ISO 9001 CERTIFIED

Fabrication à la demande pour l'industrie des lentilles optiques

L'usinage CNC dans l'industrie des lentilles optiques garantit une fabrication précise des moules, des cadres et des boîtiers de lentilles, offrant une précision et une qualité élevées pour les applications optiques.

  • Atteint des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm.
  • Réduit le temps de production jusqu'à 40%.
  • Prend en charge plus de 50 matériaux, y compris les métaux et les plastiques.

Confiance de la part de

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Solutions CNC de précision pour lentilles optiques

Chez Witcool, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'usinage CNC de précision dans l'industrie des lentilles optiques. Nous nous engageons à l'excellence en matière de qualité et collaborons avec des leaders du secteur tels que YTOT pour garantir le respect des normes de qualité les plus élevées.

Optical Lenses cnc

Aperçu des services CNC

Witcool se concentre sur la satisfaction des besoins spécifiques de l'industrie des lentilles optiques, tels que l'usinage de précision et l'usinage CNC 5 axes. Notre technologie d'usinage CNC 5 axes nous permet de fabriquer des composants de lentilles optiques complexes et de haute précision avec une précision inégalée.

Un équipement de pointe associé à des professionnels expérimentés garantit le respect des exigences les plus strictes de l'industrie optique.

5-axis CNC for optical lens

Capacités techniques

Notre technologie avancée d'usinage CNC à 5 axes nous distingue dans l'industrie, nous permettant de produire des composants de lentilles optiques complexes avec une précision et une rapidité exceptionnelles.

CNC solutions for optical

Engagement envers la qualité et l'innovation

Chez Witcool, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'usinage CNC de précision pour l'industrie optique. Notre engagement envers la qualité et notre collaboration avec des leaders du secteur tels que YTOT nous permettent de répondre aux normes de qualité les plus rigoureuses.

Services CNC complets pour composants de lentilles optiques

Nos services répondent aux besoins de l'industrie optique, du prototypage à la production en série. La technologie d'usinage 5 axes assure une fabrication précise et efficace de composants de lentilles complexes.

5 Axis Machining

Usinage 5 axes pour géométries complexes

Notre technologie avancée d'usinage CNC à 5 axes permet la production de formes géométriques complexes avec une précision et une qualité élevées pour les composants de lentilles optiques.

Precision grinding

Rectification de précision

Nous proposons des services de meulage de précision pour répondre aux exigences strictes de finition de surface et de tolérance dimensionnelle des lentilles optiques.

Custom Lens Design

Conception personnalisée et prototypage de lentilles

Nous fournissons des services de conception et de prototypage personnalisés pour garantir des performances optimales du produit avant la production en série.

High-Volume Production

Production de masse

Nous avons la capacité de production à grande échelle, ce qui nous permet de répondre efficacement aux besoins des clients en matière de commandes à volume élevé.

Notre expertise en prototypage et fabrication de pièces de lentilles optiques vous assure une expérience exceptionnelle. Avec Witcool, vous pouvez choisir le procédé le mieux adapté à vos besoins et aux exigences de votre produit.

Expertise en fabrication de lentilles optiques

Avec des années d'expérience dans l'industrie des lentilles optiques, Witcool Machining a collaboré avec succès avec des entreprises comme YTOT Global, fournissant des composants de lentilles de haute précision qui répondent aux normes strictes de l'industrie.

YTOT LOGO

« La collaboration avec Witcool Global nous a permis d’atteindre de nouveaux sommets dans le développement d’équipements médicaux. Leurs lentilles précises et de haute qualité sont devenues des éléments clés de nos solutions réussies. »

Fabrication de lentilles optiques de haute précision pour dispositifs médicaux

Description du projet

Pour ce projet, Witcool Machining a collaboré avec YTOT Global pour créer des lentilles optiques de haute précision pour les dispositifs médicaux. Le projet comprenait la conception et la fabrication de lentilles pour améliorer la qualité d'image dans les équipements de diagnostic.

Technologies utilisées

● Usinage CNC 5 axes pour une haute précision et la manipulation de géométries complexes.
Rectification optique pour obtenir la finition de surface et les propriétés optiques requises.
Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour un contrôle dimensionnel et de forme précis des lentilles.

Principales réalisations

1. Lentilles fabriquées avec succès avec des tolérances de l'ordre du micron.
2. Précision d’image améliorée dans les dispositifs médicaux, améliorant les capacités de diagnostic.
3. Réduction du temps de prototypage et de production en série.

