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3Dプリントサービス
当社の 3D 印刷サービスでは、お客様の仕様に合わせたカスタムの高品質精密部品を提供しています。最新の 3D 印刷技術を利用して、複雑な形状や精巧なデザインを非常に正確に作成できます。デザイン ファイルを当社の使いやすいポータルにアップロードし、材料と仕上げを選択するだけで、すぐに見積もりを受け取ることができます。当社は短納期と信頼性の高い納品を保証しており、当社のサービスはプロトタイプ、小ロット生産、独自のコンポーネントに最適です。当社と提携して革新的なソリューションと優れたカスタマー サービスを実現してください。
- 競争力のある FDM、SLA、SLS、MJF サービス
- ラピッドプロトタイピング
- コスト効率の高い 3D プリント ソリューション
- カスタム表面処理オプション
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | CAD | PDF ファイル
- すべてのアップロードは安全かつ機密です。
当社は常に品質を重視しており、ISO 9001 認証を取得しています。
プロフェッショナルチーム
当社の専門チームは最高品質の 3D 印刷サービスを保証し、常に正確で信頼性の高い部品をお届けします。
最高品質
当社の 3D 印刷サービスは、精密で信頼性が高く、正確な製造による最高品質の部品を保証します。
迅速な配達
当社の 3D 印刷サービスは、緊急のニーズに応える精密なカスタム部品の迅速な納品を保証します。
3Dプリントとは
積層造形、つまり 3D プリントのプロセスでは、コンピューターの設計図を 3 次元オブジェクトに変換します。材料を除去する従来のプロセスとは異なり、3D プリントでは層ごとに追加します。最初に CAD ソフトウェアでデジタル 3D モデルを作成し、次に水平方向の層に分割します。
プリンターは、樹脂、金属、プラスチックなどの材料を使用して、最終形状を段階的に作成します。この技術により、標準的な方法では作成が困難または高価になるような精密な機能や複雑な形状が可能になります。
3D プリントは、消費財、自動車、航空宇宙、ヘルスケアなどの業界で広く使用されています。軽量の航空部品、医療用インプラント、特殊な自動車部品やプロトタイプを製造しています。ラピッドプロトタイピングに特化しており、開発者はコンセプトを迅速に反復してテストできます。
3D プリントは、小ロット生産、特注製造、迅速な製品開発を可能にすることで創造性を促進します。効率的で適応性に優れています。
3Dプリント技術の概要
当社の 3D 印刷ソリューションは、プロトタイプ作成、小ロット生産、複雑な設計に最適な、短納期の精密カスタム部品を提供します。
FDM
FDM (熱溶解積層法) は、溶融したプラスチックを層ごとに押し出して 3D オブジェクトを構築します。プロトタイプや機能部品に最適です。
セルス
選択的レーザー焼結（SLS）は、レーザーを使用して粉末材料を融合し、機能プロトタイプに最適な耐久性のある複雑な部品を作成します。
MJF
MJF (Multi Jet Fusion) は、強度が高く精細な部品を迅速かつ効率的に製造することで知られる積層造形技術です。
サービスレベル保証
SLA (ステレオリソグラフィー) は、レーザーを使用して液体樹脂を凝固させ、正確で詳細なオブジェクトを作成する 3D 印刷技術です。
当社の3Dプリント能力
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FDM
FDM (熱溶解積層法) は、熱可塑性フィラメントを層ごとに押し出してオブジェクトを作成する、人気の 3D 印刷技術です。プロセスは、層にスライスされたデジタル モデルから始まり、プリンターのノズルを誘導して、溶融したフィラメントをあらかじめ定義されたパスに沿って堆積させます。各層が冷却されて硬化するにつれて、オブジェクトが完成するまで次の層が追加されます。FDM は、手頃な価格、PLA や ABS などのさまざまな熱可塑性プラスチックとの汎用性、機能プロトタイプ、コンセプト モデル、製造補助に適していることから高く評価されています。入手しやすく、堅牢で寸法精度の高い部品を製造できるため、さまざまな業界で広く使用されています。
セルス
選択的レーザー焼結法 (SLS) は、高出力レーザーを使用してプラスチック、金属、セラミック、またはガラスの粉末の小さな粒子を融合し、固体の 3 次元オブジェクトを作成する 3D 印刷技術です。他の方法とは異なり、SLS ではサポート構造は必要ありません。未使用の粉末が印刷中に自立型材料として機能するためです。このため、複雑な形状や機能プロトタイプを作成するのに最適です。SLS は、航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの業界で、強度、耐久性、耐熱性に優れた部品を製造するために広く使用されています。その汎用性とさまざまな材料に対応できる能力により、迅速な製造やカスタム生産に適しています。
MJF
MJF (Multi Jet Fusion) は、機能部品の製造におけるスピードと精度で知られる高度な 3D 印刷技術です。粉末材料の層に選択的に融合剤とディテール剤を塗布し、強力な赤外線エネルギーで融合させます。このプロセスにより、強力な機械的特性を持つ複雑な形状の高解像度印刷が可能になります。MJF は、耐久性のある最終用途部品を迅速に作成できることが特に高く評価されており、自動車、航空宇宙、消費財など、複雑なコンポーネントの迅速な試作と製造を必要とする業界に適しています。
サービスレベル保証
