当社の3Dプリントサービスは、複雑なデザインと高精度を兼ね備えた、高品質なカスタムパーツをお届けします。ファイルをアップロードし、材質と仕上げを選択すれば、すぐにお見積もりをお送りいただけます。迅速な納期で納品いたします。試作品、小ロット、そしてユニークな部品の製作に最適です。
当社の専門チームは、お客様のあらゆるプロジェクト ニーズを満たすために、卓越した専門知識と献身的な姿勢を提供します。
試作から仕上げまでワンストップサービスで調達プロセスを合理化します。
当社は、精度、耐久性、卓越した職人技を備えた高品質の 3D 印刷サービスを提供しています。
Witcool の迅速な配送により、ご注文は毎回迅速かつ効率的に届きます。
当社は、精度、品質、信頼性の高い納品が保証された低コストの 3D 印刷サービスを提供しています。
積層造形、つまり 3D プリントのプロセスでは、コンピューターの設計図を 3 次元オブジェクトに変換します。材料を除去する従来のプロセスとは異なり、3D プリントでは層ごとに追加します。最初に CAD ソフトウェアでデジタル 3D モデルを作成し、次に水平方向の層に分割します。
プリンターは、樹脂、金属、プラスチックなどの材料を使用して、最終形状を段階的に作成します。この技術により、標準的な方法では作成が困難または高価になるような精密な機能や複雑な形状が可能になります。
3D プリントは、消費財、自動車、航空宇宙、ヘルスケアなどの業界で広く使用されています。軽量の航空部品、医療用インプラント、特殊な自動車部品やプロトタイプを製造しています。ラピッドプロトタイピングに特化しており、開発者はコンセプトを迅速に反復してテストできます。
3D プリントは、小ロット生産、特注製造、迅速な製品開発を可能にすることで創造性を促進します。効率的で適応性に優れています。
Witcool で 3D プリントの可能性を探り、製造業の未来を今すぐ体験してください。
FDM(熱溶解積層法)は、熱可塑性フィラメントを層状に押し出して造形物を作成する、人気の3Dプリント技術です。このプロセスは、デジタルモデルを層状にスライスすることから始まります。このモデルを基に、プリンターのノズルが溶融したフィラメントを所定のパスに沿って堆積させます。各層が冷却されて硬化するにつれて、次の層が追加され、造形物が完成します。
FDMは、その手頃な価格、PLAやABSなどの様々な熱可塑性プラスチックへの汎用性、そして機能プロトタイプ、コンセプトモデル、製造補助装置への適合性から高く評価されています。その入手しやすさと、堅牢で寸法精度の高い部品を製造できる能力により、あらゆる業界で広く利用されています。
選択的レーザー焼結法(SLS)は、高出力レーザーを用いてプラスチック、金属、セラミック、またはガラスの粉末を微細な粒子に融合させ、固体の3次元物体を形成する3Dプリント技術です。他の方法とは異なり、SLSでは未使用の粉末がプリント中に自立した材料として機能するため、支持構造を必要としません。そのため、複雑な形状や機能的なプロトタイプの作成に最適です。
SLSは、航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの業界で、高強度、耐久性、耐熱性を備えた部品の製造に広く利用されています。その汎用性と様々な材料に対応できることから、迅速な製造やカスタム生産に最適な選択肢となっています。
MJF(マルチジェットフュージョン)は、機能部品の製造においてそのスピードと精度で知られる高度な3Dプリント技術です。粉末材料の層に選択的にフュージング剤とディテール剤を塗布し、強力な赤外線エネルギーで融合させることで機能します。このプロセスにより、強力な機械的特性を備えた複雑な形状の高解像度プリントが可能になります。
MJF は、耐久性のある最終用途部品を迅速に作成する能力が特に高く評価されており、自動車、航空宇宙、消費財など、複雑な部品の迅速な試作と製造を必要とする業界に適しています。
SLA(ステレオリソグラフィー)は、レーザー光で液体樹脂の層を選択的に固め、複雑な3Dオブジェクトを作成する積層造形プロセスです。まず、断面にスライスされたデジタルモデルを作成します。次に、SLAプリンターがUVレーザー光を用いて各層を液体樹脂上にトレースし、固めます。このプロセスは、オブジェクト全体が完成するまで、層ごとに繰り返されます。
SLA は、滑らかな表面仕上げと厳しい公差を備えた非常に詳細な部品を製造できることで知られており、精度と美的品質が重要となる試作、宝飾品、医療機器などの業界での用途に適しています。
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3D プリントは比類のない設計柔軟性を提供し、従来の製造方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や精緻なディテールの作成を可能にします。この機能により、革新的な設計ソリューションが実現し、高度にカスタマイズされた部品の製造がサポートされます。
3D プリントにより、プロトタイプの開発とテストに必要な時間が大幅に短縮されます。設計を迅速に作成および変更できるため、このテクノロジーにより製品開発サイクルが加速され、反復と市場投入までの時間が短縮されます。
3D プリントは付加製造プロセスであり、材料は必要な場所にのみ使用されるため、無駄が最小限に抑えられます。この効率性により材料コストが削減され、3D プリントは余分なものを最小限に抑えて複雑な部品を製造する環境に優しい選択肢となります。
3D プリントによりオンデマンド生産が可能になり、大量の在庫を保有する必要がなくなり、必要に応じてカスタム部品を作成できます。この柔軟性によりジャストインタイム製造がサポートされ、特定の要件を迅速かつ効率的に満たすことができます。
プラスチック、樹脂、金属、複合材など、さまざまな材料を検討してください。各材料は、強度、柔軟性、精度、美観など、プロジェクトの要件を満たす独自の特性を備えています。
