Optionen für die Oberflächenbearbeitung
Entdecken Sie eine große Auswahl an Veredelungsoptionen, um das Aussehen, die Haltbarkeit und die Funktionalität Ihrer Komponenten zu verbessern.
- 0,4 μm Ra: Extrem glatt, hochpräzise, teuer.
- 0,8 μm Ra: Ein ausgewogenes Verhältnis von Kosten und Qualität, geeignet für den Automobil- und Elektronikbereich.
- 1,6 μm Ra: Für Maschinen, die ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten bieten.
- 3,2 μm Ra: Kostengünstig, ideal für einfache Aufgaben.
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Was ist Oberflächenbeschaffenheit?
Die Oberflächenbeschaffenheit bezieht sich auf die Textur und Glätte des äußeren Teils eines bearbeiteten Bauteils. Es handelt sich um einen wichtigen Parameter, der nicht nur das Aussehen, sondern auch die mechanischen Eigenschaften und die Leistung des Teils beeinflusst. Die Kontrolle der Oberflächenrauheit trägt dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die Reibung zu verringern, die Abdichtung zu verbessern und sicherzustellen, dass das Teil die erforderlichen Spezifikationen für seinen Verwendungszweck erfüllt.
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Große Auswahl an Finishing-Optionen
CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, mit dem sich Teile mit hoher Präzision (bis zu ±0,025 mm) aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen herstellen lassen. Allerdings hinterlässt die Bearbeitung oft Werkzeugspuren. Veredelungsoptionen verbessern die Oberflächenqualität, das Aussehen und die Verschleißfestigkeit von Teilen und verbessern so sowohl ihre Funktionalität als auch ihre Ästhetik.
| Name | Beschreibung | Dienstleistungen | Materialien | |
|---|---|---|---|---|
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Wie bearbeitet | Standard-Finish, Oberflächenrauheit 3,2 μm (126 μin), Entfernung scharfer Kanten und Grate. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle, Kunststoffe |
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Sandstrahlen | Leitet Strahlmittel kraftvoll auf Oberflächen um Beschichtungen und Verunreinigungen zu entfernen. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle, Kunststoffe |
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Taumeln | Verwendet Trommel- oder Vibrationsverfahren mit Schleifmitteln zur Glätten und polieren Sie die Oberfläche von Teilen. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle, Kunststoffe, Glas |
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Elektropolieren | Ein elektrochemischer Prozess, der glättet, poliert, und entfernt Grate von Metalloberflächen, um eine glänzendes Finish. |
CNC-Bearbeitung | Edelstahl, Kupfer, Aluminium |
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Wärmebehandlung | Verändert die physikalische (und manchmal auch chemische) Eigenschaften eines Materials, um gewünschte mechanische Eigenschaften. |
CNC-Bearbeitung | Metalle |
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Alodin | Eine chemische Behandlung zum Korrosionsschutz und Oberflächenvorbereitung zum Lackieren. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Aluminium, Luftfahrtlegierungen |
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Eloxieren | Ein elektrochemischer Prozess, der eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oxidschicht auf der Oberfläche von Metalle. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Aluminium |
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Teflonbeschichtung | Trägt eine schützende PTFE-Schicht auf, um die Reibung zu verringern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. | CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss |
Metalle, Kunststoffe |
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Schwarz oxidieren | Ein chemisches Bad, das eine schwarze Oxidschicht erzeugt Metall zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Stahl, Eisen |
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Chemische Beschichtung | Bringt durch einen autokatalytischen chemischen Prozess eine metallische Beschichtung auf Substraten auf. | CNC-Bearbeitung, Druckguss, 3D-Druck |
Metalle, Kunststoffe |
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Galvanisieren | Verwendet elektrischen Strom zur Abscheidung von Metallionen, wodurch eine gleichmäßige metallische Beschichtung. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle |
