Service d'impression 3D personnalisé en ligne
Notre service d'impression 3D vous permet de réaliser des pièces personnalisées de haute qualité, aux designs complexes et précis. Téléchargez vos fichiers, choisissez les matériaux et les finitions, obtenez des devis instantanés et bénéficiez d'un délai d'exécution rapide : idéal pour les prototypes, les petites séries et les composants uniques.
- Services compétitifs FDM, SLA, SLS, MJF
- Solutions d'impression 3D rentables
- Prototypage rapide
Confiance de la part de
Equipe professionnelle
Notre équipe professionnelle offre une expertise et un dévouement exceptionnels pour répondre à tous les besoins de votre projet.
Service à guichet unique
Service unique du prototypage à la finition, simplifiant votre processus d'approvisionnement.
Qualité supérieure
Nous fournissons des services d'impression 3D de haute qualité avec précision, durabilité et savoir-faire exceptionnel.
Livraison rapide
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Faible coût
Nous proposons des services d'impression 3D à faible coût avec une précision, une qualité et une livraison fiable garanties.
Qu'est-ce que l'impression 3D
Le processus de fabrication additive, ou impression 3D, convertit les plans informatiques en objets tridimensionnels. Contrairement aux processus traditionnels qui suppriment de la matière, l'impression 3D ajoute couche par couche. Un modèle 3D numérique est d'abord créé dans un logiciel de CAO, puis divisé en couches horizontales.
L'imprimante crée progressivement la forme finale à l'aide de matériaux tels que la résine, le métal ou le plastique. Cette technologie permet d'obtenir des caractéristiques précises et des géométries complexes qui seraient difficiles ou coûteuses à créer à l'aide de méthodes standard.
L'impression 3D est largement utilisée dans des secteurs tels que les biens de consommation, l'automobile, l'aérospatiale et la santé. Elle permet de fabriquer des pièces d'aviation légères, des implants médicaux et des composants et prototypes automobiles spécialisés. Elle est spécialisée dans le prototypage rapide, permettant aux développeurs d'itérer et de tester rapidement des concepts.
L'impression 3D favorise la créativité en permettant la production en petites séries, la fabrication sur mesure et le développement rapide de produits. Elle est à la fois efficace et adaptable.
Nos capacités d'impression 3D
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FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu)
La FDM (Fused Deposition Modeling) est une technologie d'impression 3D populaire qui extrude des filaments thermoplastiques couche par couche pour créer des objets. Le processus commence par un modèle numérique découpé en couches, guidant la buse de l'imprimante pendant qu'elle dépose le filament fondu le long d'un trajet prédéfini. À mesure que chaque couche refroidit et durcit, la couche suivante est ajoutée jusqu'à ce que l'objet soit terminé.
La technologie FDM est appréciée pour son prix abordable, sa polyvalence avec divers thermoplastiques comme le PLA et l'ABS, et sa compatibilité avec les prototypes fonctionnels, les modèles conceptuels et les aides à la fabrication. Son accessibilité et sa capacité à produire des pièces robustes et aux dimensions précises en font un procédé largement utilisé dans tous les secteurs.
SLS (frittage sélectif par laser)
Le frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie d'impression 3D qui utilise un laser haute puissance pour fusionner de petites particules de poudre de plastique, de métal, de céramique ou de verre afin de créer un objet solide tridimensionnel. Contrairement à d'autres méthodes, le SLS ne nécessite pas de structures de support, car la poudre non utilisée agit comme un matériau autoporteur pendant l'impression. Il est donc idéal pour créer des géométries complexes et des prototypes fonctionnels.
Le procédé SLS est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la santé pour la production de pièces à haute résistance, durabilité et résistance thermique. Sa polyvalence et sa capacité à travailler avec divers matériaux en font un choix privilégié pour la fabrication rapide et la production sur mesure.
MJF (Multi Jet Fusion)
MJF (Multi Jet Fusion) est une technologie d'impression 3D avancée reconnue pour sa rapidité et sa précision dans la production de pièces fonctionnelles. Elle consiste à appliquer sélectivement des agents de fusion et de finition sur un lit de poudre, qui est ensuite fusionné par une énergie infrarouge intense. Ce procédé permet l'impression haute résolution de géométries complexes aux propriétés mécaniques élevées.
