ISO 9001

Fabrication de composants aérospatiaux pour le prototypage et la production

Réduisez les risques, lancez vos produits plus rapidement et rationalisez votre chaîne d'approvisionnement grâce au prototypage rapide et à la production à la demande.

  • Certification qualité ISO 9001:2015
  • Polyvalence des matériaux
  • Excellence en matière de rentabilité

Confiance de la part de

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Pourquoi choisir Witcool CNC dans l'industrie aérospatiale ?

Witcool est un fabricant leader d'usinage CNC en Chine, spécialisé dans l'industrie aérospatiale. Avec plus de 10 ans d'expérience dans la production de composants de haute qualité pour les applications aérospatiales, nos produits garantissent une précision jusqu'à 0,01 mm et une grande fiabilité, comme le confirme notre certification ISO 9001:2015.

Nous sommes fiers de notre souci du détail et de notre engagement envers l'excellence dans chaque pièce que nous produisons. Grâce à nos réalisations, nous nous sommes imposés comme un partenaire fiable pour l'industrie aéronautique.

Aerospace & aviation

Capacités de fabrication dans le secteur aérospatial et aéronautique

Witcool CNC Machining fournit des services d'usinage CNC de haute précision, offrant des solutions personnalisées qui favorisent l'innovation et offrent des performances exceptionnelles dans la fabrication de composants.

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Usinage CNC

Création de structures précises et complexes par fraisage, tournage et post-traitement, parfaitement adaptées aux prototypes complexes et aux pièces métalliques fonctionnelles.

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Coulée sous pression

Production rapide de pièces moulées et d'outillages intermédiaires, optimisés pour la production en série avec une qualité constante.

Forming

Traitement de la tôle

Offre une flexibilité dans la formation de composants métalliques précis pour diverses applications, garantissant à la fois adaptabilité et précision.

3D-Printing

Impression 3D

Un processus rapide et polyvalent qui permet la création rapide de formes complexes à partir d'une variété de matériaux, idéal pour des conceptions innovantes.

Matériaux et finitions de surface

Materials

Matériels

Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment des métaux, des plastiques et des composites.

Surface Finishes

Finition de surface

Notre finition de haute qualité améliore la durabilité et l'apparence des pièces, répondant aux exigences des surfaces lisses et texturées.

Notre expertise en prototypage et production de composants aéronautiques vous assure une expérience exceptionnelle. Avec Witcool, vous pouvez déterminer le procédé le mieux adapté à vos besoins et aux exigences de votre produit.

Expérience dans la fabrication de composants aérospatiaux

Fort de plusieurs années d’expérience dans l’industrie aérospatiale, Witcool Machining collabore avec succès avec des entreprises telles que Safran et DJI, fournissant des composants de haute précision qui répondent à des normes industrielles strictes.

Safran

« Witcool est devenu un partenaire fiable dans la production de composants pour nos moteurs. Leur professionnalisme et leur précision correspondent à nos normes rigoureuses. Witcool a prouvé sa capacité à gérer les tâches les plus complexes et à répondre à nos exigences. Nous prévoyons de poursuivre ce partenariat à l'avenir. »

Usinage de haute précision de composants pour Safran

Description du projet

Dans le cadre de ce projet, Witcool Machining a collaboré avec YTOT Global pour créer des lentilles optiques de haute précision utilisées dans les dispositifs médicaux. Le projet comprenait la conception et la fabrication de lentilles nécessaires pour améliorer la qualité d'image dans les équipements de diagnostic.

Technologies utilisées

● Fraisage de géométries complexes.
● Tournage pour créer des surfaces cylindriques précises.
● Perçage et filetage.
● Utilisation d’alliages résistants à la chaleur et de titane.

Principales réalisations

1. Conformité réussie à toutes les normes AS9100.
2. 20% réduction des défauts grâce à la mise en œuvre du TQM.
3. Fabriquer des pièces répondant aux tolérances strictes de Safran.
4. Achèvement du projet dans les délais et dans le respect du budget.

