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Opciones de acabado superficial

Explore una amplia gama de opciones de acabado para mejorar la apariencia, la durabilidad y la funcionalidad de sus componentes.

  • 0,4 μm Ra:Extremadamente suave, alta precisión, costoso.
  • 0,8 μm Ra:Un equilibrio entre costo y calidad, adecuado para automoción y electrónica.
  • 1,6 μm Ra:Para maquinaria, ofreciendo un equilibrio entre calidad y coste.
  • 3,2 μm Ra:Bajo costo, ideal para tareas sencillas.

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¿Qué es el acabado superficial?

El acabado superficial se refiere a la textura y suavidad de la parte exterior de un componente mecanizado. Es un parámetro importante que afecta no solo la apariencia, sino también las propiedades mecánicas y el rendimiento de la pieza. Controlar la rugosidad de la superficie ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión, reducir la fricción, mejorar el sellado y garantizar que la pieza cumpla con las especificaciones requeridas para el uso previsto.

what is Surface Finish
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Definitive Guide to CNC Machining
La guía definitiva para el mecanizado CNC

Explore el mecanizado CNC: desde el fresado y el torneado hasta la creación de prototipos y la producción. Descargue nuestra guía para obtener consejos sobre optimización del diseño, tolerancias, roscado, selección de materiales y mucho más.

Amplia gama de opciones de acabado

El mecanizado CNC es un método de fabricación capaz de producir piezas con alta precisión, hasta ±0,025 mm, a partir de diversos metales y plásticos. Sin embargo, el mecanizado a menudo deja marcas de herramientas. Las opciones de acabado mejoran la calidad de la superficie, la apariencia y la resistencia al desgaste de las piezas, mejorando tanto su funcionalidad como su estética.

Nombre Descripción Servicios Materiales
As Machined Tal como está mecanizado Acabado estándar, rugosidad de la superficie
3,2 μm (126 μin), eliminación de bordes afilados y rebabas.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Metales, Plásticos
sand blasting Chorro de arena Dirige poderosamente los materiales abrasivos hacia las superficies.
para eliminar recubrimientos y contaminantes.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Metales, Plásticos
Tumbling Caída Utiliza procesos de tambor o vibratorios con abrasivos para
Alisar y pulir la superficie de las piezas.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Metales, plásticos, vidrio
Electropolishing Pulido electrolítico Un proceso electroquímico que alisa, pule,
y elimina rebabas de superficies metálicas para lograr un
Acabado brillante.
Mecanizado CNC Acero inoxidable, cobre, aluminio.
Heat Treatment Tratamiento térmico Altera el estado físico (y a veces químico)
Propiedades de un material para lograr lo deseado
Características mecánicas.
Mecanizado CNC Metales
Alodine Finish Alodina Un tratamiento químico para la protección contra la corrosión y
preparación de la superficie para pintar.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Aluminio, aleaciones aeroespaciales
Anodizing Anodizado Un proceso electroquímico que crea una capa de óxido duradera y resistente a la corrosión en la superficie de
rieles.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Aluminio
Teflon Coating Recubrimiento de teflón Aplica una capa protectora de PTFE para reducir la fricción y mejorar la resistencia a la corrosión. Mecanizado CNC,
Fabricación de chapa metálica,
Fundición a presión
Metales, Plásticos
Black Oxide Coating Oxidar negro Un baño químico que crea una capa de óxido negro sobre
metal para mejorar la resistencia a la corrosión.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Acero, Hierro
Electroless Nickel Plating Recubrimiento electrolítico Deposita un recubrimiento metálico sobre sustratos mediante un proceso químico autocatalítico. Mecanizado CNC,
Fundición a presión,
Impresión 3D
Metales, Plásticos
Electroplating Galvanoplastia Utiliza corriente eléctrica para depositar iones metálicos, formando
un recubrimiento metálico uniforme.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Metales
Industrial Painting Cuadro Aplicación de pintura para mejorar la apariencia.
y proporcionar una capa protectora.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapa metálica,
Fundición a presión,
Impresión 3D
Rieles,
Plástica,
Madera
Passivation Pasivación Un tratamiento químico que mejora la corrosión.
Resistencia de los metales mediante la eliminación del hierro libre
La superficie.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Acero inoxidable,
Otras aleaciones resistentes a la corrosión
Powder Coating Recubrimiento en polvo Un proceso de acabado en seco que utiliza pintura en polvo para
Crea un revestimiento duradero y de larga duración.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapa metálica,
Fundición a presión
Rieles,
Algunos plásticos
MMetal Electrophoresis Finishing Electroforesis Un proceso de recubrimiento que utiliza partículas cargadas suspendidas
en un disolvente para crear recubrimientos uniformes.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Rieles,
Cerámica
Brushed Finishing Acabado cepillado Pulido mecánico que crea un pulido unidireccional.
Acabado satinado.
Mecanizado CNC,
Fabricación de chapas metálicas
Metales
SPI Surface Finish Acabado SPI Estandariza las texturas de las superficies de las piezas de plástico, ofreciendo acabados desde brillantes hasta mate para lograr un aspecto estético y
Compatibilidad funcional en el moldeo por inyección.
Moldeo por inyección Plásticos

Preguntas frecuentes

Witcool ofrece mecanizado CNC especializado con diversos servicios de acabado de superficies, que incluyen anodizado, granallado y recubrimiento en polvo, para mejorar el rendimiento y la estética de las piezas. Nuestras soluciones priorizan la precisión, la calidad y la innovación, y satisfacen requisitos específicos con resultados confiables y personalizados.

¿Cuáles son los tipos comunes de acabados superficiales para el mecanizado CNC?

Los acabados comunes incluyen anodizado (para resistencia a la corrosión y opciones de color), chorro de arena (para crear una textura mate), pulido (para un acabado tipo espejo), recubrimiento en polvo (para mayor durabilidad y variedad de colores), galvanoplastia (para protección contra el desgaste y la corrosión), y cepillado (para crear un aspecto texturizado). Estas opciones se eligen en función del material y de las propiedades estéticas o funcionales deseadas.

La elección depende del material (por ejemplo, aluminio para anodizado, acero para recubrimiento de óxido negro), la complejidad del diseño, los requisitos funcionales (por ejemplo, resistencia al desgaste) y consideraciones de costo. Los acabados lisos se adaptan a tolerancias estrictas, mientras que los acabados decorativos como el anodizado mejoran la estética.

El anodizado es un proceso químico que forma una capa protectora de óxido, que se utiliza habitualmente para el aluminio. Mejora la resistencia a la corrosión y permite la coloración. Tipo II El anodizado es decorativo, mientras que Tipo III (capa dura) es para aplicaciones de alto desgaste.

El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y resistente a los impactos, disponible en varios colores. Es versátil y se utiliza para metales, polímeros y madera. También resiste la radiación UV y los solventes, lo que lo hace ideal para aplicaciones al aire libre.

El granallado elimina las rebabas y crea una textura mate uniforme. Suele ser un paso preparatorio para acabados secundarios y mejora las cualidades visuales y táctiles de una pieza.

El acabado de la superficie influye en la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y la estética. Por ejemplo, una superficie pulida reduce la fricción, mientras que los acabados texturizados, como el granallado, mejoran el agarre o la adherencia de los revestimientos.

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  • Tratamiento térmico (si es necesario)
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