MJF est particulièrement apprécié pour sa capacité à créer rapidement des pièces d'utilisation finale durables, ce qui le rend adapté aux industries nécessitant un prototypage et une production rapides de composants complexes, tels que l'automobile, l'aérospatiale et les biens de consommation.
SLA (stéréolithographie)
La SLA (stéréolithographie) est un procédé de fabrication additive où un laser solidifie sélectivement des couches de résine liquide pour créer des objets 3D complexes. Le processus commence par un modèle numérique découpé en couches transversales. L'imprimante SLA utilise ensuite un laser UV pour tracer chaque couche sur la résine liquide, provoquant sa solidification. Ce processus se répète couche par couche jusqu'à ce que l'objet soit entièrement formé.
SLA est connu pour sa capacité à produire des pièces très détaillées avec des finitions de surface lisses et des tolérances serrées, ce qui le rend adapté aux applications dans des secteurs tels que le prototypage, la bijouterie et les dispositifs médicaux où la précision et la qualité esthétique sont cruciales.
Pourquoi nous choisir pour les services d'impression 3D
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Flexibilité et complexité de conception
L'impression 3D offre une flexibilité de conception inégalée, permettant la création de géométries complexes et de détails complexes qui sont difficiles voire impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cette capacité permet des solutions de conception innovantes et prend en charge la production de pièces hautement personnalisées.
Prototypage et itération rapides
L'impression 3D réduit considérablement le temps nécessaire au développement et au test des prototypes. Grâce à la possibilité de produire et de modifier rapidement les conceptions, cette technologie accélère le cycle de développement des produits, permettant des itérations et une mise sur le marché plus rapides.
Réduction des déchets et rentabilité
L'impression 3D est un procédé de fabrication additive, ce qui signifie que le matériau n'est utilisé que là où il est nécessaire, minimisant ainsi les déchets. Cette efficacité se traduit par des économies de matériaux et fait de l'impression 3D une option écologique pour produire des pièces complexes avec un minimum d'excès.
Production et personnalisation à la demande
L'impression 3D permet une production à la demande, éliminant ainsi le besoin de stocks importants et permettant la création de pièces personnalisées selon les besoins. Cette flexibilité favorise la fabrication juste à temps et garantit que des exigences spécifiques peuvent être satisfaites rapidement et efficacement.
Matériau d'impression 3D
Explorez une large gamme de matériaux, notamment des plastiques, des résines, des métaux et des composites, chacun offrant des propriétés uniques pour répondre aux besoins de votre projet en matière de résistance, de flexibilité, de précision et d'attrait esthétique.
Plastiques
Nos matériaux d'impression 3D comprennent des plastiques de haute qualité comme l'ABS, le PLA, le nylon et le PETG, chacun offrant des avantages uniques pour diverses applications. L'ABS est robuste et idéal pour les prototypes durables et les pièces d'utilisation finale, tandis que le PLA est biodégradable et parfait pour le prototypage et les projets éducatifs. Le nylon est connu pour sa solidité et sa résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui le rend adapté aux composants industriels, et le PETG allie facilité d'impression, excellente durabilité et résistance chimique, idéal pour les pièces solides et fonctionnelles et les composants de protection.
Métaux
Nos matériaux d'impression 3D contiennent des métaux de première qualité tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane, chacun offrant des avantages uniques pour diverses applications. L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les pièces durables et résistantes. L'aluminium est léger et possède d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend parfait pour l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation. Le titane offre un rapport résistance/poids et une biocompatibilité exceptionnels, ce qui le rend adapté aux implants médicaux et aux composants techniques hautes performances.
Composites
Nos matériaux d'impression 3D comprennent des matériaux composites avancés, offrant une résistance, une durabilité et une flexibilité supérieures pour diverses applications hautes performances. Ces matériaux combinent les meilleures propriétés de différentes substances pour créer des pièces légères mais incroyablement solides. Idéals pour les applications aérospatiales, automobiles et industrielles, les matériaux composites améliorent les performances et la longévité des produits. Leur résistance thermique et chimique exceptionnelle les rend parfaits pour les environnements difficiles, garantissant fiabilité et efficacité à chaque impression.