Safran drone parts
DJI drone parts
DJI

« L'expérience de Witcool et l'utilisation de technologies CNC avancées ont permis la création de composants légers et fiables qui répondent pleinement à nos exigences. Nous sommes heureux de poursuivre notre coopération et les remercions pour leur soutien dans nos innovations. »

Production de composants de précision pour les drones DJI

Description du projet

Witcool Machining a produit des pièces de précision pour les drones DJI, notamment des moteurs et des éléments structurels. Grâce aux technologies CNC, nous avons créé des composants légers et durables en aluminium aérospatial et en fibre de carbone. Au cours du projet, des tests de vibration et de température ont été effectués pour garantir le respect des normes élevées de DJI et optimiser la production, réduisant ainsi les coûts et améliorant l'efficacité des drones.

Technologies utilisées

● Fraisage de pièces complexes en aluminium et fibre de carbone.
● Tournage pour créer des composants cylindriques parfaits.
● Usinage 3D pour optimiser l’aérodynamisme.
● Perçage et filetage pour des assemblages précis de pièces.

Principales réalisations

1. Réduction du poids des composants 15%, améliorant l'efficacité du drone.
2. Conformité totale aux exigences de précision et de fiabilité de DJI.
3. 10% réduction des coûts de production grâce à l'optimisation des processus.
4. Test et vérification de tous les composants pour répondre aux normes de l’industrie.

Avantages de l'usinage CNC dans l'aéronautique et l'espace

Witcool CNC Machining fournit des services d'usinage CNC de haute précision, offrant des solutions personnalisées qui favorisent l'innovation et offrent des performances exceptionnelles dans la fabrication de pièces.

Sécurité et fiabilité améliorées

Un usinage de haute qualité et le respect de normes strictes contribuent à garantir la sécurité et la fiabilité des composants.

Précision améliorée

L'usinage CNC offre une précision allant jusqu'à 0,01 mm, ce qui est crucial pour la production de composants aérospatiaux et aéronautiques, où même les plus petits écarts peuvent entraîner des problèmes importants.

Réduction des coûts

L'usinage CNC permet une utilisation efficace des matériaux et minimise les déchets. La programmation des processus permet un contrôle précis de l'utilisation des matériaux et réduit les coûts de production.

Flexibilité et évolutivité

Les technologies CNC facilitent la modification des dessins de conception et l’adaptation de la production aux exigences changeantes, rendant le processus de prototypage et de développement plus flexible et adaptable.

Industries que nous servons

Nous fournissons des services d'usinage CNC pour une variété d'industries, notamment l'aviation commerciale, l'aérospatiale de défense, l'exploration spatiale et les systèmes aériens sans pilote. Nos solutions garantissent la plus haute précision et fiabilité, répondant aux normes les plus strictes.

Commercial aviation

Aviation commerciale

Pour l'aviation commerciale, nous proposons des composants de haute qualité qui contribuent à garantir la sécurité et l'efficacité des vols. Nos pièces usinées CNC comprennent des éléments structurels d'aéronefs tels que des ailes, des moteurs et des systèmes de contrôle. Nous utilisons des technologies de pointe et un contrôle qualité rigoureux pour garantir le respect des normes internationales. Notre capacité à fournir une précision allant jusqu'à 0,01 mm et à réduire les délais de production nous permet de collaborer avec succès avec les principaux constructeurs aéronautiques, répondant à leurs besoins en composants fiables et durables.

Defense Aerospace

Industrie aérospatiale de défense

Dans le secteur de l'aéronautique et de la défense, nous produisons des composants qui répondent aux normes de qualité et de fiabilité les plus élevées. Ces pièces sont utilisées dans divers systèmes de défense, notamment les avions militaires, les missiles et les satellites. Nos solutions sont développées pour résister à des charges élevées et à des conditions de fonctionnement extrêmes, garantissant durabilité et fiabilité dans les situations critiques. Nous sommes fiers de notre expérience dans la fabrication de pièces de haute précision tout en respectant des normes de sécurité strictes.

