Options de finition de surface
Découvrez une large gamme d'options de finition pour améliorer l'apparence, la durabilité et la fonctionnalité de vos composants.
- 0,4 μm Ra:Extrêmement lisse, haute précision, cher.
- 0,8 μm Ra:Un équilibre entre coût et qualité, adapté à l'automobile et à l'électronique.
- 1,6 μm Ra:Pour les machines, offrant un équilibre entre qualité et coût.
- 3,2 μm Ra:Peu coûteux, idéal pour les tâches simples.
Confiance de la part de
Qu'est-ce que la finition de surface ?
La finition de surface fait référence à la texture et à la douceur de la partie extérieure d'un composant usiné. Il s'agit d'un paramètre important qui affecte non seulement l'apparence, mais également les propriétés mécaniques et les performances de la pièce. Le contrôle de la rugosité de surface permet d'améliorer la résistance à la corrosion, de réduire les frottements, d'améliorer l'étanchéité et de garantir que la pièce répond aux spécifications requises pour l'utilisation prévue.
Découvrez l'usinage CNC : du fraisage et du tournage au prototypage et à la production. Téléchargez notre guide pour obtenir des conseils sur l'optimisation de la conception, les tolérances, le filetage, la sélection des matériaux et bien plus encore.
Large gamme d'options de finition
L'usinage CNC est une méthode de fabrication capable de produire des pièces de haute précision, jusqu'à ±0,025 mm, à partir de divers métaux et plastiques. Cependant, l'usinage laisse souvent des traces d'outils. Les options de finition améliorent la qualité de surface, l'apparence et la résistance à l'usure des pièces, améliorant ainsi leur fonctionnalité et leur esthétique.
| Nom | Description | Services | Matériels | |
|---|---|---|---|---|
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Tel qu'usiné | Finition standard, rugosité de surface 3,2 μm (126 μin), élimination des bords tranchants et des bavures. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux, plastiques |
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Sablage | Dirige puissamment les matériaux abrasifs sur les surfaces pour éliminer les revêtements et les contaminants. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux, plastiques |
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Dégringolade | Utilise des procédés à tambour ou vibratoires avec des abrasifs pour lisser et polir la surface des pièces. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux, plastiques, verre |
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Polissage électrolytique | Un processus électrochimique qui lisse, polit, et élimine les bavures des surfaces métalliques pour obtenir un finition brillante. |
Usinage CNC | Acier inoxydable, cuivre, aluminium |
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Traitement thermique | Modifie les propriétés physiques (et parfois chimiques) propriétés d'un matériau pour obtenir le résultat souhaité caractéristiques mécaniques. |
Usinage CNC | Métaux |
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Alodine | Un traitement chimique pour la protection contre la corrosion et préparation de surface pour la peinture. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Aluminium, alliages aérospatiaux |
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Anodisation | Un processus électrochimique qui crée une couche d'oxyde durable et résistante à la corrosion sur la surface de métaux. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Aluminium |
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Revêtement en téflon | Applique une couche protectrice de PTFE pour réduire la friction et améliorer la résistance à la corrosion. | Usinage CNC, Fabrication de tôles, Coulée sous pression |
Métaux, plastiques |
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Oxyde noir | Un bain chimique qui crée un revêtement d'oxyde noir sur métal pour améliorer la résistance à la corrosion. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Acier, Fer |
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Placage autocatalytique | Dépose un revêtement métallique sur des substrats à l'aide d'un processus chimique autocatalytique. | Usinage CNC, Moulage sous pression, Impression 3D |
Métaux, plastiques |
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Galvanoplastie | Utilise le courant électrique pour déposer des ions métalliques, formant un revêtement métallique uniforme. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux |
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Peinture | Application de peinture pour améliorer l'apparence et fournir un revêtement protecteur. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles, Moulage sous pression, Impression 3D |
Métaux, Plastiques, Bois |
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Passivation | Un traitement chimique qui améliore la corrosion résistance des métaux en éliminant le fer libre la surface. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Acier inoxydable, Autres alliages résistants à la corrosion |
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Revêtement en poudre | Un procédé de finition à sec utilisant de la peinture en poudre pour créer un revêtement durable et résistant. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles, Coulée sous pression |
Métaux, Certains plastiques |
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Électrophorèse | Un procédé de revêtement utilisant des particules chargées en suspension dans un solvant pour créer des revêtements uniformes. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux, Céramique |
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Finition brossée | Polissage mécanique qui crée un effet unidirectionnel finition satinée. |
Usinage CNC, Fabrication de tôles |
Métaux |
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Finition SPI | Normalise les textures de surface des pièces en plastique, offrant des finitions allant du brillant au mat pour des raisons esthétiques et compatibilité fonctionnelle dans le moulage par injection. |
Moulage par injection | Plastiques |
Questions fréquemment posées
Witcool propose des services d'usinage CNC spécialisés avec divers services de finition de surface, notamment l'anodisation, le grenaillage et le revêtement par poudre, pour améliorer les performances et l'esthétique des pièces. Nos solutions privilégient la précision, la qualité et l'innovation, répondant à des exigences spécifiques avec des résultats fiables et personnalisés.
Quels sont les types courants de finitions de surface pour l’usinage CNC ?
Les finitions courantes incluent anodisation (pour la résistance à la corrosion et les options de couleur), grenaillage (pour créer une texture mate), polissage (pour une finition miroir), revêtement en poudre (pour la durabilité et la variété des couleurs), galvanoplastie (pour la protection contre l'usure et la corrosion), et brossage (pour créer un aspect texturé). Ces options sont choisies en fonction du matériau et des propriétés esthétiques ou fonctionnelles souhaitées.
Comment choisir la bonne finition de surface pour mes pièces CNC ?
Le choix dépend du matériau (par exemple, l'aluminium pour l'anodisation, l'acier pour le revêtement en oxyde noir), de la complexité de la conception, des exigences fonctionnelles (par exemple, la résistance à l'usure) et des considérations de coût. Les finitions lisses conviennent aux tolérances serrées, tandis que les finitions décoratives comme l'anodisation améliorent l'esthétique.
Qu'est-ce que l'anodisation et quand est-elle utilisée ?
L'anodisation est un procédé chimique qui forme une couche d'oxyde protectrice, couramment utilisée pour l'aluminium. Elle améliore la résistance à la corrosion et permet la coloration. Type II l'anodisation est décorative, tandis que Type III (couche dure) est destiné aux applications à forte usure.
Quels sont les avantages du revêtement en poudre dans l’usinage CNC ?
Le revêtement en poudre offre une finition durable et résistante aux chocs, disponible en plusieurs couleurs. Il est polyvalent et utilisé pour les métaux, les polymères et le bois. Il résiste également aux rayons UV et aux solvants, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures.
Pourquoi le grenaillage est-il populaire dans la finition de surface ?
Le grenaillage élimine les bavures et crée une texture mate et uniforme. Il s'agit souvent d'une étape préparatoire aux finitions secondaires et améliore les qualités visuelles et tactiles d'une pièce.
Comment la finition de surface affecte-t-elle les performances du produit ?
La finition de surface a un impact sur la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion et l'esthétique. Par exemple, une surface polie réduit la friction, tandis que les finitions texturées comme le grenaillage améliorent l'adhérence des revêtements.
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