SLA (ステレオリソグラフィー) は、レーザーが液体樹脂の層を選択的に固めて複雑な 3D オブジェクトを作成する付加製造プロセスです。これは、断面層にスライスされたデジタル モデルから始まります。次に、SLA プリンターが UV レーザーを使用して各層を液体樹脂上にトレースし、固めます。このプロセスは、オブジェクト全体が形成されるまで、層ごとに繰り返されます。SLA は、滑らかな表面仕上げと厳しい許容差を備えた非常に詳細な部品を製造できることで知られており、精度と美的品質が重要な試作、ジュエリー、医療機器などの業界での用途に適しています。
3Dプリントサービスで当社を選ぶ理由
設計の柔軟性と複雑さ
3D プリントは比類のない設計柔軟性を提供し、従来の製造方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や精緻なディテールの作成を可能にします。この機能により、革新的な設計ソリューションが実現し、高度にカスタマイズされた部品の製造がサポートされます。
ラピッドプロトタイピングと反復
3D プリントにより、プロトタイプの開発とテストに必要な時間が大幅に短縮されます。設計を迅速に作成および変更できるため、このテクノロジーにより製品開発サイクルが加速され、反復と市場投入までの時間が短縮されます。
廃棄物の削減とコスト効率の向上
3D プリントは付加製造プロセスであり、材料は必要な場所にのみ使用されるため、無駄が最小限に抑えられます。この効率性により材料コストが削減され、3D プリントは余分なものを最小限に抑えて複雑な部品を製造する環境に優しい選択肢となります。
オンデマンド生産とカスタマイズ
3D プリントによりオンデマンド生産が可能になり、大量の在庫を保有する必要がなくなり、必要に応じてカスタム部品を作成できます。この柔軟性によりジャストインタイム製造がサポートされ、特定の要件を迅速かつ効率的に満たすことができます。
3Dプリント素材
プラスチック
当社の 3D 印刷材料には、ABS、PLA、ナイロン、PETG などの高品質プラスチックが含まれており、それぞれがさまざまな用途に独自の利点を提供します。ABS は堅牢で耐久性のあるプロトタイプや最終用途の部品に最適です。一方、PLA は生分解性があり、プロトタイプや教育プロジェクトに最適です。ナイロンは優れた強度と耐摩耗性で知られており、工業用部品に適しています。PETG は印刷のしやすさと優れた耐久性および耐薬品性を兼ね備えており、強力で機能的な部品や保護部品に最適です。
金属
当社の 3D プリント材料は、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなどの高級金属を特徴としており、それぞれがさまざまな用途に独自の利点を提供します。ステンレス鋼は優れた強度と耐腐食性を備えているため、耐久性があり長持ちする部品に最適です。アルミニウムは軽量で優れた機械的特性を備えているため、航空宇宙、自動車、消費財に最適です。チタンは優れた強度対重量比と生体適合性を備えているため、医療用インプラントや高性能エンジニアリング部品に適しています。
複合材料
当社の 3D 印刷材料には、さまざまな高性能アプリケーションに優れた強度、耐久性、柔軟性を提供する高度な複合材料が含まれています。これらの材料は、さまざまな物質の最高の特性を組み合わせて、軽量でありながら非常に強力な部品を作成します。航空宇宙、自動車、産業用途に最適な複合材料は、製品の性能と寿命を向上させます。優れた耐熱性と耐薬品性により、厳しい環境に最適で、あらゆる印刷で信頼性と効率性を保証します。
3Dプリントの表面粗さ
印刷タイプ材質
印刷後の粗さ
後処理技術
加工後の粗さ
SLAフォトポリマー樹脂SLA
ラ6.3
研磨、メッキ
Ｒａ３．２
MJFナイロン
ラ6.3
研磨、メッキ
Ｒａ３．２
SLS ホワイトナイロン、ブラックナイロン、ガラス繊維入りナイロン SLS
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
SLMアルミニウム合金
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
SLステンレス
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
Witcool 3D プリント機能
最小壁厚
レイヤーの高さ
最大ビルドサイズ
寸法公差
標準リードタイム
サービスレベル保証
支持されていない壁の場合は0.6mm、両側に支持された壁の場合は0.4mm
25µm～100µm
1400x700x500mm
±0.2mm（100mmを超える場合は0.15%を適用）
4営業日
MJF
少なくとも1mmの厚さ。厚すぎる壁は避けてください。
約80µm
264x343x348mm
±0.2mm（100mmを超える場合は0.25%を適用）
5営業日
セルス
0.7mm（PA12）から2.0mm（カーボン充填ポリアミド）
100～120ミクロン
380x280x380mm
± 0.3mm（100mmを超える場合は0.35%を適用）
6営業日
SLM
0.8ミリメートル
30μm – 50μm
320x320x400mm
±0.2mm（100mmを超える場合は0.25%を適用）
6営業日
パートスタディ
3Dプリントクランプ
材質：白ABS
表面処理: なし
数量: 1個
用途: この 3D プリント クランプは、医療業界で診断装置の組み立てに使用されます。堅牢な構造と正確な寸法により、重要な医療用途で信頼性の高いパフォーマンスが保証され、組み立てプロセス中にコンポーネントを安全に保持するのに最適です。白色 ABS を使用することで、医療機器製造における高い基準を維持するために不可欠な優れた強度と耐久性が得られます。
