CNC-Bearbeitung für Robotik- und Automatisierungskomponenten
Die CNC-Bearbeitung garantiert präzise Abmessungen und Toleranzen und steigert so die Leistung und Zuverlässigkeit des Roboters. Die Integration von Robotern und CNC-Bearbeitung macht die Produktion flexibler und intelligenter.
- Sorgt für minimale Toleranzen und hohe Präzision.
- Reduziert Abfall und beschleunigt die Produktion.
- Geeignet für die Bearbeitung von Metallen wie Aluminium und Stahl.
- Garantiert Wiederholbarkeit in der Massenproduktion.
Vertraut von
Warum CNC-Bearbeitung für die Robotik wichtig ist
Durch CNC-Bearbeitung werden präzise Teile für Roboter hergestellt, wodurch deren Stabilität und Zuverlässigkeit verbessert wird. CNC-Maschinen erstellen komplexe Komponenten, verarbeiten verschiedene Materialien und sorgen für Haltbarkeit und Konsistenz.
- Hohe Präzision:
Wichtige Komponenten wie Gelenke und Zahnräder erfordern eine Präzision im Mikrometerbereich, die durch die CNC-Bearbeitung erreicht wird. - Komplexe Designs:
CNC-Maschinen verarbeiten komplizierte Formen und gewährleisten die Funktionalität von Robotern. - Materialauswahl:
CNC kann Materialien von Aluminium bis Titan verarbeiten und gewährleistet so Haltbarkeit unter Hochbelastungsbedingungen. - Zuverlässigkeit:
CNC-bearbeitete Teile weisen eine hohe Genauigkeit auf und gewährleisten eine stabile Systemleistung.
Dienstleistungen und Lösungen
Witcool CNC Machining bietet hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienste und liefert maßgeschneiderte Lösungen, die Innovationen vorantreiben und außergewöhnliche Leistung in der Teilefertigung liefern.
CNC-Bearbeitung
Erstellen präziser und komplexer Strukturen durch Fräsen, Drehen und Nachbearbeitung, perfekt geeignet sowohl für komplizierte Prototypen als auch für funktionale Metallteile.
Druckguss
Schnelle Herstellung von Gussteilen und Zwischenwerkzeugen, optimiert für die Massenproduktion bei gleichbleibender Qualität.
Blechbearbeitung
Bietet Flexibilität bei der Herstellung präziser Metallkomponenten für verschiedene Anwendungen und gewährleistet sowohl Anpassungsfähigkeit als auch Genauigkeit.
3D-Druck
Ein schneller und vielseitiger Prozess, der die schnelle Erstellung komplexer Formen aus einer Vielzahl von Materialien ermöglicht, ideal für innovative Designs.
Materialien und Oberflächenbearbeitung
Materialien
Wir bieten eine breite Palette an Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Oberflächenveredelung
Unsere hochwertige Endbearbeitung verbessert die Haltbarkeit und das Erscheinungsbild der Teile und erfüllt die Anforderungen sowohl an glatte als auch an strukturierte Oberflächen.
Fertigungskapazitäten für Roboter
Witcool kann auf umfassendes Fachwissen in der Roboterindustrie zurückgreifen und hat sich mit ABB und Universal Robots zusammengeschlossen, um erstklassige CNC-Bearbeitungslösungen zu liefern. Unser Engagement für Präzision und Innovation ermöglicht es uns, komplexe Roboterkomponenten herzustellen, die strengen Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien passen wir uns konsequent den sich entwickelnden Anforderungen unserer Partner an.
„Wir sind sehr beeindruckt von der Präzision und Qualität des CNC-Bearbeitungsteams. Die Strukturkomponenten, die sie für unsere Industrieroboter lieferten, übertrafen unsere Erwartungen in Bezug auf Genauigkeit, Haltbarkeit und Leichtbauweise. Ihre Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten und Prototypen innerhalb unseres beschleunigten Zeitrahmens zu liefern, war für unseren Produktentwicklungsprozess von entscheidender Bedeutung. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit bei zukünftigen Projekten!“ ---- ABB Robotics
Präzise CNC-Bearbeitung für Industrieroboterrahmen
ABB Robotics benötigte für seine Industrieroboter hochpräzise Strukturkomponenten, darunter Grundrahmen und Gelenkgehäuse. Diese Teile erforderten enge Toleranzen, um einen reibungslosen Betrieb und strukturelle Stabilität zu gewährleisten. Die Komponenten wurden für Schwerlastanwendungen in Branchen wie der Automobilherstellung und der Logistikautomatisierung entwickelt.
● 5-Achsen-CNC-Bearbeitung: Um komplexe Geometrien und hohe Präzision zu erreichen.
● Verarbeitung von Aluminiumlegierungen: Leichtes und langlebiges Material für verbesserte Robotereffizienz.
● Oberflächenbehandlung: Eloxieren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer.
