
Benutzerdefinierter Online-3D-Druckservice
Unser 3D-Druckservice liefert maßgeschneiderte, hochwertige Teile mit komplexem Design und höchster Präzision. Laden Sie Ihre Dateien hoch, wählen Sie Materialien und Oberflächen, erhalten Sie sofort Angebote und profitieren Sie von einer schnellen Bearbeitungszeit – ideal für Prototypen, Kleinserien und Einzelteile.
- Wettbewerbsfähige FDM-, SLA-, SLS- und MJF-Dienste
- Kostengünstige 3D-Drucklösungen
- Schnelles Prototyping
Vertraut von






Professionelles Team
Unser professionelles Team erfüllt mit außergewöhnlicher Fachkompetenz und Engagement alle Ihre Projektanforderungen.

Service aus einer Hand
One-Stop-Service vom Prototyping bis zur Fertigstellung, der Ihren Beschaffungsprozess optimiert.

Top Qualität
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Niedrige Kosten
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Was ist 3D-Druck
Beim additiven Fertigungsverfahren oder 3D-Druck werden Computerentwürfe in dreidimensionale Objekte umgewandelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen Material entfernt wird, werden beim 3D-Druck Schicht für Schicht neue Objekte hergestellt. Ein digitales 3D-Modell wird zunächst in einer CAD-Software erstellt und dann in horizontale Schichten aufgeteilt.
Der Drucker erstellt die endgültige Form schrittweise aus Materialien wie Harz, Metall oder Kunststoff. Diese Technologie ermöglicht präzise Merkmale und komplizierte Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwierig oder teuer zu erstellen wären.
3D-Druck wird in vielen Branchen wie Konsumgütern, Automobilen, Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen eingesetzt. Damit werden leichte Flugzeugteile, medizinische Implantate sowie spezielle Automobilkomponenten und Prototypen hergestellt. Der 3D-Druck ist auf Rapid Prototyping spezialisiert und ermöglicht Entwicklern, Konzepte schnell zu iterieren und zu testen.
Der 3D-Druck fördert die Kreativität, indem er Kleinserienfertigung, maßgeschneiderte Fertigung und schnelle Produktentwicklung ermöglicht. Er ist sowohl effizient als auch anpassungsfähig.

Unsere 3D-Druckkapazitäten
Entdecken Sie mit Witcool die Möglichkeiten des 3D-Drucks und erleben Sie schon heute die Zukunft der Fertigung.

FDM (Fused Deposition Modeling)
FDM (Fused Deposition Modeling) ist eine beliebte 3D-Drucktechnologie, bei der thermoplastische Filamente schichtweise extrudiert werden, um Objekte zu erstellen. Der Prozess beginnt mit einem digitalen Modell, das in Schichten unterteilt ist. Dabei wird die Düse des Druckers geführt, während sie geschmolzenes Filament entlang eines vordefinierten Pfads ablegt. Während jede Schicht abkühlt und aushärtet, wird die nächste Schicht hinzugefügt, bis das Objekt fertig ist.
FDM wird aufgrund seiner Erschwinglichkeit, der Vielseitigkeit mit verschiedenen Thermoplasten wie PLA und ABS sowie seiner Eignung für funktionale Prototypen, Konzeptmodelle und Fertigungshilfen geschätzt. Seine Zugänglichkeit und die Fähigkeit, robuste, maßgenaue Teile herzustellen, machen es branchenübergreifend einsetzbar.

SLS (Selektives Lasersintern)
Selektives Lasersintern (SLS) ist eine 3D-Drucktechnologie, bei der ein Hochleistungslaser kleine Partikel aus Kunststoff-, Metall-, Keramik- oder Glaspulver zu einem festen, dreidimensionalen Objekt verschmilzt. Im Gegensatz zu anderen Verfahren benötigt SLS keine Stützstrukturen, da ungenutztes Pulver während des Drucks als selbsttragendes Material fungiert. Dadurch eignet es sich ideal für die Erstellung komplexer Geometrien und funktionaler Prototypen.
SLS wird in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Gesundheitswesen häufig zur Herstellung von Teilen mit hoher Festigkeit, Haltbarkeit und Wärmebeständigkeit eingesetzt. Seine Vielseitigkeit und die Möglichkeit, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten, machen es zur bevorzugten Wahl für die schnelle Fertigung und kundenspezifische Produktion.

MJF (Multi Jet Fusion)
MJF (Multi Jet Fusion) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die für ihre Geschwindigkeit und Präzision bei der Herstellung funktionaler Teile bekannt ist. Dabei werden selektiv Schmelz- und Detaillierungsmittel auf ein Pulverbett aufgetragen, das anschließend durch intensive Infrarotenergie verschmolzen wird. Dieses Verfahren ermöglicht den hochauflösenden Druck komplexer Geometrien mit starken mechanischen Eigenschaften.
MJF wird besonders für seine Fähigkeit geschätzt, schnell langlebige Endverbrauchsteile herzustellen. Daher eignet es sich für Branchen, in denen schnelles Prototyping und die Produktion komplexer Komponenten erforderlich sind, wie etwa in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie.

