CNC-Bearbeitung – Qualitätskontrolle, der Sie vertrauen können
Entdecken Sie, wie wir mit ISO-zertifizierten Prozessen, strengen Inspektionen und modernen Präzisionswerkzeugen eine gleichbleibende Qualität bei jedem CNC-gefrästen Teil sicherstellen.
- Endprodukt-Zulassungsrate ≥ 98%
- Pünktliche Lieferrate ≥ 95%
- Kundenzufriedenheitsrate ≥ 95%
Vertraut von
17 Jahre Erfahrung
in der CNC-Teilebearbeitung
Witcool ist nach dem globalen Qualitätsstandard ISO9001:2015 zertifiziert und befolgt in der Produktion strikt ein Qualitätsmanagementsystem.
Unser Qualitätskontrollteam ist bestrebt, die Qualität der Materialien, die Verarbeitungskontrolle und die Ausgangsqualitätskontrolle sicherzustellen, um alle Kundenanforderungen zu erfüllen. Wir konzentrieren uns auf die kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagements und unserer Produktqualität.
Exzellenz in der kundenspezifischen Fertigung
Witcool hat sich der kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung aller Aspekte der kundenspezifischen Fertigung verschrieben – vom Prototyping bis zur Massenproduktion – einschließlich CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping und Quick Tooling.
Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015, wenden standardisierte Herstellungsverfahren an und nutzen modernste Prüfgeräte. Jede Phase des Produktionsprozesses wird sorgfältig gemessen und geprüft, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Unsere Qualitätspolitik
Fortschrittliche Fertigungsmethoden, rigorose Qualitätskontrollen und strenge Standards gewährleisten Präzision und Langlebigkeit.
Wissenschaftliche Leitung: Standardisierte Prozesse, berufliche Weiterentwicklung, Effizienzsteigerung und die Umsetzung von Best Practices.
Schlanke Fertigung: Kundenorientierte Produktion, Prozessoptimierung, Kostenkontrolle und Verbesserung der Lieferkette.
Qualität und Effizienz: Verbesserte Qualitätskontrolle, verbesserte Kommunikation und Mitarbeiterschulung zur Bereitstellung hochwertiger Produkte.
Innovation und Entwicklung: Förderung des kontinuierlichen Lernens, Wissensmanagement, Unterstützung von Innovationen und Stärkung des Unternehmenszusammenhalts.
Toleranzen bei der CNC-Bearbeitung
Witcool setzt fortschrittliche CNC-Maschinen ein, um eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Teilen zu gewährleisten. Wir bieten Toleranzen von bis zu ±0,005 mm, so dass wir Komponenten mit minimaler Abweichung und außergewöhnlicher Genauigkeit herstellen können.
| Ikone | Normen | Toleranz | Ikone | Normen | Toleranz | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gemeinsame Toleranz | 0,0004" (±10μm / ±0,01мм) | Durchmesser-Toleranz | 0,00004" (±1μm / ±0,001мм) | |||
|
Flachheit | 0,00004" (2μm / 0,002мм) |  |
Geradheit | 0,00004" (1μm / 0,001мм) | |
 |
Rechtwinkligkeit | 0,0002" (5μм / 0,005мм) |  |
Parallelität | 0,0001" (2,5μм / 0,0025мм) | |
 |
Rundheit | 0,0002" (5μм / 0,005мм) |  |
Konzentrizität | 0,00002" (0,5μм / 0,0005мм) | |
 |
Zylindrizität | 0,0002" (5μм / 0,005мм) |  |
Symmetrie | 0,0003" (8μм / 0,008мм) | |
 |
Kreisförmiger Auslauf | 0,00004" (1μм / 0,001мм) |  |
Positionstoleranz | 0,005mm |
Unser Qualitätskontrollablauf
Bei Witcool gewährleistet unser strenger Qualitätskontrollprozess Präzision vom Entwurf bis zum Endprodukt.