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Malerei | Auftragen von Farbe zur optischen Aufwertung und bieten eine Schutzbeschichtung. |
CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss, 3D-Druck |
Metalle, Kunststoffe, Holz |
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Passivierung | Eine chemische Behandlung, die die Korrosion verbessert Widerstandsfähigkeit von Metallen durch Entfernung von freiem Eisen aus die Oberfläche. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Edelstahl, Andere korrosionsbeständige Legierungen |
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Pulverbeschichtung | Ein Trockenlackierverfahren mit Pulverlack zur Erstellen Sie eine dauerhafte und langlebige Beschichtung. |
CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss |
Metalle, Einige Kunststoffe |
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Elektrophorese | Ein Beschichtungsverfahren mit suspendierten geladenen Teilchen in einem Lösungsmittel, um gleichmäßige Beschichtungen zu erzeugen. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle, Keramik |
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Gebürstetes Finish | Mechanisches Polieren, das eine unidirektionale Satinoberfläche. |
CNC-Bearbeitung, Herstellung von Blechen |
Metalle |
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SPI-Finish | Standardisiert Oberflächenstrukturen für Kunststoffteile und bietet Oberflächen von glänzend bis matt für ästhetische und Funktionskompatibilität im Spritzguss. |
Spritzguss | Kunststoffe |
Häufig gestellte Fragen
Witcool bietet professionelle CNC-Bearbeitung mit verschiedenen Oberflächenveredelungsdienstleistungen, darunter Eloxieren, Kugelstrahlen und Pulverbeschichten, um die Leistung und Ästhetik der Teile zu verbessern. Bei unseren Lösungen stehen Präzision, Qualität und Innovation im Vordergrund, um spezifische Anforderungen mit zuverlässigen und maßgeschneiderten Ergebnissen zu erfüllen.
Was sind die üblichen Arten der Oberflächenbearbeitung bei der CNC-Bearbeitung?
Zu den üblichen Oberflächen gehören Eloxieren (für Korrosionsbeständigkeit und Farboptionen), Perlenstrahlen (um eine matte Textur zu erzeugen), Polieren (für ein spiegelähnliches Finish), Pulverbeschichtung (für Haltbarkeit und Farbvielfalt), Galvanisieren (zum Verschleiß- und Korrosionsschutz) und Bürsten (um ein strukturiertes Aussehen zu erzeugen). Diese Optionen werden je nach Material und gewünschten ästhetischen oder funktionalen Eigenschaften ausgewählt.
Wie wähle ich die richtige Oberflächenbeschaffenheit für meine CNC-Teile?
Die Wahl hängt vom Material (z. B. Aluminium für Eloxieren, Stahl für Schwarzoxidbeschichtung), der Komplexität des Designs, den funktionalen Anforderungen (z. B. Verschleißfestigkeit) und Kostenüberlegungen ab. Glatte Oberflächen eignen sich für enge Toleranzen, während dekorative Oberflächen wie Eloxieren die Ästhetik verbessern.
Was ist Eloxieren und wann wird es angewendet?
Eloxieren ist ein chemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht bildet. Dieser Prozess wird häufig bei Aluminium angewendet. Er verbessert die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht die Farbgebung. Typ II Eloxieren ist dekorativ, während Typ III (Hartbeschichtung) ist für Anwendungen mit hoher Beanspruchung vorgesehen.
Welche Vorteile bietet die Pulverbeschichtung bei der CNC-Bearbeitung?
Pulverbeschichtung bietet eine langlebige, schlagfeste Oberfläche und ist in verschiedenen Farben erhältlich. Sie ist vielseitig einsetzbar und wird für Metalle, Polymere und Holz verwendet. Sie ist außerdem UV- und lösungsmittelbeständig und eignet sich daher ideal für Außenanwendungen.
Warum ist das Kugelstrahlen bei der Oberflächenveredelung so beliebt?
Durch das Kugelstrahlen werden Grate entfernt und eine gleichmäßige, matte Textur erzeugt. Dies ist häufig ein vorbereitender Schritt für die zweite Endbearbeitung und verbessert die optischen und taktilen Eigenschaften eines Teils.
Welchen Einfluss hat die Oberflächenbeschaffenheit auf die Produktleistung?
Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Ästhetik. Eine polierte Oberfläche verringert beispielsweise die Reibung, während strukturierte Oberflächen wie Kugelstrahlen die Griffigkeit oder Haftung von Beschichtungen verbessern.
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