1. Erreichte Maßgenauigkeit im Bereich von ±0,005 mm und erfüllt damit die strengen Anforderungen von ABB.
2. Reduziertes Komponentengewicht um 15%, wodurch die Energieeffizienz des Roboters verbessert wird.
3. Lieferung von Prototypen innerhalb von zwei Wochen, wodurch der Entwicklungszeitplan von ABB beschleunigt wurde.
„Die vom CNC-Bearbeitungsteam bereitgestellten kundenspezifischen Montagevorrichtungen und -vorrichtungen haben unsere Produktionseffizienz erheblich gesteigert. Ihre Liebe zum Detail und ihre Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten, haben eine gleichbleibende Qualität in unserem kollaborativen Robotermontageprozess sichergestellt. Wir schätzen auch ihr Engagement, unseren anspruchsvollen Zeitplan einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Sie sind ein vertrauenswürdiger Partner und wir können ihre Dienste wärmstens empfehlen.“ ---- Universal Robots
Präzisions-CNC für kollaborative Robotermontagevorrichtungen
Universal Robots benötigte maßgeschneiderte Montagevorrichtungen und -vorrichtungen, um die Produktion seiner kollaborativen Roboter (Cobots) zu optimieren. Diese Werkzeuge mussten eine präzise Ausrichtung während der Montage und Prüfung gewährleisten, menschliche Fehler minimieren und die Produktionseffizienz verbessern.
● 3-Achsen-CNC-Bearbeitung: Ideal für die Herstellung hochpräziser ebener und eckiger Flächen.
● Verarbeitung hochfester Stähle: Um wiederholtem Einsatz in Fertigungsumgebungen standzuhalten.
● Kundenspezifisches Design: Abgestimmt auf die einzigartigen Montageabläufe von Universal Robots.
1. Verbesserte Montagegenauigkeit durch 20%, wodurch die Nacharbeitsrate deutlich reduziert wird.
2. Hergestellte Vorrichtungen mit einer Toleranz von ±0,01 mm, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
3. Lieferung der Werkzeuge innerhalb von vier Wochen, wodurch der enge Produktionsplan von Universal Robots eingehalten wurde.
Vorteile der Integration von Robotik in die CNC-Bearbeitung
Witcool CNC Machining bietet hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienste und individuelle Lösungen, die Innovationen fördern und herausragende Leistungen bei der Teilefertigung liefern.
Höhere Produktivität
Roboter können kontinuierlich, ohne Pausen oder Ermüdung, arbeiten, was zu einem höheren Produktionsvolumen und kürzeren Vorlaufzeiten führt. Dadurch wird die Fertigung effizienter und zeitsparender.
Verbesserte Präzision
Roboter können eine hohe Genauigkeit erreichen, was besonders bei der Herstellung komplexer Komponenten für medizinische Geräte und andere Anwendungen wichtig ist. Hohe Präzision gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und reduziert Abweichungen.
Kostensenkung
Auf lange Sicht werden durch den Einsatz von Robotern die Arbeitskosten gesenkt und Fehler minimiert, was durch geringere Arbeitskosten und geringere Fehlerbehebungsmaßnahmen zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen führt.
Flexibilität und Skalierbarkeit
Robotersysteme können leicht neu konfiguriert werden, um verschiedene Aufgaben auszuführen, sodass Hersteller sich an veränderte Produktionsanforderungen anpassen können. Dies sorgt für Flexibilität im Produktionsmanagement und ermöglicht eine Skalierung der Produktion, um steigenden Anforderungen gerecht zu werden.
Qualitätssicherung
Witcool liefert CNC-Präzision von ≤5 μm (zertifiziert nach ISO 9001:2015) mit einer QA-Bestehensquote von 99,81 TP3T. Ein 5-stufiger Inspektionsprozess stellt sicher, dass Roboterkomponenten den MIL-STD-1916-Standards entsprechen. Mehr als 200 Hersteller von Industrierobotern wurden beliefert, 0,0021 TP3T-Fehlerquote seit 2012. Möglichkeiten zur Bearbeitung von Titan in medizinischer Qualität (entspricht ISO 13485).
Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle
In der Roboterindustrie ist die CNC-Bearbeitung für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Aktuatoren, Getrieben und Roboterarmen von entscheidender Bedeutung. Witcool setzt in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch und stellt sicher, dass jedes Teil die anspruchsvollsten Toleranzspezifikationen erfüllt. Wir haben ein Total Quality Management (TQM)-System implementiert, bei dem jeder Produktionsschritt in Echtzeit überwacht wird, um Defekte und Fehler zu minimieren. Um die Präzision während des gesamten Prozesses zu gewährleisten, verwenden wir fortschrittliche Koordinatenmessgeräte (CMM) und optische Messsysteme.
Qualitätskontrollprozesse:
Rohstoffprüfung:
Vor Produktionsbeginn werden alle Materialien strengen Prüfungen unterzogen, um die Einhaltung der Designstandards und Industrienormen sicherzustellen.
