Präzisions-5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Witcool produziert komplexe, präzise Teile mit engen Toleranzen, schnellerer Einrichtung und hoher Genauigkeit – ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizinbranche.
- Fortschrittliche Mehrachsenbearbeitung
- Schnelle Produktionsabwicklung
- Kostengünstig für die Produktion großer Stückzahlen
- Erfahrene und qualifizierte Belegschaft
Vertraut von
Professionelles Team
Unser professionelles Team erfüllt mit außergewöhnlicher Fachkompetenz und Engagement alle Ihre Projektanforderungen.
Service aus einer Hand
One-Stop-Service vom Prototyping bis zur Fertigstellung, der Ihren Beschaffungsprozess optimiert.
Top Qualität
Wir bieten hochwertige 5-Achsen-Bearbeitungsdienste mit Präzision, Haltbarkeit und außergewöhnlicher Handwerkskunst.
Schnelle Lieferung
Genießen Sie die schnelle Lieferung mit Witcool und stellen Sie sicher, dass Ihre Bestellungen jedes Mal schnell und effizient ankommen.
Niedrige Kosten
Wir bieten kostengünstige 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste mit garantierter Präzision, Qualität und zuverlässiger Lieferung.
Einführung in die 5-Achsen-Bearbeitung
Die 5-Achsen-Bearbeitung ist der Höhepunkt der Feinmechanik und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit bisher unerreichter Genauigkeit. Unsere 5-Achsen-Maschinen können ein Schneidwerkzeug oder Teil im Gegensatz zur herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung gleichzeitig entlang von 5 separaten Achsen bewegen und ermöglichen so die effektive Herstellung komplexer Komponenten.
Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird ein Stück Material mithilfe eines Schneidwerkzeugs geformt, das sich in fünf Bewegungsrichtungen bewegen kann. Das Werkzeug nähert sich dem Werkstück von überall, bewegt sich entlang der linearen X-, Y- und Z-Achsen und dreht sich auf den A- und B-Achsen. Im Vergleich zur dreiachsigen Bearbeitung, bei der sich das Werkzeug nur entlang der X-, Y- und Z-Achsen bewegt, bietet diese Anpassungsfähigkeit große Vorteile.
Die 5-Achs-Bearbeitung bietet meist verbesserte Genauigkeit, Effizienz und Geschwindigkeit. Sie verkürzt die Bearbeitungszeit, indem sie komplizierte Schnitte in einer Konfiguration ermöglicht und somit mehrere Einstellungen überflüssig macht. Daraus ergeben sich qualitativ hochwertigere Komponenten mit engeren Toleranzen und einer glatteren Oberfläche. 5-Achs-Maschinen eignen sich auch für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik, da sie kompliziertere Geometrien und Formen bewältigen können.
Eine anpassbare Technik, die die Präzision, Effizienz und Geschwindigkeit des hergestellten Produkts verbessert, ist die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Sie reduziert die Bearbeitungszeit, indem sie komplizierte Schnitte in einer Konfiguration ermöglicht und somit mehrere Einstellungen überflüssig macht. Teile, die präzise Bewegungen erfordern oder bei denen GD&T-Bezugspunkte und -Merkmale von minimalen Einstellungen profitieren, sind am besten für 5-Achsen-Maschinen geeignet.
Die 5-Achs-Bearbeitung ist eine bessere Lösung für Kunden, die ihre Produktionskapazität steigern möchten. In der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungslandschaft ist die Fähigkeit, komplexe Komponenten mit hoher Genauigkeit und kurzen Vorlaufzeiten herzustellen, von unschätzbarem Wert.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfunktionen
Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung liefert schnell und effizient präzise, komplexe Komponenten und erfüllt dabei die anspruchsvollen Industriestandards.
Simultane 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Erleben Sie die simultane 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für beispiellose Präzision und Effizienz und produzieren Sie komplexe Teile mit minimalem Rüstaufwand und reduzierten Vorlaufzeiten.
3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung
Unsere 3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung kombiniert Flexibilität und Präzision und ermöglicht die effiziente Herstellung komplexer Teile mit reduziertem Rüstaufwand.
Unsere Besonderheiten in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Enge Toleranz
Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Toleranzen und bietet außergewöhnliche Präzision für komplexe Teile, die den strengen Industriespezifikationen und -standards entsprechen.
Kurze Lieferzeiten
Erleben Sie kurze Vorlaufzeiten mit unserer modernen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die eine schnelle Produktion komplexer Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz gewährleistet.
Schnelle Reaktionsmöglichkeiten
Profitieren Sie von unseren schnellen Reaktionsmöglichkeiten bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die eine schnelle Bearbeitungszeit und qualitativ hochwertige Produktion komplexer Komponenten gewährleisten.
Innovative Problemlösung
Der Einsatz der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zur innovativen Problemlösung führt zu präzisen, vielseitigen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen mit außergewöhnlicher Effizienz.
Warum 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wählen?
Erreichen Sie unübertroffene Präzision und Effizienz durch gleichzeitige Mehrachsenbewegungen, die komplexe Geometrien, reduzierte Aufbauten und höchste Qualität für anspruchsvolle Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik ermöglichen.