Custom optical Lenses
Optical Lens Development
hoya logo

« Witcool a démontré des capacités exceptionnelles dans le développement de solutions optiques pour nos produits. Leur souci du détail et leur engagement envers la qualité ont eu un impact significatif sur le succès de notre nouveau produit. »

Développement de lentilles optiques pour l'électronique grand public

Description du projet

Witcool Machining a collaboré avec Hoya pour développer des lentilles optiques destinées à divers appareils électroniques grand public. Le projet consistait à créer des lentilles pour les appareils photo des smartphones et d'autres appareils portables nécessitant une qualité optique élevée.

Technologies utilisées

● Usinage CNC de précision pour garantir le plus haut niveau de détail et de précision.
Revêtements optiques spéciaux pour améliorer la transmission de la lumière et réduire l'éblouissement.
Tests de performance optique pour répondre aux normes de qualité.

Principales réalisations

1. Développé des objectifs qui ont considérablement amélioré la qualité photo et vidéo dans l’électronique grand public.
2. Intégration réussie des lentilles dans les produits Hoya avec des délais de production minimes.
3. Optimiser le processus de production pour améliorer l’efficacité et réduire les coûts.

Assurance qualité

Witcool garantit la plus grande précision et le respect de toutes les normes de qualité à chaque étape de la production. Nous respectons les réglementations internationales, notamment ISO et IATF, pour produire des composants automobiles fiables. Un contrôle qualité et des tests rigoureux garantissent que nos produits répondent aux exigences de l'industrie automobile et offrent une fiabilité opérationnelle à long terme.

witcool precision cnc machining

Usinage de précision et contrôle qualité

Dans l'industrie automobile, l'usinage CNC est utilisé pour fabriquer des composants critiques tels que des pièces de moteur, des éléments de transmission et des composants de suspension. Witcool met en œuvre des mesures de contrôle qualité strictes à toutes les étapes, garantissant que chaque pièce répond aux exigences de tolérance les plus strictes. Nous avons adopté un système de gestion de la qualité totale (TQM), où chaque étape de production est surveillée en temps réel pour minimiser les défauts et les erreurs. Pour garantir la précision tout au long de la production, nous utilisons des machines de mesure tridimensionnelle (CMM) et des systèmes de mesure optique.

processus de contrôle qualité :

Contrôle des matières premières :

Avant le début de la production, tous les matériaux sont soumis à des inspections rigoureuses pour garantir leur conformité aux normes de conception et aux normes de l’industrie.

Inspection en cours de fabrication :

À chaque étape critique de la production, des points de contrôle sont mis en œuvre pour éviter l’accumulation d’erreurs et assurer le respect des spécifications.

Inspection finale et vérification :

Une fois la production terminée, des contrôles approfondis des dimensions, de la qualité de surface et des tolérances sont effectués pour garantir le respect total des exigences techniques.

Questions fréquemment posées

L'usinage CNC dans l'industrie des lentilles optiques garantit la précision du prototypage, de la production et des finitions de surface, en gérant des conceptions complexes et des matériaux divers avec une technologie de pointe à 5 axes.

Quel est le rôle de l’usinage CNC dans l’industrie des lentilles optiques ?

L'usinage CNC est essentiel pour la production de composants optiques de haute précision tels que des lentilles, des prismes et des miroirs. Il garantit des tolérances strictes et des finitions de surface lisses requises pour des performances optiques optimales, comme dans les appareils photo, les microscopes et les lasers.

Les matériaux les plus courants sont le verre optique, les cristaux, le verre à indice de réfraction élevé et les plastiques spécialisés. L'usinage CNC peut également traiter les métaux destinés aux structures de logement et de support, en s'adaptant aux besoins spécifiques de l'industrie.

L'usinage CNC à 5 axes permet de produire des géométries complexes, telles que des lentilles asphériques et à forme libre, avec une grande précision. Il permet un mouvement simultané sur plusieurs axes, réduisant ainsi le besoin de repositionnement et garantissant des finitions plus lisses.

L'usinage CNC permet d'obtenir des finitions de surface supérieures grâce à des outils de coupe diamantés, qui offrent une douceur de niveau nanométrique. Des techniques telles que la découpe à la volée et le polissage garantissent une distorsion optique minimale et une réflectivité élevée.

Oui, l'usinage CNC est idéal pour le prototypage rapide en raison de sa capacité à convertir rapidement les modèles de conception en pièces physiques. Cela accélère le développement et les tests de produits dans des secteurs tels que les appareils médicaux et l'électronique grand public.

Les défis incluent le maintien de tolérances inférieures au micron, l'obtention de finitions de surface homogènes et la gestion des exigences spécifiques aux matériaux, telles que la fragilité du verre. Une programmation qualifiée et des machines de pointe sont essentielles pour surmonter ces problèmes.

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  • Finition de la surface (si nécessaire)

Fichiers CAO 3D au format STEP, IGS ou DWG ; fichiers 2D au format PDF.
Les dessins au format PDF doivent inclure les tolérances, les dimensions critiques et les trous filetés.

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