SLA (Stereolithographie)
SLA (Stereolithographie) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Laser selektiv Schichten flüssigen Harzes verfestigt, um komplexe 3D-Objekte zu erzeugen. Ausgangspunkt ist ein digitales Modell, das in Querschnittsschichten zerlegt wird. Der SLA-Drucker verwendet dann einen UV-Laser, um jede Schicht auf das flüssige Harz zu übertragen und es so auszuhärten. Dieser Vorgang wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt geformt ist.
SLA ist bekannt für seine Fähigkeit, hochdetaillierte Teile mit glatter Oberfläche und engen Toleranzen herzustellen, wodurch es sich für Anwendungen in Branchen wie Prototyping, Schmuck und medizinische Geräte eignet, in denen Präzision und ästhetische Qualität entscheidend sind.
Warum Sie sich für 3D-Druckdienste für uns entscheiden sollten
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Designflexibilität und -komplexität
Der 3D-Druck bietet beispiellose Designflexibilität und ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und komplizierter Details, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Diese Fähigkeit ermöglicht innovative Designlösungen und unterstützt die Herstellung hochgradig kundenspezifischer Teile.

Schnelles Prototyping und Iteration
Der 3D-Druck verkürzt die Entwicklungs- und Testzeit für Prototypen erheblich. Dank der Möglichkeit, Designs schnell zu erstellen und zu ändern, beschleunigt diese Technologie den Produktentwicklungszyklus und ermöglicht schnellere Iterationen und kürzere Markteinführungszeiten.

Weniger Abfall und Kosteneffizienz
Beim 3D-Druck handelt es sich um ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Material nur dort verwendet wird, wo es benötigt wird, wodurch Abfall minimiert wird. Diese Effizienz führt zu Materialkosteneinsparungen und macht den 3D-Druck zu einer umweltfreundlichen Option für die Herstellung komplexer Teile mit minimalem Überschuss.

On-Demand-Produktion und Anpassung
Der 3D-Druck ermöglicht die Produktion auf Abruf, sodass keine großen Lagerbestände mehr erforderlich sind und kundenspezifische Teile nach Bedarf erstellt werden können. Diese Flexibilität unterstützt die Just-in-Time-Fertigung und stellt sicher, dass spezifische Anforderungen schnell und effizient erfüllt werden können.
3D-Druckmaterial
Entdecken Sie eine große Auswahl an Materialien, darunter Kunststoffe, Harze, Metalle und Verbundwerkstoffe, die jeweils einzigartige Eigenschaften bieten, um die Anforderungen Ihres Projekts an Festigkeit, Flexibilität, Präzision und Ästhetik zu erfüllen.

Kunststoffe
Zu unseren 3D-Druckmaterialien gehören hochwertige Kunststoffe wie ABS, PLA, Nylon und PETG, die jeweils einzigartige Vorteile für verschiedene Anwendungen bieten. ABS ist robust und ideal für langlebige Prototypen und Endverbrauchsteile, während PLA biologisch abbaubar und perfekt für Prototyping und Bildungsprojekte geeignet ist. Nylon ist für seine außergewöhnliche Festigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt und eignet sich daher für Industriekomponenten. PETG kombiniert einfaches Drucken mit hervorragender Haltbarkeit und chemischer Beständigkeit und ist ideal für starke, funktionale Teile und Schutzkomponenten.

Metalle
Unsere 3D-Druckmaterialien bestehen aus hochwertigen Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Titan, die jeweils einzigartige Vorteile für verschiedene Anwendungen bieten. Edelstahl bietet hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist daher ideal für langlebige und haltbare Teile. Aluminium ist leicht und hat hervorragende mechanische Eigenschaften, perfekt für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und Konsumgüter. Titan bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Biokompatibilität und eignet sich daher für medizinische Implantate und technische Hochleistungskomponenten.