Inspektionsausrüstung
Unsere Produktionsanlagen sind mit modernen Prüfgeräten ausgestattet, die in jeder Fertigungsphase präzise Qualitätskontrollen ermöglichen. So stellen wir sicher, dass jedes Teil Ihren Anforderungen und Industriestandards entspricht.
2,5D-KMG
Wird zum Überprüfen der Abmessungen und geometrischen Toleranzen bearbeiteter Teile verwendet, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsgenauigkeit den angegebenen Anforderungen entspricht.
Koordinatenmessgerät (KMG)
Ermöglicht präzise dreidimensionale Messungen von Abmessungen und Koordinaten und stellt sicher, dass die Teile den Konstruktionszeichnungen entsprechen.
Optische Messmaschine
Wird zur berührungslosen Messung komplexer Formen und Oberflächen verwendet und gewährleistet geometrische Genauigkeit und Kontrolle.
Konturenmessmaschine
Überprüft das Profil und die Kontur von Teilen und hilft so, die Einhaltung von Designanforderungen und Standards zu überprüfen.
Oberflächenrauheitsmessgerät
Bewertet die Oberflächenqualität durch Messung der Rauheit, die für die Funktionalität und Haltbarkeit von Teilen entscheidend ist.
Laserinterferometer
Überwacht die Genauigkeit geometrischer Parameter und der Teileausrichtung mithilfe hochpräziser Lasermessungen.
Höhenmesser
Wird zum Messen von Höhe, Tiefe und anderen Teileabmessungen verwendet, normalerweise in Kombination mit einer Messplatte.
Rundlaufprüfgerät
Misst die Konzentrizität von Löchern oder Wellen, um die richtige Ausrichtung und Funktion mechanischer Systeme sicherzustellen.
Schichtdickenmessgerät
Kontrolliert die Dicke von Beschichtungen während der Produktion oder Reparatur, um die Einhaltung der Standards für Haltbarkeit und Schutz zu gewährleisten.
Härteprüfgerät
Misst die Härte von Materialien und hilft so, ihre Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastung und Verschleiß zu bestimmen.
Unsere Qualitätsdokumentation
Witcool befolgt strenge Verfahren, um sicherzustellen, dass kundenspezifische Teile den höchsten Fertigungsstandards entsprechen. Auf Anfrage stellen wir auch Zertifikate und Berichte zur Verfügung. Die folgenden Qualitätsdokumente gelten für alle unsere Fertigungstechnologien, einschließlich CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck und Druckguss.
Inspektionsbericht für Koordinatenmessgeräte (KMG)
Bietet mithilfe einer Koordinatenmessmaschine präzise Messungen, um zu überprüfen, ob das Produkt die angegebenen Abmessungen einhält.
Materialzertifikat (nur Metalle)
Bestätigt die Zusammensetzung und Qualität von Metallen und stellt sicher, dass die Materialien den Standards und Rückverfolgbarkeitsanforderungen entsprechen.
Standardmessprotokoll
Gewährleistet die Genauigkeit und Konsistenz der Messungen mithilfe kalibrierter Werkzeuge und die Einhaltung der angegebenen Genauigkeits- und Toleranzanforderungen.
Erster Artikel-Inspektionsbericht (FAIR)
Beinhaltet eine detaillierte Inspektion des ersten Produktionsmusters, um die Einhaltung aller Design- und Vertragsanforderungen zu bestätigen.
RoHS-Zertifikat
Überprüft die Einhaltung der EU-RoHS-Richtlinie und stellt sicher, dass das Produkt frei von gefährlichen Stoffen ist und den Sicherheitsvorschriften entspricht.
REACH-Konformitätszertifikat
Bestätigt die Einhaltung der EU-REACH-Verordnung und gewährleistet so den sicheren Umgang mit chemischen Substanzen und die Einhaltung von Umweltstandards.