In-Prozess-Kontrolle:
In jeder kritischen Produktionsphase werden Kontrollpunkte implementiert, um die Anhäufung von Fehlern zu verhindern und die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Endkontrolle und Überprüfung:
Nach Abschluss der Produktion werden sorgfältige Kontrollen der Abmessungen, Oberflächenqualität und Toleranzen durchgeführt, um die vollständige Einhaltung der technischen Anforderungen zu gewährleisten.
- Diese Prozesse gewährleisten in jeder Phase maximale Qualität und garantieren die Zuverlässigkeit des Endprodukts.
Zertifizierung und Industriestandards
Unsere Fertigungsbetriebe sind nach ISO 9001 zertifiziert. Dies bestätigt, dass alle Roboterkomponenten internationalen Qualitätsstandards entsprechen. Darüber hinaus entsprechen unsere Materialien und Prozesse Branchenvorschriften wie RoHS und REACH und gewährleisten die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Materialien und Verarbeitungsstandards
Roboterkomponenten erfordern Materialien mit hoher Festigkeit, Präzision und Haltbarkeit. Witcool wählt Materialien aus, die den Branchenspezifikationen entsprechen, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Titan, und wendet optimierte Bearbeitungsparameter an, um die vollständige Einhaltung der strengen Anforderungen zu gewährleisten.
Produkttests und -verifizierung
Witcool führt in jeder Produktionsphase gründliche Tests und Überprüfungen durch, darunter Ermüdungs-, Korrosionsbeständigkeits- und Schlagfestigkeitstests, die für Roboterkomponenten unerlässlich sind. Diese Tests bestätigen die überlegene Leistung und Zuverlässigkeit unserer Teile unter extremen Bedingungen.
Spezifische Test- und Verifizierungsprozesse:
Ermüdungsprüfung:
Simuliert die Belastung von Komponenten bei längerem Gebrauch, um Spannungsversagen vorzubeugen.
Korrosionsbeständigkeitsprüfung:
Bewertet die Korrosionsbeständigkeit des Materials von Teilen, die hoher Feuchtigkeit oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Aufprallprüfung:
Bewertet die Festigkeit und Haltbarkeit von Komponenten bei plötzlichen Stößen oder hohem Druck.
Maßprüfung:
Misst die Teilegenauigkeit mithilfe hochpräziser Messsysteme, um die Einhaltung von Toleranzen im Mikrometerbereich sicherzustellen.
Umfassendes Tracking-System
Witcool verwendet ein digitales Trackingsystem, das jede Phase vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt aufzeichnet und so sicherstellt, dass die Produktionsprozesse jederzeit nachvollzogen werden können. Dieser Ansatz sorgt für Transparenz im Management und hilft, potenzielle Qualitätsprobleme schnell zu lösen.
Kundenfeedback und kontinuierliche Verbesserung
Wir berücksichtigen aktiv das Feedback von Kunden aus der Roboterindustrie, um unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten kontinuierlich zu verbessern. Durch die Verfeinerung unserer Prozesse und den Einsatz modernster Bearbeitungstechniken stellt Witcool die Lieferung von Roboterkomponenten sicher, die die höchsten Industriestandards übertreffen.
Häufig gestellte Fragen
Die CNC-Bearbeitung ist in der Robotik von entscheidender Bedeutung, da sie die Präzisionsfertigung von Teilen wie Rahmen, Verbindungen und Werkzeugen ermöglicht und gleichzeitig Innovation und Automatisierung mit hochwertigen Lösungen unterstützt.
Welche Rolle spielt die CNC-Bearbeitung in der Robotik?
Die CNC-Bearbeitung ist für die Herstellung präziser Komponenten für Robotersysteme wie Rahmen, Verbindungen und Spezialwerkzeuge von entscheidender Bedeutung.
Welche Arten von Roboterkomponenten werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt?
Durch CNC-Bearbeitung werden Roboterrahmen, Getriebesysteme, Gehäuse, Endeffektoren und Montagevorrichtungen mit hoher Präzision und Qualität hergestellt.
Welche Materialien werden üblicherweise für CNC-gefräste Roboterteile verwendet?
Aufgrund ihrer Festigkeit und ihres geringen Gewichts werden häufig Materialien wie Aluminium, Titan, Edelstahl und technische Kunststoffe verwendet.
Wie gewährleistet die CNC-Bearbeitung die Genauigkeit von Roboterkomponenten?
Bei der CNC-Bearbeitung kommen moderne Software und Mehrachsenmaschinen zum Einsatz, um enge Toleranzen und gleichbleibende Präzision zu erreichen.
Warum wird für die Prototypisierung von Roboterteilen die CNC-Bearbeitung bevorzugt?
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine schnelle Produktion, hohe Genauigkeit und die Flexibilität zur Handhabung komplexer Designs und ist daher ideal für Prototypen.
Können mit der CNC-Bearbeitung kundenspezifische Designs für Roboter bearbeitet werden?
Ja, die CNC-Bearbeitung lässt sich hervorragend an einzigartige und komplexe Designs anpassen und erfüllt die spezifischen Anforderungen für Roboteranwendungen.
EN
VN
DE
KO
JA
FR
ES
ZH
MS
TH