Präzision & Qualität
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gewährleistet beispiellose Präzision und Qualität in der Fertigung und liefert komplizierte, hochwertige Teile mit gleichbleibend engen Toleranzen für verschiedene komplexe Anwendungen. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter und präziser Komponenten, minimiert Fehler und gewährleistet höchste Qualität.
Komplexe Geometrien und Flexibilität
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und Formen, die mit der herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Diese Flexibilität ermöglicht die effiziente Herstellung komplexer Designs, reduziert den Bedarf an mehreren Aufspannungen und gewährleistet ein höheres Maß an Genauigkeit.
Effizienz und verkürzte Vorlaufzeiten
Mit der 5-achsigen CNC-Bearbeitung können mehrere Flächen eines Teils in einem einzigen Aufspannvorgang bearbeitet werden, was die Vorlaufzeiten erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz steigert. Diese Fähigkeit minimiert Ausfallzeiten zwischen den Arbeitsgängen und verbessert den Durchsatz, wodurch schnellere Durchlaufzeiten für komplexe Projekte gewährleistet werden.
Kosteneffizienz und Materialeinsparungen
Durch die Reduzierung der Anzahl der erforderlichen Einstellungen und Vorgänge kann die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Arbeitskosten und Materialabfall senken. Diese Effizienz führt zu Kosteneinsparungen sowohl bei kleinen als auch großen Produktionsläufen und ist somit eine kostengünstige Lösung für die Herstellung komplexer, hochpräziser Teile.
Toleranzen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Kann extrem enge Toleranzen erreichen, oft innerhalb von ±0,0004 mm, und gewährleistet so außergewöhnliche Genauigkeit, Konsistenz und Qualität für komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Hochpräzisionsindustrie.
Normen
Toleranz
Gemeinsame Toleranz
0,0004 Zoll (±10 μm / ±0,01 mm)
Standardtoleranz
Metalle: ISO2768-f Kunststoffe: ISO 2768-m
Lineare Bemaßung
Φ 0,5 mm
Lochabmessung （nicht durchbohrt）
±0,025 mm
Wellendurchmesser
±0,025 mm
Kantenzustand
Scharfe Ecken werden in Form einer Fase oder eines Radius entfernt. Die Größe der Fase bzw. der resultierenden Radien muss auf der Zeichnung angegeben werden.
Gewinde und Gewindelöcher
Durchmesser: Φ 5 mm oder mehr Tiefe: 4-6×Durchmesser
Text-/Gravurinhalt
Scharfe Ecken werden in Form einer Fase oder eines Radius entfernt. Die Größe der Fase bzw. der resultierenden Radien muss auf der Zeichnung angegeben werden.
Vorlaufzeit
10 Werktage ＜100 Stück
TEILSTUDIE
5-Achsen-Stator-Rückseite für Drohnenzubehör
Material: Aluminium 6082 T
Oberflächenbehandlung: Perlgestrahlt + Schwarz eloxiert
Menge: 10 Stück
Anwendung: Wird bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, insbesondere für Drohnenzubehör, wo hohe Präzision, Haltbarkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.
Fragen & Antworten
Bei Witcool kontrollieren wir jede Phase des 3D-Druckprozesses streng und gewährleisten so hohe Produktqualität und Präzision. Wir liefern zuverlässige Lösungen, indem wir Standards einhalten und Innovationen implementieren, um jedes Projekt zu verbessern.
Wie funktioniert 3D-Druck?
Das digitale Modell wird in Schichten aufgeteilt und der Drucker trägt das Material nacheinander auf (schmilzt oder härtet aus), um das Objekt von Grund auf aufzubauen.
Welche 3D-Drucktechnologien sind am häufigsten?
Zu den üblichen Prozessen gehören FDM (FFF), SLA, SLS, DLP, MJF, Und DMLS/EBM, jeweils geeignet für unterschiedliche Materialien und Präzisionsstufen.
Welche Materialien können verwendet werden?
Drucker verwenden üblicherweise PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon, Polycarbonat, Harzeund sogar Metalle, Keramik oder Biomaterialien.
STL-Dateiformat: Was ist das und warum wird es verwendet?
Der STL Das 1987 entwickelte Format kodiert die Oberflächengeometrie des Objekts mithilfe von Dreiecken und ist nach wie vor das am weitesten verbreitete Format zum Schneiden und Drucken.
Was sind die wichtigsten Vor- und Nachteile des 3D-Drucks?
Vorteile: benutzerdefinierte Geometrien, reduzierter Materialabfall, schnelles Prototyping, Flexibilität bei der Herstellung.
Nachteile: langsamer bei großen Teilen, Größenbeschränkungen, begrenzte Skalierbarkeit, hohe Kosten für einige Prozesse.
Welche Branchen nutzen 3D-Druck am meisten?
Es wird verwendet in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin, Ausbildung, Architektur, Verbraucherprodukte, Und Verteidigung, insbesondere für Prototypen und Sonderteile.
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