Space exploration

Exploration spatiale

L'industrie spatiale nous oblige à produire des composants capables de résister aux conditions extrêmes de l'espace. Nos pièces usinées CNC comprennent des éléments destinés aux engins spatiaux tels que les satellites et les sondes de recherche. Nous garantissons la résistance et la précision élevées nécessaires au succès des missions, qu'il s'agisse de lancer des satellites en orbite ou de mener des expériences scientifiques dans l'espace. Nos solutions sont conçues en tenant compte de facteurs tels que les fluctuations de température et l'exposition aux radiations.

Unmanned aerial vehicles

Systèmes aériens sans pilote

Pour les véhicules aériens sans pilote (UAV), nous fabriquons des composants qui nécessitent une précision et une fiabilité élevées. Nos pièces comprennent des éléments structurels tels que des châssis, des moteurs et des systèmes de contrôle. Nous nous concentrons sur la création de composants légers et durables qui garantissent le fonctionnement efficace et les performances à long terme des systèmes sans pilote. Nos solutions prennent en charge les technologies avancées des drones, garantissant leur fonctionnement fiable dans diverses conditions et applications.

Assurance qualité

Witcool maintient une précision d'usinage ≤ 3 μm (certifiée AS9100D) grâce à des protocoles d'assurance qualité en sept étapes pour les composants aérospatiaux. Notre système de contrôle statistique des processus atteint un taux de rendement au premier passage de 99,97% chez plus de 100 fabricants de pièces aéronautiques depuis 2012. L'intégration avancée de la métrologie utilisant des trackers laser et des MMT 5 axes garantit la conformité aux normes pyrométriques AMS2750 pour les composants critiques comme les pales de turbine et les systèmes de train d'atterrissage.

witcool precision cnc machining

Usinage de précision et contrôle qualité

Nos machines CNC maintiennent une précision de ± 0,01 mm pour les pièces critiques telles que les engrenages et les supports. À l'aide d'outils calibrés et de contrôles quotidiens, nous garantissons la conformité de la norme 99% avec les plans des clients. Toutes les pièces subissent trois inspections : usinage grossier, finition et mesure finale (avec pieds à coulisse numériques et MMT).

processus de contrôle qualité :

Contrôle des matières premières :

Avant le début de la production, tous les matériaux sont soumis à des inspections rigoureuses pour garantir leur conformité aux normes de conception et aux normes de l’industrie.

Inspection en cours de fabrication :

À chaque étape critique de la production, des points de contrôle sont mis en œuvre pour éviter l’accumulation d’erreurs et assurer le respect des spécifications.

Inspection finale et vérification :

Une fois la production terminée, des contrôles approfondis des dimensions, de la qualité de surface et des tolérances sont effectués pour garantir le respect total des exigences techniques.

ISO 9001

Certification et normes de l'industrie

Nous sommes certifiés ISO 9001 et respectons les réglementations RoHS/REACH. Les matériaux sont accompagnés de rapports d'essais en usine (MTR) et nous conservons les enregistrements pendant 10 ans. Chaque lot est testé pour la dureté (échelle Rockwell) et la finition de surface (Ra ≤1,6 μm).

Material Removal Capability

Normes relatives aux matériaux et aux procédés

Nous travaillons avec des matériaux courants comme l'aluminium 6061 (pour les pièces légères), l'acier inoxydable 304 (pour la résistance à la corrosion) et le laiton (pour les raccords de précision). Les paramètres de coupe sont ajustés en fonction de l'épaisseur du matériau, par exemple, 0,5 mm de profondeur pour les tôles fines.

quality control cnc WITCOOL

Test et vérification des produits

Chaque commande comprend :
● Contrôles dimensionnels par rapport aux dessins
● Test au brouillard salin de 48 heures pour les pièces sujettes à la rouille
●Essais d'échantillons sous des charges réelles (par exemple, une pression de 200 kg pour les supports)

Processus spécifiques de test et de vérification :

Essais de fatigue :

Simule la contrainte de charge sur les composants lors d'une utilisation prolongée pour éviter toute défaillance sous tension.