Verbundwerkstoffe
Zu unseren 3D-Druckmaterialien gehören fortschrittliche Verbundwerkstoffe, die überragende Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität für verschiedene Hochleistungsanwendungen bieten. Diese Materialien kombinieren die besten Eigenschaften verschiedener Substanzen, um Teile herzustellen, die leicht und dennoch unglaublich stark sind. Verbundwerkstoffe sind ideal für die Luft- und Raumfahrt, den Automobilbau und industrielle Anwendungen und verbessern die Produktleistung und -lebensdauer. Ihre außergewöhnliche thermische und chemische Beständigkeit macht sie perfekt für anspruchsvolle Umgebungen und gewährleistet Zuverlässigkeit und Effizienz bei jedem Druck.
Oberflächenrauheit beim 3D-Druck
Verstehen Sie, wie sich Schichthöhe, Drucktechnologie und Nachbearbeitung auf die Textur und Glätte von 3D-gedruckten Teilen auswirken, und sorgen Sie so für optimale Leistung, Ästhetik und Passform für Ihre spezifische Anwendung.
-
Drucktyp Material
Rauheit nach dem Druck
Nachbearbeitungstechnologie
Rauheit nach der Bearbeitung
SLA
Photopolymerharz
Ra 6,3
Polieren, Plattieren
Ra3.2
MJF
Nylon
Ra 6,3
Polieren, Plattieren
Ra3.2
SLS
Weißes Nylon, Schwarzes Nylon, glasfaserverstärktes Nylon
Ra6.3-Ra12.5
Polieren, Plattieren
Ra6.3
SLM
Aluminiumlegierung
Ra6.3-Ra12.5
Polieren, Plattieren
Ra6.3
SL
Rostfreier Stahl
Ra6.3-Ra12.5
Polieren, Plattieren
Ra6.3
Witcool 3D-Druckfunktionen
Bereitstellung präziser, hochwertiger Teile mit komplexen Geometrien unter Verwendung fortschrittlicher Technologien und unterschiedlicher Materialien, ideal für Prototypen, Kleinserien und kundenspezifische Lösungen in zahlreichen Branchen.
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Min. Wandstärke
Schichthöhe
Max. Baugröße
Maßtoleranz
Standardlieferzeit
SLA
0,6 mm für nicht unterstützte Wände, 0,4 mm für unterstützte Wände auf beiden Seiten
25 µm – 100µm
1400x700x500mm
±0,2 mm (für >100 mm 0,15% anwenden)
4 Arbeitstage
MJF
Mindestens 1 mm dick; zu dicke Wände vermeiden
Etwa 80µm
264x343x348mm
±0,2 mm (für >100 mm 0,25% anwenden)
5 Arbeitstage
SLS
Von 0,7 mm (PA 12) bis 2,0 mm (kohlenstoffgefülltes Polyamid)
100–120 Mikrometer
380x280x380 mm
± 0,3 mm (für >100 mm 0,35% anwenden)
6 Arbeitstage
SLM
0,8 mm
30μm – 50μm
320x320x400 mm
±0,2 mm (für >100 mm 0,25% anwenden)
6 Arbeitstage

TEILSTUDIE
3D-Druckklemme
Material: Weißes ABS
Oberflächenbehandlung: KEINER
Menge: 1 Stück
Anwendung: Diese 3D-gedruckte Klemme wird in der Medizintechnik zur Montage von Diagnosegeräten eingesetzt. Ihre robuste Konstruktion und die präzisen Abmessungen gewährleisten zuverlässige Leistung in kritischen medizinischen Anwendungen und machen sie ideal für die sichere Befestigung von Komponenten während des Montageprozesses. Die Verwendung von weißem ABS sorgt für hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, was für die Einhaltung hoher Standards in der Medizingeräteherstellung unerlässlich ist.
Fragen & Antworten
Bei Witcool kontrollieren wir jede Phase des 3D-Druckprozesses streng und gewährleisten so hohe Produktqualität und Präzision. Wir liefern zuverlässige Lösungen, indem wir Standards einhalten und Innovationen implementieren, um jedes Projekt zu verbessern.
Wie funktioniert 3D-Druck?
Das digitale Modell wird in Schichten aufgeteilt und der Drucker trägt das Material nacheinander auf (schmilzt oder härtet aus), um das Objekt von Grund auf aufzubauen.
Welche 3D-Drucktechnologien sind am häufigsten?
Zu den üblichen Prozessen gehören FDM (FFF), SLA, SLS, DLP, MJF, Und DMLS/EBM, jeweils geeignet für unterschiedliche Materialien und Präzisionsstufen.
Welche Materialien können verwendet werden?
Drucker verwenden üblicherweise PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon, Polycarbonat, Harzeund sogar Metalle, Keramik oder Biomaterialien.
STL-Dateiformat: Was ist das und warum wird es verwendet?
Der STL Das 1987 entwickelte Format kodiert die Oberflächengeometrie des Objekts mithilfe von Dreiecken und ist nach wie vor das am weitesten verbreitete Format zum Schneiden und Drucken.
Was sind die wichtigsten Vor- und Nachteile des 3D-Drucks?
Vorteile: benutzerdefinierte Geometrien, reduzierter Materialabfall, schnelles Prototyping, Flexibilität bei der Herstellung.
Nachteile: langsamer bei großen Teilen, Größenbeschränkungen, begrenzte Skalierbarkeit, hohe Kosten für einige Prozesse.
Welche Branchen nutzen 3D-Druck am meisten?
Es wird verwendet in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin, Ausbildung, Architektur, Verbraucherprodukte, Und Verteidigung, insbesondere für Prototypen und Sonderteile.