service de moulage par injection
Witcool est un fournisseur mondial de premier plan de services complets de moulage par injection plastique, proposant des solutions complètes, de la vérification des matériaux à l'inspection finale. Notre équipe d'experts offre un accompagnement professionnel pour des projets de toutes tailles et de tous niveaux de complexité.
- Assure des tolérances serrées et une grande précision.
- Réduit les déchets et accélère les cycles de production.
- Assure la cohérence dans la production de masse.
Confiance de la part de
Qu'est-ce que le moulage par injection ?
Le moulage par injection plastique est la méthode de production de masse la plus économique pour les composants plastiques. Cette technique consiste à introduire de force un polymère liquéfié dans une cavité de moule de précision, puis à extraire le produit refroidi et durci. Cette opération cyclique peut être répétée en continu, avec des temps de cycle mesurés en secondes, ce qui permet de répartir efficacement l'investissement initial en moule sur des milliers de pièces identiques et de réduire les coûts unitaires à des niveaux minimes.
Ce procédé garantit une homogénéité exceptionnelle du produit, chaque pièce étant issue d'un outillage identique. Comparé à d'autres méthodes de fabrication comme l'usinage CNC ou la fabrication additive, le moulage par injection offre une diversité de matériaux inégalée, avec un large choix de résines, de pigments de couleur, de finitions esthétiques, de degrés de polissage et de techniques de structuration de surface.
Nos services de moulage par injection sur mesure
Créez des pièces de toutes complexités, de 3 mm (0,12 po) à 2 m (79 po) avec Protolabs Network. Les délais de livraison peuvent atteindre 10 jours et nous proposons des options de production locales ou internationales. Nos partenaires de fabrication utilisent généralement des machines d'injection de 20 à 3 000 tonnes, selon la taille, la complexité et le volume des pièces. La norme DIN 16901-130 et des tolérances plus strictes sont disponibles sur demande.
Moulage par injection plastique
Le moulage par injection est un procédé de fabrication qui consiste à injecter du thermoplastique sous haute pression dans un moule. Idéal pour la production en grande série.
Moulage par insertion
Un processus de fabrication dans lequel une pièce est moulée autour d'un insert préinstallé dans l'outillage.
Surmoulage
Un processus de fabrication dans lequel un matériau plastique est moulé sur un autre pour créer un composant unique.
Moulage de caoutchouc de silicone liquide
Un procédé thermodurcissable qui consiste à mélanger une solution en deux parties pour produire des pièces flexibles et durables.
Matériaux de moulage par injection
Le moulage par injection utilise une vaste gamme de plastiques, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications dans presque tous les secteurs. Nous pouvons fournir des milliers de matériaux sur demande.
| Propriété | Matériels |
|---|---|
| Résistant aux chocs | ABS, PMMA, PVC, PE, PC |
| Résistant à l'usure | POM, PEEK, UHMW |
| Stabilité dimensionnelle | ABS, PBT, HIPS, PPS |
| Résistance chimique | PEEK, PP, PBT, PE, PEBD, PA |
| Caoutchouc | TPU, TPE, silicone |
| Rentable | PP, PEHD, PEBD |
| Cosmétique | ABS, PC, HIPS |
Capacités de fabrication automobile
Fort de ses années d'expérience dans l'industrie automobile, Witcool a collaboré avec succès avec Toyota et Tesla, en fournissant des solutions d'usinage CNC de haute précision. Nous nous engageons à la qualité et à l'innovation, en garantissant la production de pièces automobiles complexes répondant aux normes les plus élevées et en intégrant en permanence de nouvelles technologies pour répondre aux besoins des clients.
« La collaboration avec Witcool a considérablement amélioré notre efficacité de production. Leur précision, leur approche innovante et leur souci du détail ont joué un rôle clé dans le développement de nos composants de transmission. »
Projet Toyota : composants de transmission de précision
Pour Toyota, nous avons fabriqué des composants clés de la transmission à l'aide de procédés de fraisage et de tournage CNC. Grâce à notre usinage de haute précision, Toyota a amélioré l'efficacité et la fiabilité de son système de transmission, garantissant la précision et la durabilité des pièces.
Fraisage CNC, tournage CNC et traitement supplémentaire pour améliorer la durabilité et l'efficacité.
Une réduction de 15% du temps de production et une augmentation de 20% de la durabilité des composants, permettant à Toyota d'améliorer les performances de son système de transmission.
« La capacité de Witcool à fournir des composants de suspension de haute qualité a été un élément crucial du succès de nos derniers modèles. Leur professionnalisme dans l'usinage CNC et leurs solutions innovantes ont dépassé nos attentes. »
Projet Tesla : composants du système de suspension
Nous avons fourni des composants de système de suspension de haute précision pour les derniers modèles électriques de Tesla. Tirant parti de technologies d'usinage CNC avancées et d'une conception innovante, nos pièces ont répondu aux exigences de performance strictes de Tesla.
Fraisage CNC, impression 3D pour le prototypage et finition de surface personnalisée pour garantir une qualité supérieure.
Précision obtenue de ± 0,01 mm, améliorant la stabilité et les performances des véhicules Tesla.
Questions et réponses
Witcool possède une vaste expérience dans l'usinage CNC et est prêt à offrir des solutions de haute précision pour l'industrie automobile, garantissant qualité, fiabilité et innovation dans chaque projet.
Comment maintenir une haute précision dans des pièces complexes ?
Le contrôle constant des paramètres et l'utilisation de machines de haute précision permettent d'éviter les écarts de tolérance. Le maintien d'une température stable est également important pour éviter les distorsions thermiques.
Quels matériaux sont les meilleurs pour les pièces automobiles ?
L'aluminium, l'acier inoxydable et le titane sont couramment utilisés en raison de leur résistance et de leur légèreté. Le choix du matériau dépend des exigences de poids, de durabilité et de résistance à la corrosion.
Comment éviter les défauts de surface lors de l'usinage ?
Le choix des outils de coupe et des vitesses d'avance appropriés est essentiel pour éviter les défauts de surface. L'utilisation de liquides de refroidissement réduit également le risque de dommages.
Quels sont les défis rencontrés lors du prototypage ?
Il est souvent difficile d'obtenir une géométrie et une précision parfaites dans un court laps de temps. Des tests réguliers et des ajustements de processus permettent de minimiser les erreurs pendant la phase de prototypage.
Comment gérer l'usure des outils lors de l'usinage de matériaux durs ?
L'utilisation d'outils avec des plaquettes en carbure et la surveillance constante de leur état peuvent prolonger la durée de vie de l'outil. Le choix de la vitesse de coupe et de l'avance correctes est essentiel pour minimiser l'usure.
Comment assurer la répétabilité en production de masse ?
L'étalonnage régulier des équipements et l'automatisation des processus garantissent une répétabilité élevée des pièces. Un contrôle qualité à toutes les étapes de la production est également nécessaire.
EN 
VN 
DE 
KO 
JA 
FR 
ES 
ZH 
MS 
TH 