Essais de résistance à la corrosion :

Évalue la résistance des matériaux à la corrosion pour les pièces exposées à une humidité élevée ou à des environnements agressifs.

Essais d'impact :

Évalue la résistance et la durabilité des composants soumis à des impacts soudains ou à une pression élevée.

Vérification dimensionnelle :

Mesure la précision des pièces à l'aide de systèmes de mesure de haute précision pour garantir la conformité avec les tolérances au niveau du micron.

cnc traceability system

Système de suivi complet

Chaque tâche possède un identifiant unique lié à :
● Numéros de lots de matériaux
● Paramètres de la machine utilisés
● Rapports d’inspection
● Les clients peuvent demander des dossiers dans les 24 heures.

customer feedback

Commentaires des clients et amélioration continue

Nous analysons les commentaires tous les mois et formons les opérateurs tous les trimestres. L'année dernière, nous avons réduit les taux de rebut de 2% à 0,8% en modernisant les porte-outils et en améliorant les fixations.

Questions fréquemment posées

L'usinage CNC dans l'aéronautique garantit précision, économies de coûts et rapidité. Il produit des composants tels que des pièces de moteur et des éléments structurels avec une grande précision, favorisant l'innovation et l'efficacité.

Qu’est-ce que l’usinage CNC et pourquoi est-il important pour la fabrication aérospatiale ?

L'usinage CNC utilise des machines contrôlées par ordinateur pour découper et façonner avec précision des composants aérospatiaux à partir de métaux, de composites et de plastiques. Il est essentiel dans la fabrication aérospatiale car il offre une grande précision, une répétabilité et la capacité de créer des géométries complexes requises pour des composants critiques comme les pièces de moteur, le train d'atterrissage et les éléments structurels.

L'usinage CNC est utilisé pour produire diverses pièces telles que des composants de moteur (aubes de turbine, disques de ventilateur), des composants structurels (châssis d'avion, longerons d'aile), des boîtiers d'avionique et même des pièces de garniture intérieures et extérieures. Il fait également partie intégrante du prototypage et de la maintenance, de la réparation et de la révision (MRO) des composants aérospatiaux.

L'usinage CNC améliore la production en offrant une grande précision, en réduisant les erreurs humaines et en améliorant l'efficacité. Il permet également de minimiser le gaspillage de matériaux, d'optimiser les temps de production et de permettre des conceptions complexes qui seraient difficiles à réaliser manuellement.

Les principaux avantages de cette technologie sont une précision accrue, une vitesse de production accrue, des économies de coûts grâce à la réduction des déchets de matériaux et la possibilité d'usiner une grande variété de matériaux aéronautiques. Elle permet également l'automatisation et le prototypage rapide, essentiels pour répondre aux exigences en constante évolution de l'industrie aéronautique.

L'usinage CNC favorise l'innovation continue en permettant la production de matériaux aérospatiaux avancés et de nouveaux composants, tels que des composites légers et des systèmes de propulsion de nouvelle génération. Il permet aux ingénieurs de prototyper rapidement de nouvelles conceptions et de les affiner avant la production à grande échelle.

Bien que l'usinage CNC soit polyvalent, il présente des limites lorsqu'il s'agit de formes extrêmement complexes ou très profilées. Cependant, grâce à l'optimisation des processus et à un outillage avancé, bon nombre de ces défis peuvent être surmontés.

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Les dessins au format PDF doivent inclure les tolérances, les dimensions critiques et les trous filetés.

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