 2768-m
線形寸法
Φ0.5mm
穴寸法（未記入）
±0.025mm
シャフト径
±0.025mm
エッジ条件
鋭い角は面取りまたは半径の形で除去されます。面取りのサイズ、または結果として得られる半径は、図面に示さなければなりません。
ねじとタップ穴
直径： Φ5mm以上 深さ： 4-6×直径
テキスト/彫刻内容
鋭い角は面取りまたは半径の形で除去されます。面取りのサイズ、または結果として得られる半径は、図面に示さなければなりません。
リードタイム
10営業日＜100個
パートスタディ
ドローンアクセサリー用 5 軸ステーターバックカバー
材質: アルミニウム 6082 T6
表面処理: ビーズブラスト+アルマイトブラック
数量: 10個
用途: 高精度、耐久性、軽量性が重要となる航空および宇宙部品、特にドローンアクセサリの製造に使用されます。
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