Konformitätszertifikat
Bescheinigt, dass das Produkt alle erforderlichen Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllt, wie in den Anforderungen und Zeichnungen angegeben.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir bei Witcool wissen, dass die kontinuierliche Verbesserung von Qualität und Effizienz der Schlüssel zur Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit ist. Deshalb engagieren wir uns für die kontinuierliche Verbesserung und Optimierung zweier Kernbereiche:
Implementierung fortschrittlicher Geräte und Technologien
Wir evaluieren und implementieren alle zwei Jahre modernste Maschinen und CNC-Bearbeitungstechnologien, um sicherzustellen, dass unsere Fertigungsprozesse stets auf dem neuesten Stand der Branche sind. Diese Verbesserungen steigern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern erhöhen auch die Präzision und Qualität unserer Produkte deutlich. So haben wir beispielsweise kürzlich ein hochmodernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum aus der Schweiz in Betrieb genommen, das unsere Möglichkeiten zur Bearbeitung komplexer Komponenten deutlich erweitert hat.
Mitarbeiterschulung und -entwicklung
Um sicherzustellen, dass unser Team stets über aktuelles Wissen und Fähigkeiten verfügt, führen wir alle drei Monate interne Schulungen durch und laden mindestens zweimal jährlich externe Experten zum technischen Austausch ein. Darüber hinaus nehmen wir aktiv an Schulungsprogrammen von Branchenverbänden wie der China Mechanical Engineering Society (CMES) und der China Machinery Manufacturers Association (CMMA) teil. Diese Initiativen helfen unseren Mitarbeitern, über die neuesten Branchentrends informiert zu bleiben und ihre Fähigkeit zur Lösung praktischer Herausforderungen zu verbessern.
Fragen & Antworten
Bei Witcool kontrollieren wir jede Phase des CNC-Bearbeitungsprozesses streng und gewährleisten so hohe Produktqualität und Präzision. Wir liefern zuverlässige Lösungen, indem wir Standards einhalten und Innovationen implementieren, die jedes Projekt verbessern.
Warum ist die Qualitätskontrolle bei der CNC-Bearbeitung wichtig?
Durch die Qualitätskontrolle wird sichergestellt, dass die Produkte den festgelegten Standards entsprechen, sie trägt zur Vermeidung von Defekten bei, gewährleistet die Kundenzufriedenheit und unterstützt die allgemeine Zuverlässigkeit des Herstellungsprozesses.
Was sind die wichtigsten Qualitätskontrollparameter bei der CNC-Bearbeitung?
Zu den wichtigsten Parametern zählen Maßgenauigkeit, Toleranzen, Oberflächengüte und Materialintegrität. Deren Einhaltung ist für die Funktionalität der bearbeiteten Komponenten von entscheidender Bedeutung.
Wie erfolgt die Qualitätskontrolle bei der CNC-Bearbeitung?
Bei Witcool umfasst die Qualitätskontrolle Maßmessungen, Materialanalysen und den Einsatz moderner Prüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte und optischer Systeme, um die Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen.
Welche Rolle spielen qualifizierte Bediener bei der Qualitätssicherung?
Unsere erfahrenen Bediener erkennen Feinheiten, die automatisierten Systemen möglicherweise entgehen, und sorgen so für eine optimale Maschinenleistung und eine frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme.
Wie kann den Kunden Vertraulichkeit bei der CNC-Bearbeitung zugesichert werden?
Witcool legt größten Wert auf Vertraulichkeit und wendet zum Schutz Ihrer Designs strenge Protokolle an, darunter sichere Dateiübertragungen und Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs).
Was passiert, wenn bei einem CNC-gefrästen Teil ein Qualitätsproblem festgestellt wird?
Wenn ein Qualitätsproblem festgestellt wird, stoppen wir die Produktion, untersuchen die Ursache und ergreifen Korrekturmaßnahmen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern. Kunden werden umgehend über etwaige Verzögerungen oder Probleme informiert.
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