Rugosité de la surface d'impression 3D
Comprenez comment la hauteur des couches, la technologie d'impression et le post-traitement affectent la texture et la douceur des pièces imprimées en 3D, garantissant des performances, une esthétique et une adaptation optimales à votre application spécifique.
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Type d'impression Matériau
Rugosité après impression
Technologie de post-traitement
Rugosité après traitement
SLA
Résine photopolymère
Ra 6.3
Polissage, placage
Ra3.2
MJF
Nylon
Ra 6.3
Polissage, placage
Ra3.2
SLS
Nylon blanc, nylon noir, nylon chargé de verre
Ra6.3-Ra12.5
Polissage, placage
Ra6.3
SLM
alliage d'aluminium
Ra6.3-Ra12.5
Polissage, placage
Ra6.3
SL
Acier inoxydable
Ra6.3-Ra12.5
Polissage, placage
Ra6.3
Capacités d'impression 3D de Witcool
Fournir des pièces précises et de haute qualité avec des géométries complexes en utilisant des technologies avancées et des matériaux divers, idéales pour les prototypes, les petits lots et les solutions personnalisées dans plusieurs secteurs.
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Épaisseur minimale de la paroi
Hauteur de la couche
Taille de construction max.
Tolérance dimensionnelle
Délai de livraison standard
SLA
0,6 mm pour les murs non soutenus, 0,4 mm pour les murs soutenus des deux côtés
25 µm – 100 µm
1400x700x500mm
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,15%)
4 jours ouvrables
MJF
Au moins 1 mm d'épaisseur ; éviter les parois trop épaisses
Environ 80 µm
264x343x348mm
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,25%)
5 jours ouvrables
SLS
De 0,7 mm (PA 12) à 2,0 mm (polyamide chargé de carbone)
100–120 microns
380x280x380mm
± 0,3 mm (pour > 100 mm, appliquer 0,35%)
6 jours ouvrables
SLM
0,8 mm
30 μm – 50 μm
320x320x400mm
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,25%)
6 jours ouvrables
ÉTUDE PARTIELLE
Pince d'impression 3D
Matériel: ABS blanc
Traitement de surface : AUCUN
Qté : 1 pièce
Application: Cette pince imprimée en 3D est utilisée dans le secteur médical pour l'assemblage de dispositifs de diagnostic. Sa construction robuste et ses dimensions précises garantissent des performances fiables dans les applications médicales critiques, ce qui la rend idéale pour maintenir fermement les composants pendant l'assemblage. L'utilisation d'ABS blanc offre une excellente résistance et durabilité, essentielles au maintien de normes élevées dans la fabrication de dispositifs médicaux.
Questions et réponses
Chez Witcool, nous contrôlons rigoureusement chaque étape du processus d'impression 3D, garantissant ainsi une qualité et une précision élevées des produits. Nous fournissons des solutions fiables en respectant les normes et en mettant en œuvre des innovations pour améliorer chaque projet.
Comment fonctionne l’impression 3D ?
Le modèle numérique est découpé en couches et l’imprimante dépose le matériau de manière séquentielle (en le faisant fondre ou en le durcissant) pour construire l’objet de bas en haut.
Quels sont les types de technologies d’impression 3D les plus courants ?
Les processus courants incluent FDM (FFF), SLA, SLS, DLP, MJF, et DMLS/EBM, chacun adapté à différents matériaux et niveaux de précision.
Quels matériaux peuvent être utilisés ?
Les imprimantes utilisent couramment PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon, polycarbonate, résines, et même métaux, céramiques ou biomatériaux.
Format de fichier STL : qu'est-ce que c'est et pourquoi est-il utilisé ?
Le STL Le format, développé en 1987, encode la géométrie de la surface de l'objet à l'aide de triangles et reste le format le plus largement accepté pour le découpage et l'impression.
Quels sont les principaux avantages et inconvénients de l’impression 3D ?
Avantages: géométries personnalisées, réduction des déchets de matériaux, prototypage rapide, flexibilité de fabrication.
Inconvénients: plus lent pour les grandes pièces, contraintes de taille, évolutivité limitée, coût élevé pour certains processus.
Quelles industries utilisent le plus l’impression 3D ?
Il est utilisé dans aérospatial, automobile, médecine, éducation, architecture, produits de consommation, et défense, notamment pour le prototypage et les pièces personnalisées.
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