当社の 3D 印刷材料には、ABS、PLA、ナイロン、PETG などの高品質プラスチックが含まれており、それぞれがさまざまな用途に独自の利点を提供します。ABS は堅牢で耐久性のあるプロトタイプや最終用途の部品に最適です。一方、PLA は生分解性があり、プロトタイプや教育プロジェクトに最適です。ナイロンは優れた強度と耐摩耗性で知られており、工業用部品に適しています。PETG は印刷のしやすさと優れた耐久性および耐薬品性を兼ね備えており、強力で機能的な部品や保護部品に最適です。
当社の 3D プリント材料は、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなどの高級金属を特徴としており、それぞれがさまざまな用途に独自の利点を提供します。ステンレス鋼は優れた強度と耐腐食性を備えているため、耐久性があり長持ちする部品に最適です。アルミニウムは軽量で優れた機械的特性を備えているため、航空宇宙、自動車、消費財に最適です。チタンは優れた強度対重量比と生体適合性を備えているため、医療用インプラントや高性能エンジニアリング部品に適しています。
当社の 3D 印刷材料には、さまざまな高性能アプリケーションに優れた強度、耐久性、柔軟性を提供する高度な複合材料が含まれています。これらの材料は、さまざまな物質の最高の特性を組み合わせて、軽量でありながら非常に強力な部品を作成します。航空宇宙、自動車、産業用途に最適な複合材料は、製品の性能と寿命を向上させます。優れた耐熱性と耐薬品性により、厳しい環境に最適で、あらゆる印刷で信頼性と効率性を保証します。
レイヤーの高さ、印刷技術、後処理が 3D プリントされた部品の質感と滑らかさにどのように影響するかを理解し、特定のアプリケーションに最適なパフォーマンス、美観、適合性を確保します。
サービスレベル保証
フォトポリマー樹脂
ラ6.3
研磨、メッキ
Ra3.2
MJF
ナイロン
ラ6.3
研磨、メッキ
Ra3.2
セルス
ホワイトナイロン、ブラックナイロン、ガラス繊維入りナイロン
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
SLM
アルミニウム合金
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
SL
ステンレス鋼
Ra6.3-Ra12.5
研磨、メッキ
Ra6.3
高度なテクノロジーと多様な材料を使用して、複雑な形状の精密で高品質な部品を提供します。複数の業界にわたるプロトタイプ、小ロット、カスタム ソリューションに最適です。
サービスレベル保証
支持されていない壁の場合は0.6mm、両側に支持された壁の場合は0.4mm
25µm~100µm
1400x700x500mm
±0.2mm(100mmを超える場合は0.15%を適用)
4営業日
MJF
少なくとも1mmの厚さ。厚すぎる壁は避けてください。
約80µm
264x343x348mm
±0.2mm(100mmを超える場合は0.25%を適用)
5営業日
セルス
0.7mm(PA12)から2.0mm(カーボン充填ポリアミド)
100~120ミクロン
380x280x380mm
± 0.3mm(100mmを超える場合は0.35%を適用)
6営業日
SLM
0.8ミリメートル
30μm – 50μm
320x320x400mm
±0.2mm(100mmを超える場合は0.25%を適用)
6営業日
パートスタディ
材料: ホワイトABS
表面処理: なし
数量: 1個
応用: この3Dプリント製クランプは、医療業界における診断機器の組み立てに使用されています。堅牢な構造と正確な寸法により、重要な医療用途において信頼性の高い性能を確保し、組み立て工程で部品をしっかりと保持するのに最適です。白色ABS樹脂を使用することで、優れた強度と耐久性を実現し、医療機器製造における高い水準の維持に不可欠です。
Witcoolでは、3Dプリントプロセスのあらゆる段階を厳格に管理し、高い製品品質と精度を確保しています。標準規格を遵守し、革新的な技術を導入することで、あらゆるプロジェクトの品質向上に貢献する信頼性の高いソリューションを提供しています。
デジタルモデルは層にスライスされ、プリンターは材料を順番に堆積(溶融または硬化)して、下から上に向かってオブジェクトを構築します。
一般的なプロセスには以下が含まれます FDM(FFF), サービスレベル保証, セルス, DLP, MJF、 そして DMLS/EBMそれぞれ異なる材質と精度レベルに適しています。
プリンターは一般的に 人民解放軍, アブソリュート, PETG, TPU, ナイロン, ポリカーボネート, 樹脂、さらには 金属、セラミック、またはバイオマテリアル。
その STL 1987 年に開発されたこのフォーマットは、三角形を使用してオブジェクトの表面形状をエンコードし、スライスと印刷で最も広く受け入れられているフォーマットとなっています。
利点: カスタムジオメトリ、材料無駄の削減、ラピッドプロトタイピング、製造の柔軟性。
デメリット: 大きな部品の場合は遅くなり、サイズに制約があり、スケーラビリティが制限され、一部のプロセスではコストが高くなります。
使用されているのは 航空宇宙, 自動車, 薬, 教育, 建築, 消費財、 そして 防衛特にプロトタイプやカスタムパーツに最適です。
簡単な見積もりをご希望の場合は、Witcool チームにお問い合わせください。
STEP、IGS、または DWG 形式の 3D CAD ファイル、PDF 形式の 2D ファイル。
PDF 図面には、許容差、重要な寸法、およびネジ穴が含まれている必要があります。
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PDF 図面には、許容差、重要な寸法、およびネジ穴が含まれている必要があります。